一种压片机树脂片冷却系统的制作方法

文档序号:17754898发布日期:2019-05-24 21:14阅读:301来源:国知局
一种压片机树脂片冷却系统的制作方法

本实用新型涉及压片机技术领域,具体为一种压片机树脂片冷却系统。



背景技术:

聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称,环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等,是一类重要的热固性塑料,广泛用于黏合剂,涂料等用途,在生产聚酯树脂和环氧树脂的时候均需要加工冷却加工。

加工聚酯树脂或环氧树脂的时候,需要经过压片机的加工,其中冷却系统可以加快该系统内侧成品的快速冷却。

但是大多数的压片机树脂片冷却系统在维修或更换冷却管时十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种压片机树脂片冷却系统,以解决上述背景技术提出的目前市场上的在维修或更换冷却管时十分不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压片机树脂片冷却系统,包括树脂片输出管、蓄水管和冷却管,所述树脂片输出管的一侧设置有第一连接法兰,所述第一连接法兰远离树脂片输出管的一端设置有连接管,所述连接管与第一连接法兰的连接处贯穿有第一紧固螺栓,所述第一连接法兰与树脂片输出管的连接处贯穿有第一紧固螺栓,所述蓄水管设置于连接管远离第一连接法兰的一侧,所述蓄水管远离连接管的一端设置有第二连接法兰,所述第二连接法兰与蓄水管的连接处贯穿有第二紧固螺栓,所述第二连接法兰与树脂片输出管的连接处贯穿有第二紧固螺栓,其中,

所述蓄水管远离连接管的垂面设置有进水管,所述进水管设置于蓄水管靠近连接管的一侧,所述进水管靠近连接管的一侧设置有阀门,所述进水管靠近蓄水管的一侧连接有空腔,所述空腔远离进水管的一侧连接有出水管,所述出水管设置于蓄水管远离进水管的一侧,所述出水管设置于蓄水管靠近第二连接法兰的一侧,所述出水管靠近第二连接法兰的一侧设置有阀门;

所述冷却管设置于空腔远离蓄水管的一侧,所述冷却管设置于蓄水管的内侧,所述冷却管靠近蓄水管的内壁的一侧固定有安装条,所述安装条远离冷却管的一侧设置有通槽,所述通槽固定于蓄水管的内侧。

优选的,所述蓄水管为空管状结构,且蓄水管与水平面之间的角度大于零。

优选的,所述进水管、空腔、冷却管和出水管构成冷却机构,且冷却管的中轴线与空腔的中轴线重合。

优选的,所述空腔的最小半径大于冷却管的半径,且空腔的最大半径小于蓄水管的外径。

优选的,所述安装条的外形尺寸与通槽的内部尺寸相吻合,且安装条与通槽之间为一一对应设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压片机树脂片冷却系统:

1.空腔完全环绕在冷却管的内侧,由于冷却管与蓄水管内壁之间的距离较小,蓄水管内侧的冷水可以多角度,全面对冷却管外壁进行冷却;

2.进水管、空腔、冷却管和出水管构成冷却机构,打开阀门,冷水进水管引入冷水,冷水流顺着进水管进入蓄水管的空腔内侧,压片机产生的树脂片的成品,进入冷却管内后,树脂片的成品顺着冷却管的方向流动,在流动的过程中,空腔的冷水环绕在冷却管周围,对树脂片的成品进行冷却处理;

3.安装条的外形尺寸与通槽的内部尺寸相吻合,且安装条等角度设置于冷却管的外侧,拆卸冷却管时,直接推动冷却管在通槽内侧滑动,安装条在通槽内侧滑动,直接将冷却管拆卸下来,方便更换冷却管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型图2中截面A处局部放大结构示意图。

