一种高分子颗粒混料机用闸刀及设有闸刀口的出料管的制作方法

本实用新型属于防水卷材制造领域，具体涉及一种高分子颗粒混料机用闸刀。

背景技术：

高分子颗粒混料机一般包括出料管，即在充分预混后，将混好的原料排出罐体的一种管件，在实际的生产过程中，由于车间需要根据订单进行加工，因此实际上车间并不是连续运转，因此在一般的车间中，出料管是需要设有闸刀人工干预出料的。但是采用人工干预通常会遇到如下问题：第一，人工预判不及时，即使人工预判及时，在操作上仍然可能来不及；第二，在紧急情况下，人工有可能来不及关闭闸刀。

以下公开文献公开了相关技术方案：

中国实用新型CN206257293U公开了一种大口径塑料管道及其端口电动闸，其闸门本体在闸门电动升降系统的驱动下在闸门支架形成的间隙内活动，打开或闭合闸门达到开通或切断管道本体的目的。然而，其需要对现有的混料机出料管做出针对性改进，更换成本较大。

针对以上问题，本实用新型提出一种高分子颗粒混料机用闸刀及设有闸刀口的出料管。

技术实现要素：

针对现有技术方案中存在的问题，本申请提出了一种高分子颗粒混料机用闸刀，本申请是由以下方案构成的：

一种高分子颗粒混料机用闸刀，其用于对设有闸刀口的出料管进行开闭，包括闸刀、第一固定环、第二固定环、电机和支架，所述第一固定环和第二固定环固定于出料管的闸刀口两侧，第一固定环和第二固定环固定连接支架，支架固定连接电机，电机连接闸刀端部，所述闸刀可绕电机输出轴在闸刀口内旋转运动。

进一步的，所述闸刀包括闸刀主体、闸刀延伸部和电机连接孔，所述闸刀主体可通过闸刀口嵌入出料管，所述闸刀延伸部为从闸刀主体的弯曲侧面延伸出的凸起，所述电机连接孔设于闸刀延伸部的端部。

进一步的，所述闸刀主体呈圆形，所述闸刀延伸部与闸刀主体的圆心连线垂直于闸刀延伸部与闸刀主体的切线，以确保闸刀可兼容现有的闸刀口设计。

进一步的，所述第一固定环和第二固定环均包括上部固定环和下部固定环，所述上部固定环和所述下部固定环连接处设有凸起，上部固定环和下部固定环通过凸起进行辅助连接。

进一步的，所述上部固定环和所述下部固定环的凸起设有螺孔，所述上部固定环和所述下部固定环通过螺栓连接。

进一步的，所述支架包括固定板和连杆，所述固定板连接电机，所述连杆连接固定板与第一固定环和/或第二固定环。

进一步的，所述电机连接开关和电源。

本实用新型还公开了一种设有闸刀口的出料管，所述出料管的闸刀口垂直投影的管壁内设有凹陷，所述凹陷的宽度不小于闸刀主体的厚度以便于闸刀主体可以卡合进凹陷。

进一步的，为了提高强度，所述凹陷所在的管壁的外侧设有管壁凸起。

本实用新型的使用方法为，

当需要使用闸刀时，开启电源，电机带动闸刀旋转运动，卡合进出料管的凹陷内。

本实用新型的有益之处在于：

1、本实用新型中，所述闸刀通过支架连接第一固定环和第二固定环，也即闸刀是间接连接于第一固定环和第二固定环的，而不是直接连接于出料管，这种设计方便了对闸刀的拆卸，同时也可以方便地对现有的出料管进行改进。

2、本实用新型中，闸刀设计为特殊形状，以方便闸刀的旋转，在此过程中，由于闸刀的延伸部延伸于闸刀的主体，闸刀旋转时旋转力矩主要作用于延伸部，在保证连接强度的同时，延伸部与闸刀主体相连的部分不占用大量的空间，可兼容现有闸刀口设计。

