塑料冲压设备的制作方法

本实用新型涉及塑料冲压技术领域，具体为塑料冲压设备。

背景技术：

塑料冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机，是压制容器的大型特种设备，塑料冲压设备是一种广泛使用的用于塑料产品加工的生产设备，随着冲压生产线的生产节奏的逐渐加快，现有的塑料冲压设备对冲压块进行加热，可以使塑料根据模板进行变形，得到所需的产品，但是，塑料在加热成型后，需要塑料冷却后才能取出产品，浪费大量的时间，降低工作效率，同时冲压后塑料产品紧贴模板，难以取出，取出时易造成产品破损，影响产品的合格率等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供塑料冲压设备，可以对加热成型后的塑料产品进行降温，减少时间的浪费，提高工作效率，而且可以顶出成型后的产品，便于产品的取出，减少产品破损，不影响产品的合格率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料冲压设备，包括工作台，所述工作台的上表面设有U型支架，所述U型支架的内部顶侧设有液压柱，所述液压柱的底端设有加热下压膜块，所述加热下压膜块的侧面设有环形切刀，位于U型支架下方在工作台的上表面设有切刀槽，所述切刀槽与环形切刀对应，所述切刀槽的内部底侧设有下模槽，所述下模槽与加热下压膜块对应，位于下模槽下方在工作台的内部设有U型空腔，所述U型空腔远离下模槽的一侧设有盘管，所述下模槽的底侧中心设有圆形通槽，所述圆形通槽的侧面顶端滑动连接有推块，所述推块的底端设有连接杆，所述工作台的底侧阵列分布有四个支撑筒，四个支撑筒的侧面通过承接板连接，所述承接板的上表面前端设有冷却液泵，所述冷却液泵的出液口通过管道与盘管的进液口连接，所述冷却液泵的进液口通过管道连接有冷却液箱的出液口，所述冷却液箱设在承接板的上表面，所述冷却液箱的进液口通过管道与盘管的出液口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型支架的内部左右两侧设有相互平行的两条滑槽，相互平行的两条滑槽上均滑动连接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧与加热下压膜块的侧面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形通槽的侧面顶端设有定位环，且定位环位于推块的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的侧面设有挡板，且挡板位于U型空腔内部，位于挡板上方在连接杆的侧面套接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑筒的内部侧面滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与工作台的底侧连接，所述支撑柱的底端设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料冲压设备，液压柱伸出使加热下压膜块沿滑槽移动并与下模槽配合使用进行成型，并通过冷却液泵使冷却液箱内部的冷却液通过管道流经盘管，对成型后的塑料产品降温定型，减少时间的浪费，提高工作效率，产品取出时，推动连接杆，使推块推动产品，便于产品的取出，减少产品破损，不影响产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构局部剖视示意图。

图中：1工作台、2 U型支架、3环形切刀、4液压柱、5加热下压膜块、6连接板、7滑槽、8切刀槽、9下模槽、10支撑筒、11支撑柱、12万向轮、13承接板、14管道、15冷却液泵、16冷却液箱、17盘管、18 U型空腔、19推块、20定位环、21挡板、22弹簧、23连接杆、24圆形通槽、25电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：塑料冲压设备，包括工作台1，工作台1的上表面设有U型支架2，U型支架2的内部顶侧设有液压柱4，液压柱4的底端设有加热下压膜块5，加热下压膜块5的侧面设有环形切刀3，U型支架2的内部左右两侧设有相互平行的两条滑槽7，相互平行的两条滑槽7上均滑动连接有连接板6，两个连接板6相互靠近的一侧与加热下压膜块5的侧面连接，可以对加热下压膜块5移动定向，防止加热下压膜块5偏移，不影响正常工作，位于U型支架2下方在工作台1的上表面设有切刀槽8，切刀槽8与环形切刀3对应，环形切刀3与切刀槽8工作，可以对乘成型的产品进行切边，切刀槽8的内部底侧设有下模槽9，下模槽9与加热下压膜块5对应，便于塑料的成型，位于下模槽9下方在工作台1的内部设有U型空腔18，U型空腔18远离下模槽9的一侧设有盘管17，冷却液通过管道14流经盘管17，对成型后的塑料产品降温定型，减少时间的浪费，提高工作效率，下模槽9的底侧中心设有圆形通槽24，圆形通槽24的侧面顶端设有定位环20，且定位环20位于推块19的下方，可以对推块19进行定位，防止推块19脱落，圆形通槽24的侧面顶端滑动连接有推块19，推块的底端设有连接杆23，推动连接杆23，使推块19推动产品，便于产品的取出，减少产品破损，不影响产品的合格率，连接杆23的侧面设有挡板21，且挡板21位于U型空腔18内部，位于挡板21上方在连接杆23的侧面套接有弹簧22，可以使推块19进入圆形通槽24的内部，防止推块影响产品产品成型，工作台1的底侧阵列分布有四个支撑筒10，四个支撑筒10的侧面通过承接板13连接，承接板13的上表面前端设有冷却液泵15，冷却液泵15的出液口通过管道14与盘管17的进液口连接，冷却液泵15的进液口通过管道14连接有冷却液箱16的出液口，冷却液箱16设在承接板13的上表面，冷却液箱16的进液口通过管道14与盘管17的出液口连接，可以对冷却液进行循坏利用，支撑筒10的内部侧面滑动连接有支撑柱11，支撑柱11的顶端设有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的另一端与工作台1的底侧连接，支撑柱11的底端设有万向轮12，便于该设备的移动。

在使用时：将塑料放在工作台1上，液压柱4伸出，使加热下压膜块5沿滑槽7移动并与下模槽9配合使用进行成型，并通过冷却液泵15使冷却液箱16内部的冷却液通过管道14流经盘管17，对成型后的塑料产品降温定型，减少时间的浪费，提高工作效率，产品取出时，推动连接杆23，使推块19推动产品，便于产品的取出，减少产品破损，不影响产品的合格率。

本实用新型可以对加热成型后的塑料产品进行降温，减少时间的浪费，提高工作效率，而且可以顶出成型后的产品，便于产品的取出，减少产品破损，不影响产品的合格率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。