一种注塑机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机在使用的过程中经常会出现进料仓与机体之间相连处的堵塞，这样很容易影响注塑机的工作效率，而传统的注塑机在产生堵塞的时候，需要将整个注塑机暂停，并将仓盖取下来进行手动疏通，操作十分麻烦，费时费力，造成注塑机工作效率的低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种注塑机，以解决防止注塑机进料仓底部堵塞的技术问题。

本实用新型的一种注塑机是这样实现的：

一种注塑机，包括：注塑机构、设置在注塑机构上部后端的进料机构，以及设置在注塑机构底部后端且与进料机构上下相对的搅动机构；其中

所述注塑机构包括机体、螺纹连接在机体前端的喷嘴，以及连接在机体尾端的驱动组件；

所述进料机构包括与机体相通的进料仓，所述进料仓的上方通过法兰活动连接有仓盖，且所述进料仓的底部设置有通断阀；

所述搅动机构包括箱体、设置在箱体内的动力组件，以及设置在动力组件顶部且嵌在机体底部的搅动板；所述搅动板的下半部分内部设置有贯穿的容置腔，所述容置腔内设置有双向伸缩杆，且所述双向伸缩杆的两端端部连接搅动片。

进一步的，所述机体内设置有推板；

所述驱动组件为气缸，且所述气缸的活塞杆的前端穿过机体的后端与推板连接。

进一步的，所述喷嘴内表面均匀设置有若干半圆形的沟槽。

进一步的，所述法兰包括连接在进料仓顶部的下法兰，以及连接在仓盖底部的上法兰，且所述上法兰与下法兰之间通过螺栓进行连接固定；

所述上法兰与下法兰相接触的位置设置密封垫。

进一步的，所述搅动板的上部外围设置密封圈。

进一步的，所述动力组件包括固定在箱体内的旋转电机以及连接电机上方动力输出端的伸缩杆，所述搅动板连接在伸缩杆的顶部；

所述箱体的一侧下方设置有出口。

进一步的，注塑机还包括循环机构；

所述循环机构包括相连的回收组件、过滤组件和搅拌组件；

所述搅拌组件的进料口与箱体的出口之间连接有进料管，所述搅拌组件的出料口通过出料管与仓盖顶部的入口相连；

所述出料管上设置有液体泵。

进一步的，所述回收组件包括回收槽，以及设置在回收槽下方的熔化箱。

进一步的，所述过滤组件包括与熔化箱相连的过滤箱、设置在过滤箱上方中间的条形孔，以及通过条形孔嵌入过滤箱内的过滤网；

所述条形孔的一侧铰接有可封闭条形孔的条形板，且条形孔的另一侧设置有穿过箱体侧板伸入条形板内的固定螺钉；

所述过滤网的两侧分别成对设置有连接在过滤箱内壁上的固定条，且所述过滤网立在固定条之间；

所述过滤网上的上部连接有插杆，所述条形板的中间设置有插孔，所述插杆的上端穿过插孔伸至过滤箱的上部，且所述插杆与插孔之间设置有密封环。

进一步的，所述搅拌组件包括搅拌桶、设置在搅拌桶上方的电机、连接在电机动力输出端的减速器，以及设置在搅拌桶内且与减速器的动力输出端相连的搅拌器；

所述搅拌桶的进料口与过滤箱的出料口相连；

所述搅拌桶的底部出口处设置有流量阀，所述搅拌桶的上方设置有加料口，且所述加料口上罩有封盖。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：在本实用新型中，由于设置有搅动机构，通过其中的伸缩杆带动搅动板的上下移动，而搅动板中的搅动片可以在旋转电机的带动下，在进料仓与机体连接处的旋转搅动，从而解决该位置堵塞的情况，无需将进料仓的上盖板打开进行手动处理堵塞的情况，操作简单，省时省力，提高了注塑机的工作效率。

进一步的，由于搅动片设置在一双向伸缩杆的两端，可以根据需要伸出搅动板的外侧进行搅动工作，解决堵塞的问题，也可收缩在搅动板的容置腔内，并跟随搅动板嵌在机体的底部，避免注塑过程中对推板产生影响，保证注塑工作的正常进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的注塑机的结构图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是本实用新型实施例1的注塑机的搅动板的横截面图；

