一种半自动覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种半自动覆膜机。

背景技术：

自从有了人类社会，食品包装就与之相随。早在原始社会，人们为储存食物和水，用泥土烧制的各种陶器、用兽皮缝制的袋子。

包装纸是用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理强度及一定的抗水性。根据商品的特点，包装纸具有相应的特殊性能包装纸中，用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料，如水泥、化肥等用的纸袋纸，一般均用3～4层以上纸制成，故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击，并有适当的透气度。食品包装纸的品种规格最多。并分为内包装用及外包装用两大类。直接接触食品的称为内包装纸，主要要求清洁，不带病菌，具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。外包装纸主要为了美化和保护商品，除要求一定物理强度外，还需洁净美观，适于印刷多色的商品图案和文字。供牛奶、菜汁等液体饮料的包装纸，还必须具有极好防渗透性。为了能较长期保存、保鲜的需要，发展了纸与金属薄膜复合、纸与塑料及金属薄膜复合的特种饮料软包装纸(见食品包装容器)。纸板中绝大部分也是供商品包装用的。

然而，传统的包装纸盒专用的覆膜机仅仅只是在纸盒表面覆盖上一层胶水，而且胶水覆盖的比较薄，粘贴效果不明显，且身缠机械结构较为复杂，操作不便，因此我们提出了一种半自动覆膜机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动覆膜机，具备机械化程度高和生产效率高等优点，解决了现有半自动覆膜机使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述机械化程度高和生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动覆膜机，包括机架，所述机架的底端固定连接有脚杯，所述脚杯的一侧固定连接有位于机架底端的脚轮，所述机架一端的侧壁固定连接有电箱，所述机架的一侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过齿轮啮合有传送链条，所述传送链条的表面固定连接有铝板，所述铝板的底端滚动连接有轴承，所述轴承固定安装在轴承座的内部，所述轴承座固定安装在轴承安装板的表面上，所述机架侧壁的顶端固定连接有粉磁制动器支架，所述粉磁制动器支架的内部固定安装有粉磁制动器，所述粉磁制动器的一端固定连接有气胀轴，所述气胀轴的表面活动套接有保护膜，所述机架的侧壁固定连接有位于粉磁制动器支架一侧的操作触摸屏，位于所述操作触摸屏的一侧固定连接有位于机架一侧壁的切模装置，所述机架的侧壁固定连接有位于切模装置一侧的滚筒高低调节轮，所述滚动高度调节轮的表面通过螺旋杆螺纹连接有软质辊筒，所述机架的侧壁固定连接有位于滚筒高低调节轮一侧的调节高度标尺。

优选的，所述脚杯和脚轮分为多组，多组的所述脚杯和脚轮等距离分布在机架的底端。

优选的，靠近所述定位挡杆两端的铝板相对于远离定位挡杆的铝板凸出高度至少为两厘米。

优选的，所述轴承安装板固定安装在支撑杆上，所述支撑杆的两端均固定安装在机架的内壁上。

优选的，所述切模装置包括支架，所述支架的内部设有切模升降气缸，所述切模升降气缸的输出端固定连接有切模升降底板，所述切模升降底板的顶端固定连接有直线轴承，所述直线轴承的顶端设有活动轴，所述切模升降底板的底端固定连接有绝缘隔热板，所述绝缘隔热板的底端设有切模发热丝，所述支架的一侧壁固定连接有滑台气缸安装板，所述滑台气缸安装板的侧壁上固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的底端固定连接有来料感应器。

优选的，所述支架的内部呈镂空状，所述直线轴承活动插接在支架的内部。

优选的，所述机架的出料口端处设有卸料辅助板，所述卸料辅助板相对于铝板凸出高度为五厘米，所述机架的一端设有卸料托板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动覆膜机，具备以下有益效果：

1、该半自动覆膜机，通过设置铝板，铝板在传送链条的带动下壳进行持续转动，变形进行输送覆膜板，同时通过粉磁制动器可进行自行调节放卷和收卷张力控制，继而方便进行覆膜，机械化程度高，使用方便。

2、该半自动覆膜机，通过设置切模装置，通过切模装置上绝缘隔热板底端上的切模发热丝，不需要人工进行切割，非常的方便，同时通过软质辊筒方便对覆膜后进行双重辊压，进一步加强了结合的紧密性，加工速率快，生产质量高，机械化程度高，进一步提高了该半自动覆膜机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机架内部结构俯视图；

