一种无尘塑料破碎机的制作方法

本实用新型涉及塑料制件回收设备改进设计技术领域，特别是涉及一种无尘塑料破碎机。

背景技术：

在现有技术中，塑料破碎机是塑料加工行业注塑生产必备的注塑辅机之一，塑料制品在注塑生产时会产生水口料及废次品，这些水口料及废次品需要再次破碎回收利用，以提高材料利用率减少废弃物污染环境。近几年随着各种塑料制品的需求不断增长，破碎机的销量呈稳步增长趋势、新生代工人进入工厂工作对破碎机的使用环境要求提高。国家持续推进大气污染治理，及改善环境质量政策的落实，注塑工厂环保要求不断提升，现有普通破碎机环保等级偏低。需要开发新一代无尘塑料破碎机，满足企业及现行国家环保政策要求，解决普通塑料破碎机环保等级偏低、容易粉尘飘出泄露的的技术难题，做到全方位粉尘污染防护，确保破碎机周边环境无污染，满足环保使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无尘塑料破碎机，在料斗后侧增加吸风口，辅助负压吸尘集尘器，实现破碎塑料颗粒均匀、噪音低、无尘破碎的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无尘塑料破碎机，包括破碎装置和除尘装置，破碎装置和除尘装置通过连接管连通，所述的破碎装置包括机架，机架上的箱体和安装在箱体中的定刀与动刀，定刀通过定刀压板固定于箱体中，动刀通过动刀压板安装在刀体上，刀体与主轴相连；所述的除尘装置包括风机和与风机管道相连的空气滤清器，空气滤清器上设置有喷吹管。

进一步的，如上所述的箱体中通过筛网架设置有筛网，刀体处于筛网构成的空腔中。

进一步的，如上所述的箱体上设有料斗，料斗上设置有进料口和吸风法兰，进料口中安装有若干挡料胶帘和定位器。

进一步的，如上所述的筛网下部设置有接料斗，接料斗安装在接料车上。

进一步的，如上所述的主轴两端通过带座轴承分别连接皮带轮和飞轮，皮带轮通过皮带与电机轮相连，电机轮连接电机，电机安装在机架上的电器箱中。

进一步的，如上所述的破碎装置的机架三面分别安装有左护罩、右护罩和后护罩，箱体上设置有安全门行程开关，左护罩上设置有急停开关，电器箱上设置有主电源隔离开关。

进一步的，如上所述的除尘装置包括通过扣把固定安装的前上门、前下门和除尘箱，前上门中安装风机和过滤器，前下门中安装空气滤清器，空气滤清器下接除尘箱。

进一步的，如上所述的过滤器分别与风机和电磁阀相连，风机通过管道与前上门顶部的吸尘法兰相连。

进一步的，如上所述的喷吹管位于风机和空气滤清器之间。

进一步的，如上所述的空气滤清器与除尘箱之间设置有把手，除尘装置底部安装有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过应用前置爪型动刀设计破碎颗粒均匀、粉末少、材料回收利用率提高，采用四面隔音料斗和双层挡料胶帘，噪音污染小，破碎机设置有左护罩、右护罩和后护罩，实现各旋转部位安全防护，料斗和筛网架上均安装有安全门行程开关，保证料斗、筛网架打开时破碎机无法启动，确保安全。通过负压吸尘集尘器，实现无粉尘泄露，料斗和筛网架开口处负压进风，防止粉尘泄露，利用自动喷吹清灰，空气过滤器不易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的破碎装置主视图；

