应用于3DP打印头的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种应用于3DP打印头的清洗装置。

背景技术：

扫描式打印被广泛应用于平面喷绘行业，由最初的打印仿真纸、条幅到后来的纺织印刷、陶瓷打印。扫描式打印几乎无处不在，近几年来扫描式打印被应用到三维打印中，其中3DP（Three-Dimensional Printing and Gluing，喷墨粉末打印）技术具体通过逐层铺料，扫描喷洒粘结剂的方式成型的一种三维工艺。3DP技术中，可以将粘结剂喷洒到任何材料的表面，由于使用的打印材料不同，因此打印机的打印头所处的工况环境也不同。相较于平面喷绘行业，打印头在粉末材料的环境中使用受到的污染会更大，而打印头由于喷孔堵塞而导致报废的几率远高于平面喷绘技术。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中的3DP打印头容易受到污染而出现堵塞的问题，提供一种能够及时进行清洗以减少堵塞，延长使用寿命的应用于3DP打印头的清洗装置。

一种应用于3DP打印头的清洗装置，包括：相邻设置的喷墨机构与刮擦机构；所述喷墨机构包括储墨池、负压抽吸件以及密封条，所述储墨池用于收集所述打印头的喷墨，所述储墨池开设有出墨口与负压口，所述出墨口用于排出所述储墨池内的喷墨，所述负压抽吸件安装于所述负压口处，所述密封条设置于所述储墨池的池口周缘，用于紧密贴合所述打印头于所述储墨池的池口上；所述刮擦机构包括清洗池、旋转轴、雨刮板以及驱动件，所述旋转轴贯通穿设于所述清洗池中，所述雨刮板安装于所述旋转轴上，用于刮洗离开所述储墨池的所述打印头，所述驱动件驱动连接所述旋转轴，用于控制所述雨刮板沿所述清洗池转动清洗。

在其中一个实施例中，所述喷墨机构还包括抬升件，所述抬升件安装于所述储墨池上，用于驱动抬升或降低所述储墨池。

在其中一个实施例中，所述喷墨机构还包括固定底座，所述抬升件驱动连接所述固定底座。

在其中一个实施例中，所述储墨池内安装有滤网，所述滤网用于过滤所述储墨池内的大颗粒杂质。

在其中一个实施例中，所述刮擦机构还包括夹紧器，所述夹紧器安装于所述旋转轴上，所述雨刮板夹持安装于所述夹紧器上。

在其中一个实施例中，所述负压抽吸件包括负压管与抽吸泵，所述负压管紧密设置于所述负压口处，所述抽吸泵与所述负压管连接。

在其中一个实施例中，所述负压口具有两个，每一所述负压口处设置有一所述负压管。

在其中一个实施例中，所述出墨口与所述负压口均开设于所述储墨池的底端。

在其中一个实施例中，所述出墨口安装有排墨管。

在其中一个实施例中，所述驱动件安装于所述清洗池的侧壁，并连接于所述旋转轴的一端。

上述应用于3DP打印头的清洗装置，通过设置具有负压吸附效果的喷墨机构，可实现将打印头与储墨池采用密封条紧密贴合，启动负压抽吸件吸附储打印头的喷墨进入到储墨池内，从而可将打印头的残留喷墨进行有效吸附干净；进一步将经过喷墨吸附后的打印头移动至刮擦机构处，启动驱动件带动旋转轴转动，继而带动雨刮板刮洗打印头的预留喷墨及其他杂质，并随时通过转动旋转轴以实现清洗雨刮板，从而能够及时有效地对打印头进行清洗，以减少打印头堵塞问题，从而延长打印头的使用寿命。

附图说明

图1为一实施例的应用于3DP打印头的清洗装置的喷墨机构的立体结构示意图。

图2为一实施例的应用于3DP打印头的清洗装置的刮擦机构的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种应用于3DP打印头的清洗装置，包括：相邻设置的喷墨机构与刮擦机构；所述喷墨机构包括储墨池、负压抽吸件以及密封条，所述储墨池用于收集所述打印头的喷墨，所述储墨池开设有出墨口与负压口，所述出墨口用于排出所述储墨池内的喷墨，所述负压抽吸件安装于所述负压口处，所述密封条设置于所述储墨池的池口周缘，用于紧密贴合所述打印头于所述储墨池的池口上；所述刮擦机构包括清洗池、旋转轴、雨刮板以及驱动件，所述旋转轴贯通穿设于所述清洗池中，所述雨刮板安装于所述旋转轴上，用于刮洗离开所述储墨池的所述打印头，所述驱动件驱动连接所述旋转轴，用于控制所述雨刮板沿所述清洗池转动清洗。

