一种环保箱生产用液压成型机的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种环保箱生产用液压成型机。

背景技术：

环保箱在生产的过程中需要通过成型机制作箱板，现有的成型机在箱板成型后由于箱板紧贴在下模具上，导致箱板不易被取出，且上模具移动不够平稳，易导致不能很好地压合在下模具上，不能很好地保证箱板的平整度。

为此，提出一种环保箱生产用液压成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保箱生产用液压成型机，可在环保箱板成型后将其顶出，提高取料效率，可使得上模具的移动更加平稳精准，保证环保箱板的平整度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保箱生产用液压成型机，包括底板，所述底板下表面的拐角处固定安装有四组支腿，四组所述支腿之间固定安装有横板，所述横板上固定安装有至少五组第一液压缸，所述底板上表面上通过支撑柱固定安装有下模具，所述底板上表面的拐角处固定安装有四组伸缩杆，四组所述伸缩杆的底端固定安装有顶板，所述底板的左右两端和顶板的左右两端之间固定安装有两组第二液压缸，所述顶板下表面上也通过支撑柱固定安装有与下模具相匹配的上模具，所述第一液压缸的活塞杆贯穿底板和下模具后伸入到下模具的内腔中，所述第一液压缸的活塞杆的端头上固定安装有顶出板，所述下模具上开设有与顶出板相匹配的通孔。

优选的，所述伸缩杆包括套杆和插杆，所述套杆固定安装在底板上表面上，所述插杆固定安装在顶板下表面上，所述套杆的上端面上开设有插孔，所述插杆插接在套杆上端面上的插孔中。

优选的，所述底板上表面上固定安装有贯穿有顶板的导向杆。

优选的，所述顶板上与导向杆相接触的位置固定安装有导向套。

优选的，所述支腿的底端固定粘结有橡胶垫块。

优选的，所述顶出板上设置有凸缘，所述下模具的通孔中开设有与凸缘相匹配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一液压缸和顶出板的组合机构可在上模具和下模具中的环保箱板成型后将其顶出，提高取料效率；

2、通过第二液压缸以及套杆和插杆组成的伸缩杆的组合结构可使得上模具的移动更加平稳精准，保证环保箱板的平整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的第一液压缸和顶出板的连接示意图。

图中：1、底板；2、支腿；3、横板；4、第一液压缸；5、下模具；6、伸缩杆；601、套杆；602、插杆；7、顶板；8、第二液压缸；9、上模具；10、顶出板；11、导向杆；12、导向套；13、橡胶垫块；14、凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保箱生产用液压成型机，包括底板1，所述底板1下表面的拐角处固定安装有四组支腿2，四组所述支腿2之间固定安装有横板3，所述横板3上固定安装有至少五组第一液压缸4，所述底板1上表面上通过支撑柱固定安装有下模具5，所述底板1上表面的拐角处固定安装有四组伸缩杆6，通过第二液压缸8以及套杆601和插杆602组成的伸缩杆6的组合结构可使得上模具9的移动更加平稳精准，保证环保箱板的平整度，四组所述伸缩杆6的底端固定安装有顶板7，所述底板1的左右两端和顶板7的左右两端之间固定安装有两组第二液压缸8，所述顶板7下表面上也通过支撑柱固定安装有与下模具5相匹配的上模具9，所述第一液压缸4的活塞杆贯穿底板1和下模具5后伸入到下模具5的内腔中，所述第一液压缸4的活塞杆的端头上固定安装有顶出板10，所述下模具5上开设有与顶出板10相匹配的通孔，通过第一液压缸4和顶出板10的组合可在上模具9和下模具5中的环保箱板成型后将其顶出，提高取料效率。

具体的，所述伸缩杆6包括套杆601和插杆602，所述套杆601固定安装在底板1上表面上，所述插杆602固定安装在顶板7下表面上，所述套杆601的上端面上开设有插孔，所述插杆602插接在套杆601上端面上的插孔中，可辅助第二液压缸8上下移动的更加平稳，保证其稳定性。

具体的，所述底板1上表面上固定安装有贯穿有顶板7的导向杆11，所述顶板7上与导向杆11相接触的位置固定安装有导向套12，导向杆11和导向套12的配合可使得顶板7移动的更加平稳，不易产生歪斜。

具体的，所述支腿2的底端固定粘结有橡胶垫块13，橡胶垫块13可增加支腿2与地面的摩擦力，使得支腿2不易滑动。

具体的，所述顶出板10上设置有凸缘14，所述下模具5的通孔中开设有与凸缘14相匹配的凹槽，可保证顶出板10与下模具5接触处的密封性，避免熔融物料流出。

工作原理：使用时，将熔融物料加入到下模具5中，通过第二液压缸8带动上模具9下移后压合到下模具5上，使得物料压合成环保箱板，在环保箱板成型后，通过第二液压缸8带动上模具9上移复位后，通过第一液压缸4带动顶出板10上移将环保箱板顶出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。