附图说明

图1为实施例1的主体示意图，

图2为实施例1中第一固定环、第二固定环和支架示意图，

图3为实施例1中闸刀示意图，

图4为实施例2中的出料管的管件剖视图，

图5为图4中A部放大图。

图中，1、第一固定环，2、第二固定环，3、电机，4、闸刀，5、连接处，6、固定板，7、连杆，8、出料管，11、上部固定环，12、下部固定环，41、闸刀主体，42、闸刀延伸部，43、连接孔，51、凸起，52、螺栓，71、第一连杆，72、第二连杆，81、管壁， 82、闸刀口，83、管壁凸起，84、凹陷。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要指出的是，以下实施例中的方位用词是根据附图进行描述的。

实施例1

一种高分子颗粒混料机用闸刀，其用于对设有闸刀口82的出料管8进行开闭，包括闸刀4、第一固定环1、第二固定环2、电机3和支架，所述第一固定环1和第二固定环2 固定于出料管8的闸刀口82两侧，第一固定环1和第二固定环2固定连接支架，支架固定连接电机3，电机3连接闸刀4端部，所述闸刀4可绕电机3输出轴在闸刀口82内旋转运动。

所述闸刀4包括闸刀主体41、闸刀延伸部42和电机3连接孔43，所述闸刀主体41 可通过闸刀口82嵌入出料管8，所述闸刀延伸部42为从闸刀主体41的弯曲侧面延伸出的凸起51，所述电机3连接孔43设于闸刀延伸部42的端部。

所述闸刀主体41呈圆形，所述闸刀延伸部42与闸刀主体41的圆心连线垂直于闸刀延伸部42与闸刀主体41的切线，以确保闸刀4可兼容现有的闸刀口82设计。

所述第一固定环1和第二固定环2均包括上部固定环11和下部固定环12，所述上部固定环11和所述下部固定环12连接处5设有凸起51，上部固定环11和下部固定环12 通过凸起51进行辅助连接。

所述上部固定环11和所述下部固定环12的凸起51设有螺孔，所述上部固定环11和所述下部固定环12通过螺栓52连接。

所述支架包括固定板6和连杆7，所述固定板6连接电机3，所述连杆7连接固定板6 与第一固定环1和/或第二固定环2。在本实施例中，如图2所示，所述连杆7包括多个，多个连杆7中有2个连杆7(分别为第一连杆71和第二连杆72)连接于第一固定环1和第二固定环2。

所述电机3连接开关和电源。

本实用新型还公开了一种设有闸刀口82的出料管8，所述出料管8的闸刀口82垂直投影的管壁81内设有凹陷84，所述凹陷84的宽度不小于闸刀主体41的厚度以便于闸刀主体41可以卡合进凹陷84。

本实用新型的使用方法为，

当需要使用闸刀4时，开启电源，电机3带动闸刀4旋转运动，卡合进出料管8的凹陷84内。

实施例2

实施例2公开了一种设有闸刀口82的出料管8，其包括实施例1，所述出料管8的闸刀口82垂直投影的管壁81内设有凹陷84，所述凹陷84的宽度不小于闸刀主体41的厚度以便于闸刀主体41可以卡合进凹陷84。

为了提高强度，所述凹陷84所在的管壁81的外侧设有管壁凸起83。

从以上实施例可以看出，本实用新型的有益之处在于：

1、本实用新型中，所述闸刀4通过支架连接第一固定环1和第二固定环2，也即闸刀 4是间接连接于第一固定环1和第二固定环2的，而不是直接连接于出料管8，这种设计方便了对闸刀4的拆卸，同时也可以方便地对现有的出料管8进行改进。

2、本实用新型中，闸刀4设计为特殊形状，以方便闸刀4的旋转，在此过程中，由于闸刀4的延伸部延伸于闸刀4的主体，闸刀4旋转时旋转力矩主要作用于延伸部，在保证连接强度的同时，延伸部与闸刀主体41相连的部分不占用大量的空间，可兼容现有闸刀口82设计。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。