图3为本实用新型的破碎装置左视图；

图4为本实用新型的破碎装置俯视图；

图5为本实用新型的除尘装置左视图；

图6为本实用新型的除尘装置主视图。

附图中的标记为：1.安全门行程开关；2.急停开关；3.主轴；4.飞轮；5.左护罩；6.筛网架；7.带座轴承；8.皮带轮；9.右护罩；10.箱体；11.定位器；12.挡料胶帘；13.电器箱；14.主电源隔离开关；15.机架；16.接料斗；17.接料车；18.筛网；19.定刀压板；20.定刀；21.刀体；22.动刀压板；23.动刀；24.料斗；25.进料口；26.吸风法兰；27.电机轮；28.电机；29.后护罩；30.前上门；31.前下门；32.把手；33.脚轮；34.扣把；35.喷吹管；36.过滤器；37.电磁阀；38.风机；39.空气滤清器；40.储尘箱；41.破碎装置；42.除尘装置；43.连接管。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-6所示，本实用新型的一种无尘塑料破碎机，包括破碎装置41和除尘装置42，破碎装置41和除尘装置42通过连接管43连通，所述的破碎装置41包括机架15，机架15上的箱体10和安装在箱体10中的定刀20与动刀23，定刀20通过定刀压板19固定于箱体10中，动刀23通过动刀压板22安装在刀体21上，刀体21与主轴3相连；所述的除尘装置42包括风机38和与风机38管道相连的空气滤清器39，空气滤清器39上设置有喷吹管35，所述的箱体10中通过筛网架6设置有筛网18，刀体21处于筛网18构成的空腔中，所述的箱体10上设有料斗24，料斗24上设置有进料口25和吸风法兰26，进料口25中安装有若干挡料胶帘12和定位器11，所述的筛网18下部设置有接料斗16，接料斗16安装在接料车17上。

进一步的，所述的主轴3两端通过带座轴承7分别连接皮带轮8和飞轮4，皮带轮8通过皮带与电机轮27相连，电机轮27连接电机28，电机28安装在机架15上的电器箱13中，所述的破碎装置41的机架15三面分别安装有左护罩5、右护罩9和后护罩29，箱体10上设置有安全门行程开关1，左护罩5上设置有急停开关2，电器箱13上设置有主电源隔离开关14。

进一步的，所述的除尘装置42包括通过扣把34固定安装的前上门30、前下门31和除尘箱，前上门30中安装风机38和过滤器36，前下门31中安装空气滤清器39，空气滤清器39下接除尘箱，所述的过滤器36分别与风机38和电磁阀37相连，风机38通过管道与前上门30顶部的吸尘法兰相连，所述的喷吹管35位于风机38和空气滤清器39之间，所述的空气滤清器39与除尘箱之间设置有把手32，除尘装置42底部安装有脚轮33。

如图5和图6所示，脚轮33安装于除尘装置42的底部，前上门30和前下门31上安装有把手32，前上门30、前下门31与储尘箱40通过铰链连接安装，并用扣把34扣紧，除尘装置42内装有吸风法兰26、风机38、空气滤清器39，空气滤清器39用螺母锁紧，空气滤清器39上部装有喷吹管35、过滤器36、电磁阀37组成的自动喷吹清灰系统，除尘装置42底装有储尘箱40用于储存收集的粉尘，粉尘由破碎装置41的吸风法兰26通过连接管43（一般选用PVC弹簧软管）、空气滤清器39过滤后吸入风机38，再排入室内，灰尘则落入储尘箱40，装满后人工倒掉，从而实现破碎装置41的无尘破碎。

本装置工作的基本原理为，将需破碎的水口料或废次品从破碎装置41的进料口25投入，进入箱体10内由旋转的动刀23和固定的定刀20共同作用破碎成小颗粒，小颗粒塑料通过筛网18落入接料斗16，由人工通过接料车17把接料斗16里的破碎料送到注塑机边和新料混合干燥后再次利用经注塑机注塑成塑料制品，破碎过程产生的粉尘通过料斗24后侧吸尘法兰（吸风口）进入除尘装置42，经空气滤清器39过滤后排入室内，粉尘落入储尘箱40，空气滤清器39设计有自动喷吹清灰功能。破碎机的料斗24进料口25、筛网架6底出料口均为负压状态，达到无尘破碎的目的。

本实用新型装置中，电机28等动力装置和配套的安全装置以及储尘装置的部件等均为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。