一种便于携带的搪塑表皮烘箱设备的制作方法

本实用新型涉及烘箱技术领域，尤其涉及一种便于携带的搪塑表皮烘箱设备。

背景技术：

汽车内饰用搪塑成型表皮的制备过程基本如下：是将搪塑粉倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理，再经冷却即可从模具中取得表皮制品。目前的烘箱一般体积较大，不便携带，且结构复杂，操作不便，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于携带的搪塑表皮烘箱设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于携带的搪塑表皮烘箱设备，包括底座，所述底座上表面两侧对称焊接有支撑板，两个支撑板相靠近的侧壁上均转动安装有转轴，两根转轴之间固定有箱体，箱体的顶部设置于箱盖，箱盖的中间位置设置有出料口，一根转轴的一端贯穿支撑板连接有第一链轮，一块支撑板的侧壁上安装有电机，电机的输出轴连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间连接有链条，箱体的底端内壁上对称焊接有固定杆，两根固定杆之间固定有同一个水平设置的加热筒，加热筒内设置有模具，加热筒内固定有多根电热棒，加热筒的外壁上螺旋缠绕有冷却管，底座上表面的中间位置安装有水箱，水箱顶端侧壁的中间位置设置有收料箱，水箱顶端侧壁上连接有出水管和进水管，且出水管上安装有水泵。

优选的，所述底座下表面对称安装有四个移动轮，底座的一侧侧壁上焊接有拉环。

优选的，所述箱盖与箱体通过锁扣连接，出料口为漏斗形结构，且出料口位于模具的正上方，出料口的底端直径大于模具的直径。

优选的，所述电热棒位于加热筒和模具之间，且多根电热棒呈圆周阵列分布在加热筒内。

优选的，所述冷却管的两端均贯穿箱体的顶端侧壁，冷却管的一端通过接头连接有出水管，冷却管的另一端通过接头连接有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置结构巧妙，体积较小，便于携带，在进行加工时，先利用电热板将模具加热到一定的温度，然后将搪塑粉导入模具中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，打开电机使箱体翻转180度，没有胶凝的搪塑粉从出料口倒出，然后对模具进行冷却，即可得到表皮制品，大大的降低了操作难度，同时缩短了加工时间，提高了加工效率，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，体积较小，便于携带，大大的降低了操作难度，同时缩短了加工时间，提高了加工效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于携带的搪塑表皮烘箱设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于携带的搪塑表皮烘箱设备的箱体的剖视图。

图中：1底座、2支撑板、3转轴、4箱体、5箱盖、6第一链轮、7电机、8第二链轮、9链条、10出料口、11电热棒、12固定杆、13加热筒、14冷却管、15水箱、16收料箱、17出水管、18进水管、19水泵、20模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于携带的搪塑表皮烘箱设备，包括底座1，底座1上表面两侧对称焊接有支撑板2，底座1下表面对称安装有四个移动轮，底座1的一侧侧壁上焊接有拉环，两个支撑板2相靠近的侧壁上均转动安装有转轴3，两根转轴3之间固定有箱体4，箱体4的顶部设置于箱盖5，箱盖5的中间位置设置有出料口10，一根转轴3的一端贯穿支撑板2连接有第一链轮6，一块支撑板2的侧壁上安装有电机7，电机7的输出轴连接有第二链轮8，第一链轮6和第二链轮8之间连接有链条9，箱体4的底端内壁上对称焊接有固定杆12，两根固定杆12之间固定有同一个水平设置的加热筒13，加热筒13内设置有模具20，箱盖5与箱体4通过锁扣连接，出料口10为漏斗形结构，且出料口10位于模具20的正上方，出料口10的底端直径大于模具20的直径，电热棒11位于加热筒13和模具20之间，且多根电热棒11呈圆周阵列分布在加热筒13内，加热筒13内固定有多根电热棒11，加热筒13的外壁上螺旋缠绕有冷却管14，底座1上表面的中间位置安装有水箱15，水箱15顶端侧壁的中间位置设置有收料箱16，水箱15顶端侧壁上连接有出水管17和进水管18，冷却管14的两端均贯穿箱体4的顶端侧壁，冷却管14的一端通过接头连接有出水管17，冷却管14的另一端通过接头连接有进水管18，且出水管17上安装有水泵19，本实用新型结构简单，设计新颖，体积较小，便于携带，大大的降低了操作难度，同时缩短了加工时间，提高了加工效率，值得推广。

工作原理：通过移动轮和拉环，操作人员可以通过拉绳或其他物品，方便的移动整个装置，移动到工作地点后，打开箱盖5将搪塑粉导入模具20中，然后利用锁扣将箱盖5固定在箱体4上，打开电热棒11，将模具20加热到一定的温度，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，一端时间后，关闭电热棒11，然后打开电机7使第二链轮8转动，通过链条9带动第一链轮6转动，使箱体4翻转180度，没有胶凝的搪塑粉从出料口10倒出，倒入收料箱16内，操作方便，然后重新打开电机7使箱体4恢复原位，对模具20内的附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理后，将冷却管14的两端分别通过接头连接出水管17和进水管18，打开水泵19，水箱15内的冷却水通过出水管17进入冷却管14，冷却管14螺旋吵扰在加热筒13的侧壁上，冷却均匀，提高冷却效率，缩短冷却时间，即可得到表皮制品，大大的降低了操作难度，缩短了加工时间，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。