一种快速更换的模具型芯结构及组合式型芯结构的模具的制作方法

文档序号:18047034发布日期:2019-06-29 01:07阅读:209来源:国知局
一种快速更换的模具型芯结构及组合式型芯结构的模具的制作方法
本实用新型涉及一种模具型芯结构,特别涉及一种快速更换的模具型芯结构及组合式型芯结构的模具。
背景技术
:PVC排水配件产品受原材料、冬夏气温变化、设备参数变动的影响,产品承口的尺寸经常变化,这就需要型芯烧焊或更换新型芯,而型芯烧焊容易引起型芯开裂,承口的尺寸再次变化时需要再次型芯烧焊或更换新型芯,而更换新型芯会造成极大的浪费。目前,模具型芯结构多为整体式,承口的尺寸变化时,需要整体更换,更换周期长,费用高。因此,发明出结构简单、成本低廉、更换周期短的模具型芯结构一直是研究的热点。技术实现要素:为解决上述问题,本实用新型提出一种快速更换的模具型芯结构及组合式型芯结构的模具,承口的尺寸变化时,只需拆掉滑块上的螺丝,拆出滑块便可更换承口镶件,实现PVC排水配件的快速调整,具有结构简单、成本低廉、更改周期短的优点。为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种快速更换的模具型芯结构,其特征在于,包括滑块、承口镶件、型芯和螺丝,滑块设置在模具的动模上,型芯设置在模具的定模上,滑块、型芯的横向轴线相重合,滑块的朝向承口镶件的侧面设有与承口镶件的承口外形相匹配的凹槽,承口镶件嵌入该凹槽内;承口镶件设有内环,内环的口径及长度均与型芯的承口部相等,型芯的承口部贯穿内环;型芯承口部的承口面还设有螺丝牙孔,滑块的背向承口镶件的另一侧面开设有螺丝通孔,螺丝穿过螺丝通孔连接螺丝牙孔。进一步地,还包括油缸,油缸设置在滑块背向承口镶件的外界区域,启动油缸时,油缸的输出杆推动滑块与承口镶件连接,及承口镶件与型芯连接。进一步地,所述的型芯根据模具产品不同而不同,所述的承口镶件适用同承口规格的不同模具,可按照实际需要制作不同规格的承口镶件。一种组合式型芯结构的模具,其特征在于,包括至少二个如上述方案所述的快速更换的模具型芯结构。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:快速更换的模具型芯结构采用分体式结构,承口的尺寸变化时,只需拆掉滑块上的螺丝,拆出滑块便可更换承口镶件,在生产过程中达到模具不下机完成更换的目的,提高了生产效率,具有结构简单、成本低廉、更换周期短的优点,克服型芯烧焊或更换新型芯易出现开裂,更换周期长,费用高,浪费大的缺点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本实用新型实施例组合式型芯结构模具的示意图;图2是本实用新型实施例滑块、承口镶件、型芯的剖面示意图;图3是本实用新型实施例滑块和承口镶件连接的结构示意图;图4是本实用新型实施例滑块、承口镶件和型芯连接的结构示意图;附图标号说明:标号名称标号名称1滑块3型芯11螺丝通孔31承口部12凹槽32承口面2承口镶件33螺丝牙孔21内环4螺丝22承口5油缸本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1至图4,本实用新型一种快速更换的模具型芯结构,技术方案如下:一种快速更换的模具型芯结构,其特征在于,包括滑块1、承口镶件2、型芯3和螺丝4,滑块1设置在模具的动模上,型芯3设置在模具的定模上,滑块1、型芯3的横向轴线相重合,滑块1的朝向承口镶件2的侧面设有与承口镶件2的承口22外形相匹配的凹槽12,承口镶件2嵌入凹槽12内;承口镶件2设有内环21,内环21的口径及长度均与型芯3的承口部31相等,型芯3的承口部31贯穿内环21;型芯3的承口部31的承口面32还设有螺丝牙孔33,滑块1的背向承口镶件2的另一侧面开设有螺丝通孔11,螺丝4穿过螺丝通孔11连接螺丝牙孔33。具体地,所述的滑块1的朝向承口镶件2的侧面是圆形,所述的凹槽12的形状是柱体,所述的凹槽12的底面的面积等于承口镶件2的承口22的底面的面积;所述的滑块1上的螺丝通孔11的数目是二个。具体地,所述的型芯3的承口部31是柱体,承口面32上螺丝牙孔33的数目是2个;所述螺丝牙孔33和螺丝通孔11一一对应,螺丝牙孔33的横向轴线和螺丝通孔11的横向轴线相重合。具体地,所述的一种快速更换的模具型芯结构还包括油缸5,油缸5设置在滑块1背向承口镶件2的外界区域,启动油缸5时,油缸5的输出杆推动滑块1与承口镶件2连接,及承口镶件2与型芯3连接。滑块1、承口镶件2以及型芯3的结构示意图如图2所示,滑块1、承口镶件2连接的示意图如图3所示,滑块1、承口镶件2以及型芯3连接的示意图如图4所示。具体地,所述的螺丝通孔和螺丝牙孔的数目均是二个,螺丝通孔11和螺丝牙孔33一一对应,螺丝通孔11的横向轴线和螺丝牙孔33的横向轴线重合;在具体实施过程中,螺丝通孔和螺丝牙孔的数目均可以多于二个。在具体实施过程中,所述的型芯3根据模具产品不同而不同,所述的承口镶件2适用同承口规格的不同模具,可按照实际需要制作不同规格的承口镶件2。一种组合式型芯结构的模具,包括动模和定模,还包括至少二个如上述所述的一种快速更换的模具型芯结构。具体地,本实施例中包含二个所述的模具型芯结构;在具体实施过程中,模具包含所述的模具型芯结构的数目可以多于二个。本实用新型实施例组合式型芯结构模具的示意图如图1所示。本实用新型技术方案采用分体式的模具型芯结构,当承口22的尺寸变化时,只需拆掉滑块1上的螺丝4,拆出滑块1便可更换承口镶件2即可,实现了生产过程中模具不下机完成更换,提高了生产效率,具有结构简单、成本低廉、更换周期短的优点。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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