一种用于屏蔽线缆加工的挤塑机的制作方法

本实用新型涉及线缆加工辅助设备技术领域，具体为一种用于屏蔽线缆加工的挤塑机。

背景技术：

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

在对线缆加工挤塑机的使用过程中，因为物料在机筒内部的为融熔状态，易粘附在过滤网上，长时间不清理导致过滤网堵塞，使得挤塑机的挤料头出料段段续续，降低了线缆的质量，同时降低了挤塑机的使用寿命，而且传统的清理方式是整体对挤塑机清醒拆卸清理，操作繁琐，浪费了人力和时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于屏蔽线缆加工的挤塑机，具备清理便利和工作效率高的优点，解决了物料在机筒内部的为融熔状态，易粘附在过滤网上，长时间不清理导致过滤网堵塞，使得挤塑机的挤料头出料段段续续，降低了线缆的质量，同时降低了挤塑机的使用寿命，而且传统的清理方式是整体对挤塑机清醒拆卸清理，操作繁琐，浪费了人力和时间，降低了工作效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于屏蔽线缆加工的挤塑机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机筒，所述机筒的一端的内部固定安装有过滤网，且机筒靠近过滤网一端的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动连接有挡板，且挡板的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿并延伸至机筒的外部且固定连接有调节块Ⅰ，所述调节杆位于机筒内腔一端的外部活动套接有弹簧Ⅰ，所述挡板的顶端和底端分别活动连接有密封橡胶垫，所述机筒顶部的一端固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端的外部固定套接有锥齿轮Ⅰ，且锥齿轮Ⅰ的外部与锥齿轮Ⅱ的外部啮合，所述锥齿轮Ⅱ的内部固定套接有转轴，且转轴的一端贯穿并延伸至支撑杆的外部且与手柄的一端固定连接，所述螺纹杆位于锥齿轮Ⅰ下方的外部活动套接有升降筒，所述升降筒一侧的顶部与固定安装在支撑杆一侧中部的限位杆的一端滑动连接，所述升降筒一侧的底部固定安装有调节块Ⅱ，且调节块Ⅱ的内部活动连接有刮板，所述刮板的一端与调节块Ⅱ内腔一端的中部通过压缩弹簧固定连接，所述刮板顶端的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端依次贯穿调节块Ⅱ和支撑杆并延伸至支撑杆的顶部，所述连接杆位于支撑杆顶部一端的外部活动套接有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ的顶端与连接杆的顶端固定连接，且弹簧Ⅱ的底端与支撑杆的顶部固定连接。

优选的，所述矩形孔的长度值大于升降筒和刮板之间的距离值，且矩形孔位于升降筒的正下方。

优选的，一个所述密封橡胶垫的顶部与矩形孔的顶部固定连接，且一个所述密封橡胶垫的底部与矩形孔的底部固定连接，两个所述密封橡胶垫的宽度值大于矩形孔的宽度值。

优选的，所述刮板远离压缩弹簧的一端贯穿并延伸至调节块Ⅱ的外部，所述刮板的顶部开设有调节孔，且刮板上调节孔的数量为两个，所述刮板上调节孔的内部与连接杆的底端活动连接。

优选的，所述升降筒的一侧开设有滑动槽，且升降筒上滑动槽的宽度值大于限位杆的宽度值，所述升降筒上矩形孔的长度值大于过滤网的长度值。

优选的，所述弹簧Ⅱ的最大伸长量大于连接杆插入调节块Ⅱ内的长度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于屏蔽线缆加工的挤塑机，通过升降筒的作用，以及在锥齿轮Ⅰ和追齿轮Ⅱ的共同作用下，使得刮板可以下降到机筒的内部，便于对机筒内部的过滤网进行清理，避免了将过滤网拆卸清理浪费了大量的时间且操作繁琐，提高了对过滤网清理的便利性。

2、该用于屏蔽线缆加工的挤塑机，通过压缩弹簧和连接杆的配合使用，使得便于对刮板进行调节，当需要对过滤网清理时，拉动连接杆使刮板的一端与过滤网接触对过滤网进行清理，避免物料粘附在过滤网上，降低了挤塑机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图A处的放大示意图；