图5是本实用新型实施例1的注塑机的喷嘴的剖面图；

图6是本实用新型实施例2的注塑机的结构示意图；

图7是图6中C部分的放大图；

图8是本实用新型实施例2的注塑机的过滤组件的结构图；

图9是本实用新型实施例2的注塑机的过滤组件的剖面图；

图10是本实用新型实施例2的注塑机的过滤组件的俯视图。

图中：注塑机构100、机体101、喷嘴102、推板103、气缸 104、沟槽105、进料机构200、进料仓201、法兰202、仓盖203、通断阀204、下法兰205、上法兰206、螺栓207、密封垫208、搅动机构300、箱体301、搅动板302、容置腔303、双向伸缩杆 304、搅动片305、伸缩杆306、密封圈307、旋转电机308、出口 309、循环机构400、进料管401、出料管402、液体泵403、回收槽404、熔化箱405、过滤箱406、条形孔407、过滤网408、条形板409、固定螺钉410、固定条411、插杆412、插孔413、密封环414、搅拌桶415、电机416、减速器417、搅拌器418、流量阀419、加料口420、封盖421。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图4所示，一种注塑机，包括：注塑机构100、设置在注塑机构100上部后端的进料机构200，以及设置在注塑机构100底部后端且与进料机构200上下相对的搅动机构300。

注塑机构100包括机体101、螺纹连接在机体101前端的喷嘴102，以及连接在机体101尾端的驱动组件。其中，机体101 内设置有推板103，推板103的设置主要是用于将物料从机体101 内推动至喷嘴102处，并通过喷嘴102挤出，从而得到完整的注塑件。

推板103在机体101内前后移动的时候，需要动力进行驱动，本实施中的驱动组件为气缸104，且气缸104的活塞杆的前端穿过机体101的后端与推板103连接，从而通过气缸104的推动实现推板103的移动，保证注塑工作的进行。

进料机构200包括与机体101相通的进料仓201，进料仓201 的上方通过法兰202活动连接有仓盖203，且进料仓201的底部设置有通断阀204。其中，通断阀204的设置是为了在推板103 向前推动时，先停止加料，放置物料进入推板103的后侧，无法再次通过推板104的推动进入喷嘴102中。

搅动机构300包括箱体301、设置在箱体301内的动力组件，以及设置在动力组件顶部且嵌在机体底部的搅动板302。搅动板 302的下半部分内部设置有贯穿的容置腔303，容置腔303内设置有双向伸缩杆304，且双向伸缩杆304的两端端部连接搅动片305。其中，双向伸缩杆304可以采用例如但不限于双向伸缩气缸或双向伸缩电动推杆等。

如图5所示，在注塑机注塑的过程中，喷嘴102内的流动阻力较大压力损失较大，则会造成物料充模不够充分，使得成型后的注塑产品发生缺陷，由此喷嘴102内表面均匀设置有若干半圆形的沟槽105，这样在物料流动的过程中，沟槽105都可以对其进行减阻，缩小了压力的损失，从而提高了注塑产品的质量。

进料201在于仓盖203连接时采用成对的法兰202进行连接，法兰202包括连接在进料仓201顶部的下法兰205，以及连接在仓盖203底部的上法兰206，且上法兰与205下法兰206之间通过螺栓207进行连接固定。此处采用螺栓207贯穿上法兰205与下法兰206从而对两者进行固定，可以方便进料仓201与仓盖203 之间的开合。

具体的，为了便于向进料仓201内进行加料，仓盖203的顶部设置有入口208。

上法兰206与下法兰205在连接时，两者之间仍然会存在缝隙，会造成灰尘通过缝隙进入进料仓201中，或者会对进料仓201 内的物料温度造成影响，因此上法兰206与下法兰205相接触的位置设置密封垫208，密封垫209的设置则可以保证上法兰206 与下法兰205连接处的密封性。

在搅动板302不需要发挥搅动工作时，需要将搅动板302通过伸缩杆306收缩，使其嵌在机体301的下部，而为了防止物料从搅动板302与机体301之间的缝隙中泄漏 ，因此搅动板301的上部外围设置密封圈307。

具体的，密封圈307的剖面为直角梯形形状，其外表面的厚度小于内表面的厚度，此种形状设置的密封圈307可以在保证其密封性的基础上，也能够更加方便搅动板302从上至下嵌入机体 301的下部。

搅动板302在工作时不仅需要一个升降的驱动力，而且需要一个转动的驱动力，因此动力组件包括固定在箱体301内的旋转电机308以及连接电机308上方动力输出端的伸缩杆306，搅动板302连接在伸缩杆306的顶部。其中，伸缩杆306可以采用例如但不限于气缸、液压缸或电动推杆等。

在搅动板302被伸缩杆306抬升至进料仓201与机体101的连接处时，机体101内的物料会从搅动板302在机体101下部的嵌接处泄漏 入箱体301内，为了便于将箱体301内的物料排出，箱体301的一侧下方设置有出口309。

本实施例的注塑机的具体操作方法为：在进行注塑工作之前，首先需要对注塑机的内部进行充分的清洗和烘干，这样是为了保证注塑件的质量，不会出现掺入杂质的情况。将流动状态的物料通过仓盖203顶部的入口加入进料仓201中，接通通断阀204，将物料通过进料仓201进入机体101内推板103的前侧，当物料充满机体101时，关断通断阀204，通过气缸104推动推板103 前移，从而将物料从喷嘴102处挤入模具中进行成型。然后将推板103退回原位，继续打开通断阀204即可进行下次注塑。

