一种铝制螺旋水套冷却结构的制作方法

本实用新型涉及圆形深腔冷却技术领域，具体为一种铝制螺旋水套冷却结构。

背景技术：

对于一些圆形深腔的产品，目前传统的冷却设计是采用多点隔水片的方式冷却，冷却效率低，而且不均匀，极易导致产品的变形，影响圆形产品的真圆度。为此，我们提出一种铝制螺旋水套冷却结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝制螺旋水套冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制螺旋水套冷却结构，包括后模板，所述后模板内腔固定安装有后模仁，所述后模仁下端面固定安装有密封圈，所述后模仁内腔中部固定安装有螺旋水套，所述螺旋水套上下两端分别固定安装有出水管和进水管，所述后模仁内腔左右两侧均固定安装有螺钉孔，所述后模板下端通过螺钉固定安装有后模支撑板，所述后模支撑板左右两端壁分别固定安装有出水接头和进水接头。

优选的，所述螺旋水套呈螺旋状镶嵌安装于后模仁内腔。

优选的，所述出水管和进水管均呈“L”形，所述出水管和进水管左右两端分别固定连接于出水接头和进水接头。

优选的，所述密封圈下端面与后模支撑板上端面相切。

优选的，所述螺旋水套顶部和后模仁顶部的距离等于螺旋水套侧壁和后模仁侧壁的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制螺旋水套冷却结构，通过设有后模仁、螺旋水套、后模板、密封圈、进水接头、后模支撑板、出水管、出水接头、螺钉孔、螺钉和进水管结构，相对于传统的圆形—多点隔水片式冷却方式，螺旋水套可以根据产品大小来定义直径，水套与产品顶部及侧壁的距离基本一致，冷却相对均匀，产品变形小，这样的模具可以生产出更高要求的产品。而且螺旋水套采用铝制，导热快，可以快速的吸收热量并传递到水路，冷却效率高，与传统的隔水片式冷却方式相比，成型周期减少5s以上，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1后模仁、2螺旋水套、3后模板、4密封圈、5进水接头、6后模支撑板、7出水管、8出水接头、9螺钉孔、91螺钉、10进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制螺旋水套冷却结构，包括后模板3，通过后模板3对后模仁1进行固定，后模仁1镶嵌在后模板3的内腔。所述后模板3内腔固定安装有后模仁1，后模仁1下端面呈环形，后模仁1的内腔开有凹槽，可以对螺旋水套2进行安装，螺旋水套2镶嵌在后模仁1的内腔壁。后模仁1的内腔开有螺钉孔9通过螺钉孔9对使得螺钉91对后模支撑板6和后模仁1进行固定。所述后模仁1下端面固定安装有密封圈4，密封圈4的下端面呈环形，密封圈4的下端面与后模支撑板6上端面相切，然后密封圈4可以使得后模仁1对和后模支撑板6之间密封，防止后模支撑板6对后模板3之间密封，然后使得螺旋水套2的内腔不会漏水。保证冷却水在固定的水路中循环，不渗透到模板上。所述后模仁1内腔中部固定安装有螺旋水套2，所述螺旋水套2为铝制螺旋水套2，螺旋水套2对圆形深腔进行加热，密封圈4对后模支撑板6和后模仁1之间进行密封，防止水进入后模仁1和后模支撑板6的内腔对螺旋水套2造成腐蚀。所述螺旋水套2呈螺旋状镶嵌安装于后模仁1内腔。螺旋水套2镶嵌在后模仁1内腔时，螺旋水套2固定更牢固，提供冷却水流通的回路，螺旋水套2的加热更均匀。产品变形小，所述螺旋水套2顶部和后模仁1顶部的距离等于螺旋水套2侧壁和后模仁1侧壁的距离，螺旋水套2对深腔加热更均匀。可以快速的吸收热量并传递到水路，冷却效率高，与传统的隔水片式冷却方式相比，成型周期减少5s以上，降低生产成本。所述螺旋水套2上下两端分别固定安装有出水管7和进水管10，出水管7和进水管10为铝制出水管7和进水管10，出水管7和进水管10通过焊接塑模与螺旋水套2连接在一起，螺旋水套2、出水管7和进水管10为一体制成。所述后模仁1内腔左右两侧均固定安装有螺钉孔9，然后通过螺钉孔9和螺钉91将后模仁1固定在后模支撑板6的上端面，固定和拆卸都方便。后模仁1的下端面左右两侧均开有螺孔，然后螺钉91通过螺纹固定安装在螺钉91的内腔，然后对后模仁1和后模支撑板6进行固定，使得后模仁1和后模支撑板6固定的更牢固，后模板3和后模支撑板6固定更牢固。所述后模板3下端通过螺钉91固定安装有后模支撑板6，后模支撑板6为不锈钢后模支撑板6，然后通过后模支撑板6对后模板3和后模仁1进行固定。所述后模支撑板6左右两端壁分别固定安装有出水接头8和进水接头5。所述出水管7和进水管10均呈“L”形，所述出水管7和进水管10左右两端分别固定连接于出水接头8和进水接头5，冷却水从进水管10进入，然后在螺旋水套2的内腔流动，然后在流动到出水管7的内腔，然后通过出水管7流动到出水接头8内，最后从出水接头8流出，使得后模仁1保持一个理想的恒定温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。