上述应用于3DP打印头的清洗装置，通过设置具有负压吸附效果的喷墨机构，可实现将打印头与储墨池采用密封条紧密贴合，启动负压抽吸件吸附储打印头的喷墨进入到储墨池内，从而可将打印头的残留喷墨进行有效吸附干净；进一步将经过喷墨吸附后的打印头移动至刮擦机构处，启动驱动件带动旋转轴转动，继而带动雨刮板刮洗打印头的预留喷墨及其他杂质，并随时通过转动旋转轴以实现清洗雨刮板，从而能够及时有效地对打印头进行清洗，以减少打印头堵塞问题，从而延长打印头的使用寿命。

下面结合具体实施例对所述应用于3DP打印头的清洗装置进行说明，以进一步理解所述应用于3DP打印头的清洗装置的构思。一种应用于3DP打印头的清洗装置，包括：相邻设置的喷墨机构与刮擦机构。即喷墨机构与刮擦机构间隔可以放置于工厂的不同位置，也可以使得喷墨机构与刮擦机构相互直接连接。需要强调的是，为了便于配合使用以便于清洗打印头，喷墨机构与刮擦机构相距较近的距离设置安装。其中，所述喷墨机构用于收集并处理所述3DP打印头的喷墨，所述刮擦机构用于经过所述喷墨机构吸收处理喷墨后的所述3DP打印头进行清洗。通过采用相邻设置的所述喷墨机构与所述刮擦机构能够及时有效地对所述3DP打印头进行有效清洗，从而避免3DP打印头在进行打印工作时出现打印头堵塞问题，并且在结束打印任务后能够及时清理余料以避免余料滴落在打印平台上造成污染。

具体地，请参阅图1，所述喷墨机构10包括储墨池110、负压抽吸件120以及密封条130，所述储墨池110用于收集所述打印头20的喷墨，所述储墨池110开设有出墨口112与负压口111，所述出墨口112用于排出所述储墨池110内的喷墨，所述负压抽吸件120安装于所述负压口111处，所述密封条130设置于所述储墨池110的池口周缘，用于紧密贴合所述打印头20于所述储墨池110的池口上。在其中一实施例中，所述储墨池110的横截面面积与所述打印头20的横截面面积相同。这样通过在所述储墨池110的池口周缘设置所述密封条130能够实现有效贴紧所述打印头20与所述储墨池110，从而使得所述储墨池110保持密封。在其中一实施例中，所述密封条130为具有一定厚度的橡胶条，所述橡胶条贴设于所述储墨池110的池口周缘。进一步地，通过在所述储墨池110开设负压口111，采用连接于所述负压口111的所述负压抽吸件120对所述储墨池110进行负压抽吸，以实现所述储墨池110处于负压环境中，从而可使得所述打印头20能够紧密牢固地吸附在所述储墨池110上，并使得所述打印头20上的喷墨被有效地吸附至所述储墨池110内。为了及时地清理所述储墨池100内的喷墨，所述储墨池110开设出墨口112，从而可实现将所述储墨池110内的喷墨排出，以保证所述储墨池110的充裕的容纳空间进行盛装喷墨。在其中一实施例中，所述负压抽吸件120包括负压管与抽吸泵，所述负压管紧密设置于所述负压口111处，所述抽吸泵与所述负压管连接。即通过启动所述抽吸泵以实现将所述打印头20的喷墨吸附至所述储墨池100内。在其中一实施例中，所述负压口111具有两个，每一所述负压口111处设置有一所述负压管。这样通过设置多个所述负压口111，可提高所述储墨池110内负压环境的快速形成并保持在良好的负压环境中以快速有效地吸附所述打印头的喷墨。在其中一实施例中，所述出墨口112与所述负压口111均开设于所述储墨池110的底端。这样通过在所述储墨池110的底端开设所述墨口112可利用重力原理加快排墨速度，设置所述负压口111于所述储墨池110的底端有利于所述储墨池110内形成良好的负压环境。在其中一实施例中，所述出墨口112安装有排墨管。这样通过连接所述排墨管于所述出墨口112出，可便于根据实际现场环境将所述储墨池110内的喷墨排放至规定的处理站。