图3为本实用新型铝板结构侧视图；

图4为本实用新型切模装置结构示意图；

图5为本实用新型结构侧视图。

图中：1机架、2脚杯、3脚轮、4电箱、5伺服电机、6传送链条、7铝板、8轴承、9轴承座、10轴承安装板、11支撑杆、12定位挡杆、13粉磁制动器支架、14粉磁制动器、15气胀轴、16保护膜、17操作触摸屏、18切模装置、181支架、182、切模升降气缸、183切模升降底板、184直线轴承、185活动轴、186绝缘隔热板、187滑台气缸安装板、188滑台气缸、189来料感应器、19切模发热丝、20调节高度标尺、21滚筒高低调节轮、22软质辊筒、23、卸料辅助板、24、卸料托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种半自动覆膜机，包括机架1，机架1的底端固定连接有脚杯2，脚杯2的一侧固定连接有位于机架1底端的脚轮3，脚杯2和脚轮3分为多组，多组的脚杯2和脚轮3等距离分布在机架1的底端，机架1一端的侧壁固定连接有电箱4，机架1的一侧壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过齿轮啮合有传送链条6，传送链条6的表面固定连接有铝板7，靠近7定位挡杆12两端的铝板7相对于远离定位挡杆12的铝板7凸出高度至少为两厘米，铝板7的底端滚动连接有轴承8，轴承8固定安装在轴承座9的内部，轴承座9固定安装在轴承安装板10的表面上，轴承安装板10固定安装在支撑杆11上，支撑杆11的两端均固定安装在机架1的内壁上，机架1侧壁的顶端固定连接有粉磁制动器支架13，粉磁制动器支架13的内部固定安装有粉磁制动器14，粉磁制动器14的一端固定连接有气胀轴15，铝板7在传送链条6的带动下壳进行持续转动，变形进行输送覆膜板，同时通过粉磁制动器14可进行自行调节放卷和收卷张力控制，继而方便进行覆膜，机械化程度高，使用方便，气胀轴15的表面活动套接有保护膜16，机架1的侧壁固定连接有位于粉磁制动器支架13一侧的操作触摸屏17，操作触摸屏17与来料传感器189等电器设备电连接，位于操作触摸屏17的一侧固定连接有位于机架1一侧壁的切模装置18，切模装置18包括支架181，支架181的内部设有切模升降气缸182，切模升降气缸182的输出端固定连接有切模升降底板183，切模升降底板183的顶端固定连接有直线轴承184，直线轴承184的顶端设有活动轴185，切模升降底板183的底端固定连接有绝缘隔热板186，绝缘隔热板186的底端设有切模发热丝19，支架181的一侧壁固定连接有滑台气缸安装板187，滑台气缸安装板187的侧壁上固定连接有滑台气缸188，支架181的内部呈镂空状，直线轴承184活动插接在支架181的内部，滑台气缸188的底端固定连接有来料感应器189，通过切模装置18上绝缘隔热板186底端上的切模发热丝19，不需要人工进行切割，非常的方便，同时通过软质辊筒22方便对覆膜后进行双重辊压，进一步加强了结合的紧密性，加工速率快，生产质量高，机械化程度高，进一步提高了该半自动覆膜机的实用性，机架1的侧壁固定连接有位于切模装置18一侧的滚筒高低调节轮21，滚动高度调节轮21的表面通过螺旋杆螺纹连接有软质辊筒22，机架1的侧壁固定连接有位于滚筒高低调节轮21一侧的调节高度标尺20，机架1的出料口端处设有卸料辅助板23，卸料辅助板23相对于铝板7凸出高度为五厘米，机架1的一端设有卸料托板24。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：将待覆膜板放置在铝板7上，进而通过伺服电机5通过齿轮啮合的传送链条6驱动铝板7进行转动，原理与现有传送带传输结构相同，但是通过铝板7在轴承8的辅助支撑作用下进行更加平稳转动，同时轴承8固定安装在轴承座9的内部，轴承座9通过轴承安装板10与支撑杆11固定连接，固定杆11与机架1固定，通过粉磁制动器14一端的气胀轴15活动套接保护膜16，进而通过操作触摸屏17进行控制，同时在待覆膜板输送至切割装置18下端时，通过来料感应器189进行感应，进而切模升降气缸182带动切模安装底板183，使得绝缘隔热板186下端的切模发热丝19对待带覆膜板进行切割，同时通过软质辊筒22对腹膜后的覆膜板进行加压贴合，同时软质辊筒22可通过滚筒高低调节轮21进行高度调节，使用范围更广，进而通过卸料辅助板23高度输送覆膜板至卸料托板24上，方便下料。

综上所述，该半自动覆膜机，通过设置铝板7，铝板7在传送链条6的带动下壳进行持续转动，变形进行输送覆膜板，同时通过粉磁制动器14可进行自行调节放卷和收卷张力控制，继而方便进行覆膜，机械化程度高，使用方便，通过设置切模装置18，通过切模装置18上绝缘隔热板186底端上的切模发热丝19，不需要人工进行切割，非常的方便，同时通过软质辊筒22方便对覆膜后进行双重辊压，进一步加强了结合的紧密性，加工速率快，生产质量高，机械化程度高，进一步提高了该半自动覆膜机的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。