一种一次性破碎造粒设备的制作方法

本实用新型涉及破碎造粒技术领域，具体为一种一次性破碎造粒设备。

背景技术：

目前随着我国工业化的发展，各种塑料产品的应用非常广泛，常见的包括聚乙烯膜、编织袋、PS聚苯乙烯以及快餐盒等，基于大部分塑料产品不可以被生物降解，由此给环境也带来了较大的污染，急需回收做二次利用，如此一方面一定程度降低了环境污染程度，另一方面充分利用了社会资源。

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。

现有的破碎造粒设备在进行粉碎时产生小分子漂浮物，车间粉尘到处飞扬。原料重新使用时塑化不均匀，挤出量不稳定，造成次品率增加。

基于此，本实用新型设计了一种一次性破碎造粒设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一次性破碎造粒设备，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎造粒设备在进行粉碎时产生小分子漂浮物，车间粉尘到处飞扬。原料重新使用时塑化不均匀，挤出量不稳定，造成次品率增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性破碎造粒设备，包括底座，所述底座上通过固定架固定安装有双头破碎螺杆设备，所述双头破碎螺杆设备的一侧设置有用于变频驱动的动力设备，所述双头破碎螺杆设备的上方设置有原料仓，所述原料仓与双头破碎螺杆设备的进料口连接，所述原料仓通过安装架固定在底座的上方，所述原料仓的上方安装有吸尘围板，所述吸尘围板通过吸尘管道连接旋风除尘器，所述双头破碎螺杆设备内设有两个并排排列的粉碎螺杆，所述双头破碎螺杆设备的端部设有出料口，所述粉碎螺杆的末端安装有可调节尺寸相配合的切割刀片。

优选的，所述动力设备包括驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出端连接减速机的输入端，所述粉碎螺杆的转轴连接传动齿轮，所述双头破碎螺杆设备的外侧安装有动力齿轮，所述动力齿轮与两个传动齿轮传动啮合，所述减速机的输出端与动力齿轮连接。

优选的，所述双头破碎螺杆设备的外侧安装有冷却套管，所述冷却套管对双头破碎螺杆设备进行水冷冷却，所述冷却套管的两端上下分别连接有进水端和出水端。

优选的，所述吸尘围板为空心环套，所述吸尘围板的内侧安装有过滤网圈，所述吸尘围板的外侧连接有吸风管，所述吸风管的外侧安装有一个环管，所述吸尘管道与环管连接。

优选的，所述切割刀片为半圆刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设备采用双头破碎螺杆设备进行原料的破碎，螺杆内部通入循环水进行冷却，物料在螺杆内被均匀搅拌，在螺杆头部安装刀片，将破碎好的物料直接切成要求的尺寸，通过旋风除尘设备可进行除尘，速度为变频控制。此设备没有水污染，没有灰尘污染，直接加工成颗粒料，不破坏原料的物理结构，重新投入使用时加快塑化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型双头破碎螺杆设备结构示意图；

图3为本实用新型吸尘围板结构示意图；

图4为本实用新型切割刀片结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-切割刀片，2-动力设备，3-双头破碎螺杆设备，4-固定架，5-原料仓，6-安装架，7-吸尘围板，8-吸尘管道，9-旋风除尘器，10-粉碎螺杆，11-冷却套管，12-进水端，13-出水端，14-传动齿轮，15-动力齿轮，16-驱动电机，17-减速机，18-切割刀片，19-出料口，20-环管，21-过滤网圈，22-吸风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性破碎造粒设备，包括底座1，底座1上通过固定架4固定安装有双头破碎螺杆设备3，双头破碎螺杆设备3的一侧设置有用于变频驱动的动力设备2，双头破碎螺杆设备3的上方设置有原料仓5，原料仓5与双头破碎螺杆设备3的进料口连接，原料仓5通过安装架6固定在底座1的上方，原料仓5的上方安装有吸尘围板7，吸尘围板7通过吸尘管道8连接旋风除尘器9，双头破碎螺杆设备3内设有两个并排排列的粉碎螺杆10，双头破碎螺杆设备3的端部设有出料口19，粉碎螺杆10的末端安装有可调节尺寸相配合的切割刀片18。

其中，动力设备2包括驱动电机16和减速机17，驱动电机16的输出端连接减速机17的输入端，粉碎螺杆10的转轴连接传动齿轮14，双头破碎螺杆设备3的外侧安装有动力齿轮15，动力齿轮15与两个传动齿轮14传动啮合，减速机17的输出端与动力齿轮15连接；双头破碎螺杆设备3的外侧安装有冷却套管11，冷却套管11对双头破碎螺杆设备3进行水冷冷却，冷却套管11的两端上下分别连接有进水端12和出水端13；吸尘围板7为空心环套，吸尘围板7的内侧安装有过滤网圈21，吸尘围板7的外侧连接有吸风管22，吸风管22的外侧安装有一个环管20，吸尘管道8与环管20连接；切割刀片18为半圆刀片。

本实施例的一个具体应用为：吊车将原料投放到原料仓5中，在投放原料时会出现大量的灰尘，旋风除尘器9进行抽尘除尘，灰尘在吸尘围板7中吸入，过滤网圈21进行灰尘与原料的过滤阻挡，吸尘围板7外侧的吸风管22将伴有灰尘的风通过环管20吸入，旋风除尘器9进行除尘，减少灰尘飞舞，驱动设备2中的驱动电机16进行动力提供，驱动电机16为变频电机，通过减速机17进行减速，动力齿轮15与两个传动齿轮14传动啮合，两个传动齿轮14带动两个粉碎螺杆10进行同向旋转，原料落入双头破碎螺杆设备3中，粉碎螺杆10在进行传输的同时进行旋转粉碎，冷却套管11对双头破碎螺杆设备3进行水冷冷却，冷却套管11的两端上下分别连接有进水端12和出水端13，粉碎螺杆10的末端安装有可调节尺寸相配合的切割刀片18，根据需要切割尺寸对切割刀片18进行调节，使粉碎螺杆10在旋转时对条状的物料进行切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。