请一并参阅图2，所述刮擦机构30包括清洗池310、旋转轴320、雨刮板330以及驱动件340，所述旋转轴320贯通穿设于所述清洗池310中，所述雨刮板330安装于所述旋转轴320上，用于刮洗离开所述储墨池110的所述打印头20，所述驱动件340驱动连接所述旋转轴320，用于控制所述雨刮板330沿所述清洗池310转动清洗。具体地，所述旋转轴320的两端分别穿设于所述储墨池110的相对两侧壁，所述雨刮板330安装于所述旋转轴320上，这样所述雨刮板330能够随所述旋转轴320转动，从而能够实现在所述清洗池310进行转动清洗雨刮板330。在其中一实施例中，所述驱动件340安装于所述清洗池310的侧壁，并连接于所述旋转轴320的一端。即所述旋转轴320通过所述驱动件340驱动转动，继而带动所述雨刮板330转动。可以理解的是，当所述雨刮板330转动至垂直于所述清洗池310表面时，能够实现对所述打印头20进行刮洗，在所述旋转轴320的带动旋转下，刮洗所述打印头20后的所述雨刮板330能够及时地被送入所述清洗池310进行清洗，从而实时地对所述打印头20进行彻底有效地清洗。在其中一实施例中，所述驱动件340包括电机或气缸件。即所述驱动件340可以是任何一种能够实现驱动所述旋转轴320转动的驱动设备，在本实施例中不做具体限制。在其中一实施例中，所述清洗池310的横截面为矩形。这样可便于在生产现场布置所述清洗池310的安装位置。在其中一实施例中，所述旋转轴320为圆柱形转轴，这样可便于与驱动件340的转动输出端连接。在其中一实施例中，所述雨刮板330为矩形刮板。需要说明的是，所述雨刮板330的结构形状与所述打印头20的结构相适应，以利于有效彻底清理打印头的喷墨，在本实施例中不做具体限制。

为了能够实现将所述储墨池110与所述打印头20紧密贴合，在其中一实施例中，请参阅图1，所述喷墨机构100还包括抬升件140，所述抬升件140安装于所述储墨池110上，用于驱动抬升或降低所述储墨池110。在其中一实施例中，所述抬升件140包括电机或驱动气缸。即所述抬升件140可以是任何一种能够实现抬升所述储墨池110的驱动设备。应该理解的是，通过启动所述抬升件140，可以控制实现所述储墨池110按照实际情况靠近或远离所述打印头20，以实现将所述打印头20紧密地与所述储墨池110接触，以保证所述储墨池110的负压环境。在其中一实施例中，所述喷墨机构100还包括固定底座150，所述抬升件140驱动连接所述固定底座150。在其中一实施例中，所述固定底座150的数量具有四个，每一所述固定底座150安装于所述储墨池110的一边角处。即通过在所述储墨池110的边角部设置所述固定底座150以保证所述储墨池110的安装稳定性，且通过所述固定底座150连接所述抬升件140，以实现控制实现抬升或降低所述储墨池110的高度。

为了便于对所述储墨池110内的喷墨杂质进行有效过滤，在其中一实施例中,请继续参阅图1，所述储墨池110内安装有滤网160，所述滤网160用于过滤所述储墨池110内的大颗粒杂质。在其中一实施例中，所述滤网160的横截面为矩形。即所述过滤网160与所述储墨池110的截面形状相适应。在其中一实施例中，所述滤网160安装于所述储墨池110的中部。这样通过设置所述过滤网160于所述储墨池110可保证杂质颗粒有足够的容置空间留在所述过滤网160的上部，较为清澈的喷墨通过所述过滤网160保留至所述储墨池110的底部。

为了稳定安装所述雨刮板330于所述旋转轴320上，在其中一实施例中，请参阅图2，所述刮擦机构300还包括夹紧器350，所述夹紧器350安装于所述旋转轴320上，所述雨刮板330夹持安装于所述夹紧器350上。在其中一实施例中，所述夹紧器350套设于所述旋转轴320上，且所述夹紧器350开设有活动夹持槽，所述雨刮板330夹持于所述夹持槽内。可以理解的是，所述夹紧器350为弹性件，所述夹持槽的宽度可变，当将所述雨刮板330放置于所述夹持槽内时，则所述雨刮板330受到所述夹持槽的抵接力而被稳定地夹持于其中，从而以实现稳定将所述雨刮板330安装于所述旋转轴320上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。