一种快速脱模的冰箱托盘模具的制作方法

文档序号:18367601发布日期:2019-08-07 01:25阅读:458来源:国知局
一种快速脱模的冰箱托盘模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种快速脱模的冰箱托盘模具。



背景技术:

随着工业的发展,模具加工越发的重要起来,而现有的模具的脱模一般包括三个步骤,首先动模与定模分离,然后镶块与定模分离,最后顶出机构把镶块上的产品顶出。而传统镶块与定模分离往往会导致各部件之间动作不协调,运行不平稳,无法连续动作,互换性差,刚度与强度性能较低,脱模时间变长,影响生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种快速脱模的冰箱托盘模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速脱模的冰箱托盘模具,包括动模和定模,所述动模外部一侧固定设置有安装座,所述动模远离安装座一侧分别固定设置有第一定位轴和第二定位轴,所述动模远离安装座一侧内部开设有模槽,所述定模靠近第一定位轴和第二定位轴一侧分别开设有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔内部底端均固定安装有弹簧,所述弹簧靠近动模一侧固定连接有移动板,所述移动板中部固定设置有脱模机构,所述动模靠近定模一侧固定设置有模块,所述模块中部开设有移动槽,所述移动板活动安装在移动槽中部,所述脱模机构包括齿轮、第一齿条、第二齿条、顶杆、第一脱模杆和第二脱模杆,所述移动板中部靠近模块一侧固定设置有第一脱模杆和第二脱模杆,所述移动板中部活动安装有顶杆,所述顶杆中部固定设置有第一齿条,所述移动板靠近顶杆一侧固定设置有第二齿条,所述定模靠近顶杆一侧活动安装有齿轮,所述齿轮与第一齿条和第二齿条之间均相互啮合。

优选的,所述模槽横截面为矩形,所述模槽靠近动模一侧开设有若干矩形槽。

优选的,所述模块靠近动模一侧开设有三个圆柱槽,三个所述圆柱槽中部分别活动安装有第一脱模杆、顶杆和第二脱模杆。

优选的,所述动模下端靠近第二定位孔一侧固定设置有锥形块,所述锥形块下端与定模内侧下表面相互紧密贴合。

优选的,所述第一脱模杆、顶杆和第二脱模杆靠近动模一端表面均与模块相互配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在动模外侧设置第一定位轴和第二定位轴可以实现定模与动模的快速安装和卡合,当动模向定模运动时,第一定位轴和第二定位轴进入第一定位孔和第二定位孔实现快速定位,;

2、本实用新型同时还设置有脱模机构可以实现冰箱托盘注塑件与定模的快速分离,第一定位轴和第二定位轴对移动板施加压力,进而带动第一脱模杆、第二脱模杆和顶杆向远离动模一侧运动,实现动模与定模进行卡合,当动模与定模开启时,移动板在弹簧的作用下向靠近动模一侧运动,同时移动板带动第二齿条和齿轮进行啮合,齿轮与第一齿条进行啮合可以推动顶杆使冰箱托盘注塑件与定模快速分离,可以有效提升了工厂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种快速脱模的冰箱托盘模具整体结构示意图;

图2为本实用新型一种快速脱模的冰箱托盘模具截面示意图;

图3为本实用新型一种快速脱模的冰箱托盘模具图1中A处放大视图。

图中:1、动模;2、定模;3、安装座;4、第一定位轴;5、第二定位轴;6、模槽;7、第一定位孔;8、第二定位孔;9、弹簧;10、移动板;11、模块;12、齿轮;13、第一齿条;14、第二齿条;15、顶杆;16、第一脱模杆;17、第二脱模杆;18、圆柱槽;19、锥形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种快速脱模的冰箱托盘模具,包括动模1和定模2,所述动模1外部一侧固定设置有安装座3,所述动模1远离安装座3一侧分别固定设置有第一定位轴4和第二定位轴5,所述动模1远离安装座3一侧内部开设有模槽6,所述定模2靠近第一定位轴4和第二定位轴5一侧分别开设有第一定位孔7和第二定位孔8,所述第一定位孔7和第二定位孔8内部底端均固定安装有弹簧9,所述弹簧9靠近动模1一侧固定连接有移动板10,所述移动板10中部固定设置有脱模机构,所述动模1靠近定模2一侧固定设置有模块11,所述模块11中部开设有移动槽,所述移动板10活动安装在移动槽中部,所述脱模机构包括齿轮12、第一齿条13、第二齿条14、顶杆15、第一脱模杆16和第二脱模杆17,所述移动板10中部靠近模块11一侧固定设置有第一脱模杆16和第二脱模杆17,所述移动板10中部活动安装有顶杆15,所述顶杆15中部固定设置有第一齿条13,所述移动板10靠近顶杆15一侧固定设置有第二齿条14,所述定模2靠近顶杆15一侧活动安装有齿轮12,所述齿轮12与第一齿条13和第二齿条14之间均相互啮合。

所述模槽6横截面为矩形,所述模槽6靠近动模1一侧开设有若干矩形槽,确保冰箱托盘的注塑件便于进行后续生产和安装,并通过模槽6进行限制冰箱托盘的造型;所述模块11靠近动模1一侧开设有三个圆柱槽18,三个所述圆柱槽18中部分别活动安装有第一脱模杆16、顶杆15和第二脱模杆17,便于进行冰箱托盘注塑件的快速脱模;所述动模1下端靠近第二定位孔8一侧固定设置有锥形块19,所述锥形块19下端与定模2内侧下表面相互紧密贴合,通过设置锥形块19可以确保注塑模具中模槽6的保持矩形,便于进行后续加工处理;所述第一脱模杆16、顶杆15和第二脱模杆17靠近动模1一端表面均与模块11相互配合,便于定模2和动模1进行合并注塑。

工作原理:该实用新型通过在动模1外侧设置第一定位轴4和第二定位轴5可以实现定模2与动模1的快速安装和卡合,当动模1向定模2运动时,第一定位轴4和第二定位轴5进入第一定位孔7和第二定位孔8实现快速定位,同时第一定位轴4和第二定位轴5对移动板10施加压力,进而移动板10压缩弹簧9带动第一脱模杆16、第二脱模杆17和顶杆15向远离动模1一侧运动,进而实现动模1与定模2进行卡合,当动模1与定模2开启时,动模1带动第一定位杆和第二定位杆与定模2进行分离,移动板10在弹簧9的作用下向靠近动模1一侧运动,进而使第一脱模杆16和第二脱模杆17伸出模块11,同时移动板10带动第二齿条14和齿轮12进行啮合,进而使齿轮12与第一齿条13进行啮合可以推动顶杆15进行运动,进而使冰箱托盘注塑件与定模2快速分离,可以有效提升注塑件与模具的快速分离,提升了工厂的生产效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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