图3为本实用新型结构图B处的放大示意图；

图4为本实用新型结构图C处的放大示意图；

图5为本实用新型结构升降筒的左视示意图。

图中：1、底座；2、机筒；3、过滤网；4、矩形孔；5、挡板；6、调节杆；7、调节块Ⅰ；8、弹簧Ⅰ；9、密封橡胶垫；10、支撑杆；11、螺纹杆；12、锥齿轮Ⅰ；13、锥齿轮Ⅱ；14、转轴；15、手柄；16、升降筒；17、限位杆；18、调节块Ⅱ；19、刮板；20、压缩弹簧；21、连接杆；22、弹簧Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于屏蔽线缆加工的挤塑机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机筒2，机筒2的一端的内部固定安装有过滤网3，且机筒2靠近过滤网3一端的顶部开设有矩形孔4，矩形孔4的长度值大于升降筒16和刮板19之间的距离值，且矩形孔4位于升降筒16的正下方，使得升降筒16可以下降到机筒2的内部，便于对机筒2内部的过滤网3进行清理，避免了将过滤网3拆卸清理浪费了大量的时间且操作繁琐，提高了对过滤网3清理的便利性，矩形孔4的内部滑动连接有挡板5，且挡板5的一端固定连接有调节杆6，调节杆6的一端贯穿并延伸至机筒2的外部且固定连接有调节块Ⅰ7，调节杆6位于机筒2内腔一端的外部活动套接有弹簧Ⅰ8，挡板5的顶端和底端分别活动连接有密封橡胶垫9，一个密封橡胶垫9的顶部与矩形孔4的顶部固定连接，且一个密封橡胶垫9的底部与矩形孔4的底部固定连接，两个密封橡胶垫9的宽度值大于矩形孔4的宽度值，避免空气的灰尘或者其他杂质进入机筒2对机筒2内部的部件造成损坏，降低了挤塑机的使用寿命，同时增加机筒2的密封性，提高线缆加工的质量，机筒2顶部的一端固定安装有支撑杆10，且支撑杆10的顶部活动套接有螺纹杆11，螺纹杆11顶端的外部固定套接有锥齿轮Ⅰ12，且锥齿轮Ⅰ12的外部与锥齿轮Ⅱ13的外部啮合，锥齿轮Ⅱ13的内部固定套接有转轴14，且转轴14的一端贯穿并延伸至支撑杆10的外部且与手柄15的一端固定连接，螺纹杆11位于锥齿轮Ⅰ12下方的外部活动套接有升降筒16，升降筒16的一侧开设有滑动槽，且升降筒16上滑动槽的宽度值大于限位杆17的宽度值，升降筒16上矩形孔的长度值大于过滤网3的长度值，在限位杆17的作用下，使得升降筒16不会随着螺纹杆11转动只会在螺纹杆11上上下滑动，同时避免升降筒16上矩形孔的长度值过短使得刮板19对过滤网3清理不完全，降低了对过滤网3的清理效果，升降筒16一侧的顶部与固定安装在支撑杆10一侧中部的限位杆17的一端滑动连接，升降筒16一侧的底部固定安装有调节块Ⅱ18，且调节块Ⅱ18的内部活动连接有刮板19，刮板19远离压缩弹簧20的一端贯穿并延伸至调节块Ⅱ18的外部，刮板19的顶部开设有调节孔，且刮板19上调节孔的数量为两个，刮板19上调节孔的内部与连接杆21的底端活动连接，在压缩弹簧20和连接杆21的共同作用下，使得便于对刮板19进行调节，当需要对过滤网3清理时，拉动连接杆21使刮板19的一端与过滤网3接触，提高了过滤网3清理的便利性，刮板19的一端与调节块Ⅱ18内腔一端的中部通过压缩弹簧20固定，此时的压缩弹簧20处于压缩状态，连接拉动连接杆21使连接杆21的底端与调节块Ⅱ18分离，由于压缩弹簧20弹力的作用将刮板19向右推与过滤网3接触，提高罗滤网清理的便利性，刮板19顶端的内部活动连接有连接杆21，连接杆21的顶端依次贯穿调节块Ⅱ18和支撑杆10并延伸至支撑杆10的顶部，连接杆21位于支撑杆10顶部一端的外部活动套接有弹簧Ⅱ22，弹簧Ⅱ22的最大伸长量大于连接杆21插入调节块Ⅱ18内的长度值，避免因弹簧Ⅱ22的最大伸长量过短无法使连接杆21的底部与调节块Ⅱ18分离，无法对对刮板19进行调节，降低了整个装置的可靠性和实用性，弹簧Ⅱ22的顶端与连接杆21的顶端固定连接，且弹簧Ⅱ22的底端与支撑杆10的顶部固定连接。

工作原理，首先向右拉动调节块Ⅰ7带动与弹簧Ⅰ8和调节杆6连接的挡板一起向右运动，然后顺时针转动手柄15带动转轴14转动，转轴14带动相互啮合的锥齿轮Ⅰ12和锥齿轮Ⅱ13转动，锥齿轮Ⅱ13转动使螺纹杆11转动，螺纹杆11转动在限位杆17的作用下使升降筒16下降运动到机筒2的内部，继续转动手柄15使升降筒16的顶部与机筒2内部的底部接触，再然后向上拉连接杆21使连接杆21的底端与刮板19的内部分离，在压缩弹簧20弹力的作用下将刮板19向右推与过滤网3接触，此时刮板19上的另一个矩形孔位于连接杆21的正下方，松开连接杆21在弹簧Ⅱ22弹力的作用下使连接杆21与刮板19固定，最后逆时针转动手柄15带动升降筒16在机筒2内部上升时刮板19对过滤网3进行清理，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。