上料机用组装架的制作方法

本实用新型涉及上料机技术领域，尤其是涉及一种上料机用组装架。

背景技术：

上料机又称塑料上料机，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，提高了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。现如今，人们在上料时会通过上料机将物料提升到一定高度，但是高度不够，需要通过人工进行举升及倾倒，增大了工作人员的工作强度，增加了人工成本，降低了工作效率，且工作人员在工作时若操作不当，容易发生触电的危险。鉴于以上原因，设计一种上料机用组装架是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种上料机用组装架，能够将上料机进行固定，且固定到合适的高度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时结构简单耐用，降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种上料机用组装架，包括第一支腿、设置在所述第一支腿正后方的第二支腿、设置在所述第二支腿一侧的第三支腿、设置在所述第三支腿正前方的第四支腿和上料机安装架，所述上料机安装架的中心处固定有上料机，所述上料机上连接有料位计；

所述上料机安装架由四根首尾相接的横杆组成，且分别固定在所述第一支腿、所述第二支腿、所述第三支腿和所述第四支腿的顶部；

所述第一支腿、所述第二支腿、所述第三支腿和所述第四支腿围成用于放置包装机的空腔；

所述第一支腿与所述第二支腿之间设置有放置包装袋的平台，所述平台与所述第一支腿和所述第二支腿相垂直。

优选的，所述平台的外边缘与所述第一支腿和所述第二支腿的外侧边缘相齐平，所述平台的内侧边缘和两侧边缘均设置有内沿。

优选的，所述第三支腿和所述第四支腿之间设置有连接横梁，所述连接横梁与所述第三支腿和所述第四支腿垂直。

优选的，所述第一支腿、所述第二支腿、所述第三支腿和所述第四支腿均相互平行，且均与所述上料机安装架焊接连接。

优选的，所述连接横梁的外侧设置有扶杆，所述扶杆与所述连接横梁相互垂直。

因此，本实用新型采用上述结构的上料机用组装架，能够将上料机进行固定，且固定到合适的高度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时结构简单耐用，降低了成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种上料机用组装架实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种上料机用组装架实施例的部分结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种上料机用组装架实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种上料机用组装架实施例的部分结构示意图。如图所示，本实用新型提供了一种上料机用组装架，包括第一支腿1、设置在第一支腿1正后方的第二支腿2、设置在第二支腿2一侧的第三支腿3、设置在第三支腿3正前方的第四支腿4和上料机安装架5，上料机安装架5的中心处固定有上料机6，上料机6上连接有料位计7，作用是控制上料机给包装机料斗给料时，使料位处于合理的范围；上料机安装架5由四根首尾相接的横杆组成，且分别固定在第一支腿1、第二支腿2、第三支腿3和第四支腿4的顶部；第一支腿1、第二支腿2、第三支腿3和第四支腿4围成用于放置包装机的空腔；第一支腿1与第二支腿2之间设置有放置包装袋的平台8，平台8与第一支腿1和第二支腿2相垂直，本实用新型将组装架放置好，将上料机放置在上面的上料机安装架上，然后将包装机放置在上料机的底部，置于组装架的空腔处，此结构既能固定上料机，将其固定到合适的高度，又能节省空间，同时自动上料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

平台8的外边缘与第一支腿1和第二支腿2的外侧边缘相齐平，平台8的内侧边缘和两侧边缘均设置有内沿9，可以将包装袋放置在此平台上，方便使用。

第三支腿3和第四支腿4之间设置有连接横梁10，连接横梁10与第三支腿3和第四支腿4垂直，连接横梁10的外侧设置有扶杆11，扶杆11与连接横梁10相互垂直。

第一支腿1、第二支腿2、第三支腿3和第四支腿4均相互平行，且均与上料机安装架5焊接连接。

因此，本实用新型采用上述结构的上料机用组装架，能够将上料机进行固定，且固定到合适的高度，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时结构简单耐用，降低了成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。