一种便于清洁的塑胶螺丝模具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种便于清洁的塑胶螺丝模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的模具一般是将模具固定在机体一侧，再进行塑胶螺丝成型，但长期的使用会使模具内部产生污垢，但是固定式模具并不便于将其拆下清洗，长期使用会导致注塑出来的塑胶螺丝产生瑕疵。

因此，发明一种便于清洁的塑胶螺丝模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的塑胶螺丝模具，通过设置主固定件和辅固定件，以解决上述背景技术中提出的固定式模具并不便于将其拆下清洗，长期使用会导致注塑出来的塑胶螺丝产生瑕疵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的塑胶螺丝模具，包括机体，所述机体顶部设置有主固定件，所述主固定件内部设置有活动槽，所述活动槽内部设置有限位板，所述主固定件一侧设置有辅固定件，所述辅固定件一侧设置有模具，所述主固定件底部设置有挡板，所述主固定件底部设置有固定杆，所述固定杆与主固定件之间设置有销轴，所述固定杆一端设置有弹簧，所述固定杆另一端设置有限位块。

优选的，所述辅固定件底部设置有卡杆，所述卡杆底部设置有卡块。

优选的，所述弹簧一端与固定杆固定连接，所述弹簧另一端与主固定件固定连接。

优选的，所述辅固定件形状设置为圆形，所述主固定件与限位板设置为固定连接。

优选的，所述活动槽形状设置为“十”字型，所述卡块与活动槽一端相匹配。

优选的，所述挡板截面形状设置为长方形，所述挡板与主固定件设置为铰接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有挡板，在卡块转入限位板一侧后，可转动挡板，使挡板卡住活动槽一侧，防止卡块从活动槽内脱落，再按下固定杆一端，使固定杆抬起，将挡板一侧卡在固定杆底部后再放下固定杆，使挡板被压在固定杆底部，该设置有利于对模具进行固定和拆卸，便于将模具从机体一侧拆下，以此对模具进行及时的清洗或更换；

2、通过设有主固定件和辅固定件，在使用时将辅固定件一侧的卡块卡入主固定件一侧的活动槽中，卡入之后再转动辅固定件顶部的模具，使辅固定件转动九十度，此时辅固定件底部的卡块卡在限位板底部，辅固定件与卡块之间的空隙可卡紧限位板，当需取下辅固定件时，转动模具，将卡块从限位板一侧转出即可，该设便于对模具进行连接和拆卸，便于使用者操作，且相较于不可拆卸式的模具更加灵活，更便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的底视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1机体、2主固定件、3活动槽、4限位板、5辅固定件、6模具、7挡板、8固定杆、9销轴、10弹簧、11限位块、12卡杆、13卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于清洁的塑胶螺丝模具，包括机体1，所述机体1顶部设置有主固定件2，所述主固定件2内部设置有活动槽3，所述活动槽3内部设置有限位板4，所述主固定件2一侧设置有辅固定件5，所述辅固定件5一侧设置有模具6，所述主固定件2底部设置有挡板7，所述主固定件2底部设置有固定杆8，所述固定杆8与主固定件2之间设置有销轴9，所述固定杆8一端设置有弹簧10，所述固定杆8另一端设置有限位块11。

进一步的，在上述技术方案中，所述辅固定件5底部设置有卡杆12，所述卡杆12底部设置有卡块13；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧10一端与固定杆8固定连接，所述弹簧10另一端与主固定件2固定连接，可利用弹簧10的作用力使固定杆8与主固定件2连接更稳定；

进一步的，在上述技术方案中，所述辅固定件5形状设置为圆形，所述主固定件2与限位板4设置为固定连接，辅固定件5形状设置为圆形便于其在活动槽3内部转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述活动槽3形状设置为“十”字型，所述卡块13与活动槽3一端相匹配，此形状的活动槽3便于辅固定件5在其内部活动；

进一步的，在上述技术方案中，所述挡板7截面形状设置为长方形，所述挡板7与主固定件2设置为铰接，挡板7卡住活动槽3一侧，防止卡块13从活动槽3内脱落。

本实用工作原理：

参照说明书附图1，在卡块13转入限位板4一侧后，可转动挡板7，使挡板7卡住活动槽3一侧，防止卡块13从活动槽3内脱落，再按下固定杆8一端，使固定杆8抬起，将挡板7一侧卡在固定杆8底部后再放下固定杆8，使挡板7被压在固定杆8底部，该设置有利于对模具6进行固定和拆卸，便于将模具6从机体1一侧拆下；

参照说明书附图2-4，在使用时将辅固定件5一侧的卡块13卡入主固定件2一侧的活动槽3中，卡入之后再转动辅固定件5顶部的模具6，使辅固定件5转动九十度，此时辅固定件5底部的卡块13卡在限位板4底部，辅固定件5与卡块13之间的空隙可卡紧限位板4，当需取下辅固定件5时，转动模具6，将卡块13从限位板4一侧转出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。