一种保温板覆膜机的制作方法

本实用新型涉及保温板技术领域，尤其涉及一种保温板覆膜机。

背景技术：

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板广泛应用在建筑领域，是房屋建设重不可缺少的一种材料。现有的保温板，外表面大多没有做覆膜处理，在搬运过程中颠簸磕碰造成破损。此外使用的过程，不进行覆膜，长期使用容易产生氧化反应，或者受到外界的腐蚀，影响板材的质量。

但现有的保温板覆膜机大都使用传动带进行传送，不能保证保温板的平整性，增加覆膜工作难度，降低了覆膜的效率，且现有的保温板覆膜机覆膜时容易产生气泡，没有将气泡压出导致覆膜报废率较高，降低了覆膜质量，为此，我们提出了一种保温板覆膜机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温板覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温板覆膜机，包括两个承载板，两个承载板之间等间距转动连接有多个转动轴，所述承载板的一侧固定有第一固定板，两个第一固定板之间共同转动连接有两个传送轴，所述传送轴的一端贯穿其中一个第一固定板并延伸至该第一固定板的一端，所述传送轴一端固定有第二齿轮，其中一个第一固定板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮位于两个第二齿轮之间，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，其中一个传送轴的一端固定有传动装置，所述承载板的一侧设有自适应装置，所述自适应装置上转动连接有覆膜辊，所述承载板的上端一侧固定有第二固定板，两个第二固定板的相对一侧共同转动连接有压轴。

优选地，所述传动装置包括设置在其中一个传送轴一端的第一转动轮，所述承载板的下端两侧均固定有支撑杆，其中一个支撑杆的一侧固定有安装板，所述安装板的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的一端固定有第二转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮之间通过传动带传动连接，所述传动带套设在第一转动轮和第二转动轮上。

优选地，所述自适应装置包括设置在两个承载板上的两个活塞缸，所述活塞缸内的底部固定有弹簧，所述弹簧的上端固定有移动板，所述移动板的上端固定有活塞杆，所述活塞杆的上端固定有连接板，所述覆膜辊的两端分别转动连接在两个连接板的相对一侧。

优选地，所述传送轴上包覆有橡胶层。

优选地，所述传动带为齿形带。

优选地，所述第一齿轮与第二齿轮均采用碳素钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机、传送带、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，带动两个传送轴相对转动，解决了保温板覆膜加工时移动的问题，达到了对保温板进行传送的效果，方便将保温板表面压平后进行履膜，保证了覆膜时的平整性；

2、通过弹簧、活塞杆、覆膜辊和压辊之间的配合，对保温板进行覆膜，解决了覆膜时容易出现气泡的问题，达到了通过拉力和压力将覆膜时的气泡消除的效果，提高了覆膜质量，降低了覆膜报废率；

综上所述，本装置实现了对保温板进行传送，方便将保温板表面压平后进行履膜，保证了覆膜时的平整性，实现了通过拉力和压力将覆膜时的气泡消除，提高了覆膜质量，降低了覆膜报废率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温板覆膜机的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种保温板覆膜机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种保温板覆膜机的活塞缸内部结构示意图。

图中：1覆膜辊、2活塞杆、3第一固定板、4转动杆、5第一齿轮、6承载板、7第一转动轮、8第二齿轮、9传送轴、10传动带、11第二转动轮、12驱动电机、13安装板、14压轴、15第二固定板、16活塞缸、17固定板、18转动轴、 19支撑杆、20移动板、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种保温板覆膜机，包括两个承载板6，两个承载板6之间等间距转动连接有多个转动轴18，承载板6的一侧固定有第一固定板3，两个第一固定板3之间共同转动连接有两个传送轴9，传送轴9上包覆有橡胶层，提高摩擦力，增加传送性能，传送轴9的一端贯穿其中一个第一固定板3并延伸至该第一固定板3的一端，传送轴9一端固定有第二齿轮8，其中一个第一固定板3的一侧转动连接有转动杆4，转动杆4的一端固定有第一齿轮5，第一齿轮5与第二齿轮8均采用碳素钢制成，结实耐用，第一齿轮5位于两个第二齿轮8之间，两个第二齿轮8均与第一齿轮5相啮合，其中一个传送轴9的一端固定有传动装置，传动装置带动其中一个第二齿轮8转动，继而带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动另一个第二齿轮8转动，两个第二齿轮8相对转动带动两个传送轴9相对转动，带动保温板进行传送，同时将保温板压平，保证了覆膜时的平整性；

承载板6的一侧设有自适应装置，自适应装置上转动连接有覆膜辊1，承载板6的上端一侧固定有第二固定板15，两个第二固定板15的相对一侧共同转动连接有压轴14，自适应装置使覆膜辊1紧贴保温板，继而经过压轴14，通过拉力和压力将覆膜时的气泡消除的效果，提高了覆膜质量，降低了覆膜报废率。

本实用新型中，传动装置包括设置在其中一个传送轴9一端的第一转动轮7，承载板6的下端两侧均固定有支撑杆19，其中一个支撑杆19的一侧固定有安装板13，安装板13的上端固定有驱动电机12，驱动电机12采用M590-520M型号，稳定提供动力，驱动电机12的一端固定有第二转动轮11，第一转动轮7与第二转动轮11之间通过传动带10传动连接，传动带10为齿形带，提高传动效率，传动带10套设在第一转动轮7和第二转动轮11上，将保温板放置在两个传送轴 9之间，驱动电机12带动第二转动轮11转动，继而通过传动带10带动第一转动轮7转动，第一转动轮7带动其中一个第二齿轮8转动，为传送轴9传送保温板稳定提供动力。

本实用新型中，自适应装置包括设置在两个承载板6上的两个活塞缸16，活塞缸16内的底部固定有弹簧21，弹簧21的上端固定有移动板20，移动板20的上端固定有活塞杆2，活塞杆2的上端固定有连接板，覆膜辊1的两端分别转动连接在两个连接板的相对一侧，保温板挤压覆膜辊1，继而带动活塞杆2上升，弹簧21受力形变，继而拉动覆膜辊1，使覆膜辊1紧贴保温板，通过拉力消除覆膜时产生的气泡，提高覆膜质量。

本实用新型中，使用时，将保温板放置在两个传送轴9之间，驱动电机12 带动第二转动轮11转动，继而通过传动带10带动第一转动轮7转动，第一转动轮7带动其中一个第二齿轮8转动，继而带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动另一个第二齿轮8转动，两个第二齿轮8相对转动带动两个传送轴9相对转动，带动保温板进行传送，同时将保温板压平，保证了覆膜时的平整性，保温板挤压覆膜辊1，继而带动活塞杆2上升，弹簧21受力形变，继而拉动覆膜辊1，使覆膜辊1紧贴保温板，继而经过压轴14，通过拉力和压力将覆膜时的气泡消除的效果，提高了覆膜质量，降低了覆膜报废率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。