图中:1、树脂片输出管,2、第一连接法兰,3、连接管,4、第一紧固螺栓,5、蓄水管,6、第二连接法兰,7、第二紧固螺栓,8、进水管,9、阀门,10、空腔,11、冷却管,12、安装条,13、通槽,14、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压片机树脂片冷却系统,包括树脂片输出管1、第一连接法兰2、连接管3、第一紧固螺栓4、蓄水管5、第二连接法兰6、第二紧固螺栓7、进水管8、阀门9、空腔10、冷却管11、安装条12、通槽13和出水管14,所述树脂片输出管1的一侧设置有第一连接法兰2,所述第一连接法兰2远离树脂片输出管1的一端设置有连接管3,所述连接管3与第一连接法兰2的连接处贯穿有第一紧固螺栓4,所述第一连接法兰2与树脂片输出管1的连接处贯穿有第一紧固螺栓4,所述蓄水管5设置于连接管3远离第一连接法兰2的一侧,所述蓄水管5远离连接管3的一端设置有第二连接法兰6,所述蓄水管5为空管状结构,且蓄水管5与水平面之间的角度大于零,保证蓄水管5的方向不是水平方向,使蓄水管5保持倾斜状,这时树脂片的成品可以顺着蓄水管5倾斜的角度滑动,方便树脂片的成品的顺利传送,所述第二连接法兰6与蓄水管5的连接处贯穿有第二紧固螺栓7,所述第二连接法兰6与树脂片输出管1的连接处贯穿有第二紧固螺栓7,其中,

所述蓄水管5远离连接管3的垂面设置有进水管8,所述进水管8、空腔10、冷却管11和出水管14构成冷却机构,且冷却管11的中轴线与空腔10的中轴线重合,进水管8引入冷水,水流顺着进水管8进入蓄水管5的空腔10内侧,压片机产生的树脂片的成品,进入冷却管11内后,树脂片的成品顺着冷却管11的方向流动,在流动的过程中,蓄水管5的空腔10的冷水对树脂片的成品进行冷却处理,起到冷却的效果,所述进水管8设置于蓄水管5靠近连接管3的一侧,所述进水管8靠近连接管3的一侧设置有阀门9,所述进水管8靠近蓄水管5的一侧连接有空腔10,所述空腔10远离进水管8的一侧连接有出水管14,所述出水管14设置于蓄水管5远离进水管8的一侧,所述出水管14设置于蓄水管5靠近第二连接法兰6的一侧,所述出水管14靠近第二连接法兰6的一侧设置有阀门9;

所述冷却管11设置于空腔10远离蓄水管5的一侧,所述空腔10的最小半径大于冷却管11的半径,且空腔10的最大半径小于蓄水管5的外径,空腔10直接环绕在冷却管11的周围,保证空腔10内侧的冷水可以全面传到冷气,加快冷却的速度,所述冷却管11设置于蓄水管5的内侧,所述冷却管11靠近蓄水管5的内壁的一侧固定有安装条12,所述安装条12远离冷却管11的一侧设置有通槽13,所述安装条12的外形尺寸与通槽13的内部尺寸相吻合,且安装条12与通槽13之间为一一对应设置,推动冷却管11,冷却管11带动安装条12直接在通槽13内侧滑动,直接可以将冷却管11拆卸下来,方便更换冷却管11,所述通槽13固定于蓄水管5的内侧。

工作原理:在使用该压片机树脂片冷却系统时,首先,将压片机内侧的树脂片输出管1通过第一连接法兰2和第一紧固螺栓4与该冷却系统的连接管3连接起来,另一侧通过第二连接法兰6和第二紧固螺栓7与树脂片输出管1来接起来,使该冷却系统可以安装在压片机内侧,安装之后,将进水管8与外部水源连接,打开阀门9,水流顺着进水管8进入蓄水管5的空腔10内侧,当水流充满空腔10内侧时,旋转阀门9,停止输入水流,压片机产生的树脂片的成品,通过树脂片输出管1直接经过连接管3进入冷却管11内侧,由于冷却管11内壁光滑,且蓄水管5与水平面有一定的角度,可以使树脂片的成品顺利向下流动经过树脂片输出管1输出,在滑动的过程中,由于冷却管11与蓄水管5之间的接触距离较小,因此蓄水管5的空腔10的冷水对树脂片的成品进行冷却处理,起到冷却的作用,在更换内侧的冷却管11时,直接将该冷却系统中第一连接法兰2与第二连接法兰6拆卸下来,推动冷却管11,冷却管11的安装条12直接在通槽13内侧滑动,直接拆卸下来,操作简单方便,每次工作之后,需要将空腔10内侧的水通过出水管14直接将水松出来,保证空腔10内侧不会出现水垢,不会损坏蓄水管5的使用寿命,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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