PET板材生产用成型装置的制作方法

本实用新型涉及PET板材生产领域，具体为一种PET板材生产用的出料成型装置。

背景技术：

在PET板材的生产过程中，PET板材从挤出机中出料后，需通过出料成型装置出料成型，传统的出料成型装置为单一的出料模具，无法控制物料的流速，亦无法对物料做进一步的除杂处理，且模具与模唇一体成型，不可拆卸更换，一个模具只能生产一种厚度的PET板材，限制了其使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种PET板材生产用的出料成型装置，可在物料出料成型时对物料的流速进行控制，同时可对物料做进一步的除杂处理，且用户可根据具体需要更换厚度适合的模唇。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种PET板材生产用的出料成型装置，包括机架，以及分别与所述机架固定连接的进料组件和出料模具组件，所述进料组件和出料模具组件连通；

所述进料组件包括顺序连通的前换网器、计量组件和后换网器；所述计量组件包括计量泵、控制器安装座和控制器，所述计量泵的两端分别与所述前换网器和后换网器连接，所述控制器安装座固定在所述机架上，所述控制器安装在所述控制器安装座上，所述计量泵穿过所述控制器安装座并与所述控制器连接；

所述出料模具组件包括外壳、内置于所述外壳中的出料管道和与所述外壳卡接的模唇，所述出料管道的上端与所述后换网器连通，所述出料管道的下端与所述模唇连通。

进一步地，所述出料管道的纵截面为三角形。

进一步地，所述出料管道内设有二级分流结构。

进一步地，所述模唇包括出料部件和卡扣，所述出料部件与所述出料管道的下端连通；所述卡扣设置在所述出料部件的外壁上，所述外壳上设有与所述卡扣匹配的卡槽，所述卡扣扣合在所述卡槽上实现所述模唇与外壳的连接。

进一步地，所述出料管道的下端设有出料闸门。

进一步地，所述后换网器与出料管道之间设有出料阀门。

进一步地，所述计量泵内置有用于控制物料流速的齿轮，所述齿轮与所述控制器连接。

进一步地，所述前换网器和后换网器的底部分别放置有前网片和后网片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进料组件中的计量泵可在物料出料成型时对物料的流速进行控制；进料组件中的前换网器和后换网器可对物料做进一步的除杂处理；模唇与出料模具中的外壳卡接，用户可根据具体需要更换厚度适合的模唇；出料管道的纵截面为三角形，其内设有二级分流结构，使物料能均匀地流入模唇中。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

图2为图1中出料模具组件的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参阅图1和2提供，为本实用新型提供的一较佳实施例，PET板材生产用的出料成型装置，包括机架400，以及分别与所述机架400固定连接的进料组件100和出料模具组件200，所述进料组件100和出料模具组件200连通。下面对PET板材生产用的出料成型装置的部件做进一步的说明。

所述进料组件100包括顺序连通的前换网器110、计量组件120和后换网器130。

其中，所述计量组件120包括计量泵121、控制器安装座122和控制器123，所述计量泵121的两端分别与前换网器110和后换网器130连接，所述计量泵121内置有用于控制物料流速的齿轮，所述齿轮与所述控制器 123连接。所述控制器安装座122固定在所述机架400上，所述控制器123 安装在所述控制器安装座122上，所述计量泵121穿过所述控制器安装座 122并与所述控制器123连接。

所述前换网器110和后换网器130的底部分别放置有前网片111和后网片131，当网片使用一定时间后，可更换一块新的网片。

所述出料模具组件200包括外壳201、内置于所述外壳201中的出料管道202和与所述外壳201卡接的模唇210，其中，所述出料管道202的上端与所述后换网器130连通，所述出料管道202的下端与所述模唇210 连通。较佳地，所述出料管道202的纵截面为三角形，所述出料管道202 内设有二级分流结构。

所述二级分流结构如下：出料管道202内设有多个长隔板，所述长隔板在竖直方向上呈伞型分布，对物料进行第一次分流；在每个所述长隔板之间设有短隔板，对物料进行第二次分流，使物料能均匀地流入模唇210 中。

具体的，所述模唇210上包括出料部件211和卡扣212，所述出料部件211与所述出料管道202的下端连通；所述模唇210上的所述出料部件 211外壁上设有卡扣212，所述外壳201上设有与所述卡扣212匹配的卡槽，所述卡扣212扣合在所述卡槽上实现所述模唇210与外壳201的连接。

所述出料管道202的下端设有出料闸门，所述后换网器130与出料管道202之间设有出料阀门300。

前换网器110、计量泵121、后换网器130和出料模具组件200之间通过输料管500连通，所述出料阀们300设置在所述输料管500上。

本实施例的工作原理和使用流程如下：物料从输料管500中流入本装置，物料进入前换网器110后进行初步过滤；接着物料进入计量泵121中，由控制器123控制计量泵121内的齿轮转动速度，从而对流入计量泵121 中的物料的流速进行控制；然后物料进入后换网器130中进行再过滤，提高物料的纯度；物料经过出料阀门300流入出料管道202中，物料经过二级分流结构后均匀流入到模唇210，最后从模唇210中出料。在出料完成后，可依次关闭出料阀们300和出料闸门。当出现出料不均匀的情况时，可先关闭出料闸门，待物料填满出料管道202和模唇210后再打开出料闸门，可解决出料不均匀的问题。

本实施例中的PET板材生产用的出料成型装置，进料组件中的计量泵可在物料出料成型时对物料的流速进行控制；进料组件中的前换网器和后换网器可对物料做进一步的除杂处理；模唇与出料模具中的外壳卡接，用户可根据具体需要更换厚度适合的模唇；出料管道的纵截面为三角形，其内设有二级分流结构，使物料能均匀地流入模唇中。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。