当注塑机的进料仓201的底部出现堵塞时，首先需要关闭通断阀204，然后利用伸缩杆306伸长，将搅动板302抬升至进料仓201底部位置，利用双向伸缩杆304推动搅动片从容置腔303 中伸出，然后利用旋转电机308带动伸缩杆306、搅动板302以及搅动片305旋转，对堵塞位置进行搅动，从而实现进料仓201 底部的疏通。疏通完成后，停止旋转电机308，将搅动片305收回容置腔303内，利用伸缩杆306的收缩将搅动板302再次嵌入机体101的底部。

而在疏通的过程的，物料会进入箱体301内，在完成疏通之后可以通过箱体301一侧的出口309将物料排出即可，也可以进行二次利用。

实施例2：

如图6和图7所示，在实施例1的注塑机的基础上，本实施例提供的注塑机，还包括循环机构400。循环机构400包括相连的回收组件、过滤组件和搅拌组件。搅拌组件的进料口与箱体301 的出口309之间连接有进料管401，搅拌组件的出料口通过出料管402与仓盖203顶部的入口相连。

出料管402上设置有液体泵403。液体泵403的设置主要是为了给物料提供压力，从而顺畅的通过仓盖203顶部的入口进入进料仓201中。

注塑机在将物料从喷嘴102中充入模具时，喷嘴102与模具的连接处会出现一些物料的泄漏 ，从而产生废料，为了实现废料的二次回收利用，因此回收组件包括回收槽404，以及设置在回收槽404下方的熔化箱405，废料可以直接落入回收槽404中，进而通过回收槽404进入熔化箱405内，对废料进行二次熔化，形成流动状态的物料。

如图8至图10所示，废料在回收的过程中由于曾经裸露在空气中，会造成空气中灰尘等杂质进入废料中，在对废料进行二次使用时，会造成注塑件的质量造成影响，因此设置有过滤组件，而过滤组件包括与熔化箱405相连的过滤箱406、设置在过滤箱 406上方中间的条形孔407，以及通过条形孔407嵌入过滤箱406 内的过滤网408，过滤网408的设置主要是用于将物料中杂质去除，从而保证注塑件的质量。

条形孔407的设置是方便过滤网408的安装与拆卸，而条形孔407若长时间处于敞开状态，不仅会对物料进行二次污染，而且会对物料的温度造成影响，因此，条形孔407的一侧铰接有可封闭条形孔407的条形板409，且条形孔407的另一侧设置有穿过箱体301侧板伸入条形板409内的固定螺钉410，条形板409 可以将条形孔407封闭起来，并且可以通过固定螺钉410进行锁定。

为了保证过滤网408在过滤的过程中保持竖立的状态，避免影响过滤效率，过滤网408的两侧分别成对设置有连接在过滤箱 406内壁上的固定条411，且过滤网408立在固定条411之间。

为了方便过滤网408的取出和放入，过滤网408上的上部连接有插杆412可以通过手持插杆412来拿取过滤网408。条形板 409的中间设置有插孔413，插杆412的上端穿过插孔413伸至过滤箱406的上部，而插杆412伸出插孔413的外部能够进一步保证过滤网408在过滤过程中稳定性，避免其产生倾斜。

为了防止插杆412与插孔413之间出现缝隙，因此插杆412 与插孔413之间设置有密封环414，从而可以保证过滤箱406的密封性。

经过过滤后的物料为了除去其中的气泡并且保证物料的均匀，需要对其进行再次搅拌混合，由此，搅拌组件包括搅拌桶415、设置在搅拌桶415上方的电机416、连接在电机416动力输出端的减速器417，以及设置在搅拌桶417内且与减速器416的动力输出端相连的搅拌器418，电机416通过减速器417带动搅拌器 418转动，从而实现对物料的搅拌。

为了将过滤后的物料送入搅拌桶415中，搅拌桶415的进料口与过滤箱406的出料口相连，

搅拌桶415的底部出口处设置有流量阀419，流量阀419的设置可以掌握物料进入进料仓201内的流量多少，从而实现对进料的控制。

为了保证注塑机的正常工作，避免出现缺料的情况，搅拌桶的上方设置有加料口420，通过加料口420，可以将物料加入搅拌桶415中。

在无需加料时，裸露的加料口420会造成其内部的物料掺入杂质，因此加料口上罩有封盖421，可以对加料口420进行封闭。

本实施的具体实施方法为：喷嘴102处产生的废料直接落入回收槽404中，然后进入熔化箱405进行熔化，继而进入过滤箱 406进行过滤，最后送入搅拌桶415中，以便二次使用，同样从箱体301出口排出的物料可以同样送入搅拌桶415中进行二次利用。而搅拌桶415中的物料通过出料管402以及液体泵403的加压进入进料仓201中，进行注塑工作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。