一种压延宽度可调的压延机的制作方法

本实用新型涉及延压技术领域，具体为一种压延宽度可调的压延机。

背景技术：

延压机是一种板材加工机械，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。

目前，国内现有的薄膜压延生产流水线上，主要通过模具自身左、右两侧的限宽条来进行对薄膜压延进料的宽度进行控制，但是经过压延机的压延辊轮进行压延定型后，多余的板材会出现翻边，而且翻边的宽度较大，而定型后的板材翻边需要重复粉碎、熔融等工序后才能进行二次利用，在生产过程中造成了极大浪费，所以市面上急需一种技术在压延机进料时候对进料的宽度进行控制。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压延宽度可调的压延机，具备可调节延压机进料宽度，减少浪费的优点，解决了以往延压宽度难以控制，造成浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节延压机进料宽度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压延宽度可调的压延机，包括接收台，所述接收台的左侧固定安装有输出端，所述输出端的顶部的正面与背面均固定安装有立板，两个所述立板的左侧之间设置有与输出端活动安装的压辊，所述立板的顶部活动安装有承载板，两个所述承载板的顶部之间活动安装有上卷辊，两个所述立板的内壁之间活动安装有第一导向辊，两个所述立板内壁之间且位于第一导向辊的下方活动安装有调节机构，所述调节机构的底部活动安装有挡板，所述接收台顶部的右侧活动安装有固定支架，所述固定支架的内侧开设有滑槽，所述固定支架的顶部固定安装有卡扣，所述卡扣的内部插接有挤出管，所述挤出管的左侧插接有PET管，所述输出端底部的正面与背面均固定安装有架台，所述架台的右侧固定安装有铁皮盒，两个所述架台的顶部之间活动安装有第二导向辊，两个所述铁皮盒的内侧之间且位于第二导向辊下方活动安装有下卷辊，下卷辊位于架台右侧。

所述调节机构包括有丝杆，所述丝杆的外表面分别开设有逆时针螺纹和顺时针螺纹，所述丝杆的外侧螺纹连接有两个螺帽，两个所述螺帽的外侧固定安装有固定板，所述丝杆的右端与立板活动连接，所述丝杆的左端贯穿并延伸至左侧立板的外侧，所述丝杆的左端固定安装有手轮，所述固定板内部活动穿插有滑杆，所述滑杆的两端均与立板的内壁固定连接。

优选的，所述挤出管的材质为橡胶管。

优选的，所述铁皮盒表面开设有呈阵列排列的通气孔，且数量不少于6个。

优选的，所述滑杆的数量为两个，且滑杆以丝杆为轴呈上下对称分布。

优选的，所述立板的高度高于固定板。

优选的，所述接收台的右侧内部活动安装有两个呈45度角的导向辊。

优选的，所述挤出管与固定支架的中心线平行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压延宽度可调的压延机，具备以下有益效果：

1、该压延宽度可调的压延机，通过转动手轮带动丝杆转动，通过丝杆转动带动两侧固定板以相同的速率向相同或相反方向运动，固定板在滑杆上滑动，固定板运动时带动挡板向相同或相反的方向运动，从而改变两挡板之间的距离，达到可以调节延压机进料宽度的目的。

2、该压延宽度可调的压延机，通过挡板向相同方向或相反方向运动，挤出管挤出原料，原料一直会分布在两侧挡板之间，使得原料始终保持不会外溢，通过压辊压延过后与上下卷辊上的保护膜贴合在一块，从而达到减少浪费的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型右侧侧视结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构俯视图。

图中：1接收台、2输出端、3压辊、4立板、5调节机构、51手轮、52滑杆、53丝杆、54固定板、55螺帽、6挡板、7PET管、8固定支架、9卡扣、10挤出管、11滑槽、12铁皮盒、13架台、14上卷辊、15承载板、16第二导向辊、17下卷辊、18第一导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种压延宽度可调的压延机，包括接收台1，接收台1的右侧内部活动安装有两个呈45度角的导向辊，接收台1的左侧固定安装有输出端2，输出端2的顶部的正面与背面均固定安装有立板4，立板4的高度高于固定板54，两个立板4的左侧之间设置有与输出端2活动安装的压辊3，立板4的顶部活动安装有承载板15，两个承载板15的顶部之间活动安装有上卷辊14，两个立板的内壁之间活动安装有第一导向辊18，两个立板4内壁之间且位于第一导向辊18的下方活动安装有调节机构5，调节机构5的底部活动安装有挡板6，接收台1顶部的右侧活动安装有固定支架8，固定支架8的内侧开设有滑槽11，固定支架8的顶部固定安装有卡扣9，卡扣9的内部插接有挤出管10，挤出管10与固定支架8的中心线平行，挤出管10的材质为橡胶管，挤出管10的左侧插接有PET管7，输出端2底部的正面与背面均固定安装有架台13，架台13的右侧固定安装有铁皮盒12，铁皮盒12表面开设有呈阵列排列的通气孔，且数量不少于6个，两个架台13的顶部之间活动安装有第二导向辊16，两个铁皮盒的内侧12之间且位于第二导向辊16下方活动安装有下卷辊17，下卷辊17位于架台13右侧。

调节机构5包括有丝杆53，丝杆53的外表面分别开设有逆时针螺纹和顺时针螺纹，丝杆53的外侧螺纹连接有两个螺帽55，两个螺帽55的外侧固定安装有固定板54，丝杆53的右端与立板4活动连接，丝杆53的左端贯穿并延伸至左侧立板4的外侧，丝杆53的左端固定安装有手轮51，固定板54内部活动穿插有滑杆52，滑杆52的数量为两个，且滑杆52以丝杆53为轴呈上下对称分布，滑杆52的两端均与立板4的内壁固定连接。

工作原理：通过转动手轮51带动丝杆53转动，通过丝杆53转动带动两侧固定板54以相同的速率向相同或相反方向运动，固定板54在滑杆52上滑动，固定板54运动时带动挡板6向相同或相反的方向运动，从而改变两挡板6之间的距离，达到可以调节延压机进料宽度的目的。

综上所述，该压延宽度可调的压延机，通过转动手轮51带动丝杆53转动，通过丝杆53转动带动两侧固定板54以相同的速率向相同或相反方向运动，固定板54在滑杆52上滑动，固定板54运动时带动挡板6向相同或相反的方向运动，从而改变两挡板6之间的距离，达到可以调节延压机进料宽度的目的。

通过挡板6向相同方向或相反方向运动，挤出管10挤出原料，原料一直会分布在两侧挡板6之间，使得原料始终保持不会外溢，通过压辊3压延过后与上下卷辊上的保护膜贴合在一块，从而达到减少浪费的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。