一种用于镜头膜贴膜定位固定设备的制作方法

本实用新型涉及镜头膜贴膜技术领域，具体为一种用于镜头膜贴膜定位固定设备。

背景技术：

光学镜片通常需要在镜片上加膜以增强镜片的光学性能。随着镜片加膜工艺的发展，许多光学镜片通过贴膜工艺替代传统的镀膜工艺来实现镜片加膜。特别是基于成本和性能等综合考虑，AR(Augmented Reality，增强现实技术)和VR(Virtual Reality，虚拟现实)领域中使用的光学镜片越来越多地采用贴膜工艺。

现有的贴膜工艺先将膜片贴在光学镜片的平板基材上，然后通过对贴膜后的平板基材进行热压成型得到贴膜镜片。但是由于膜片和平板基材之间存在着应力，得到的贴膜镜片的曲率在上述应力的作用下难以保证，导致贴膜镜片的光焦度等光学性能被改变，严重影响到镜片光学成像的质量，在进行贴合时容易贴合不牢固，镜面膜贴质量残次不一。

基于此，本实用新型设计了一种用于镜头膜贴膜定位固定设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于镜头膜贴膜定位固定设备，以解决上述背景技术中提出的贴膜镜片的光焦度等光学性能被改变，严重影响到镜片光学成像的质量，在进行贴合时容易贴合不牢固，镜面膜贴质量残次不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镜头膜贴膜定位固定设备，包括工作台架，所述工作台架上设置有支架体，所述支架体中设置有基板放置台，所述基板放置台上设置有一排减震支脚，所述减震支脚的顶部设置有烘烤板，所述支架体的两侧安装有两个前后位线性滑移模组，所述前后位线性滑移模组的滑动端中连接有夹持机构，且两个夹持机构之间安装有左右位线性滑移模组，两个所述夹持机构对镜头玻璃板的两端进行夹持，所述左右位线性滑移模组的滑动端安装有稀释胶水喷头，所述支架体的顶部中间固定安装有电伸缩杆，所述电伸缩杆的底部安装有滑移机构，所述滑移机构的底部安装有挤压轮，所述挤压轮设置在烘烤板的正上方。

优选的，所述烘烤板包括导热板，所述导热板上铺设有陶瓷平铺板，所述导热板的底部开设有内槽，所述内槽中排布有电加热管。

优选的，所述滑移机构包括固定板，所述固定板的底部开设有燕尾槽，所述燕尾槽中滑动设置有滑条，所述滑条固定焊接在挤压轮轮架上，所述挤压轮安装在挤压轮轮架上。

优选的，所述挤压轮轮架的外端部焊接有支板，所述支板上固定安装有电机，所述电机的输出端连接丝杆，且丝杆与固定板螺纹传动。

优选的，所述夹持机构包括夹持爪，所述夹持爪上设有转轴，所述转轴上安装有弹簧，所述转轴的端部连接有夹板，所述夹板可在转轴上进行缓冲伸缩，所述夹板与镜头玻璃板的接触处卡接有耐磨垫条，所述夹持爪上安装有电磁铁，所述夹板上安装有衔铁。

优选的，所述支架体的外侧通过无尘罩进行密封覆盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于对玻璃基板进行喷胶，加热，以及热挤压贴合，整个过程在无尘罩中进行操作，避免外在污染，通过夹持机构可对玻璃基板进行缓冲夹持，挤压轮可配合减震支脚进行循环挤压贴合，烘烤板可提供均匀的热量，玻璃基板和膜体在陶瓷平铺板上进行加热平铺贴合，稀释胶水喷头可在贴合前进行均匀循环喷胶，整个贴膜过程减少人工操作，保证贴膜质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘烤板结构示意图；

图3为本实用新型滑移机构结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台架，2-无尘罩，3-基板放置台，4-支架体，5-减震支脚，6-烘烤板，601-导热板，602-陶瓷平铺板，603-内槽，604-电加热管，7-前后位线性滑移模组，8-左右位线性滑移模组，9-稀释胶水喷头，10-夹持机构，101-夹持爪，102-弹簧，103-电磁铁，104-衔铁，105-夹板，106-耐磨垫条，11-镜头玻璃板，12-电伸缩杆，13-滑移机构，131-固定板，132-挤压轮轮架，133-燕尾槽，134-滑条，135-支板，136-电机，14-挤压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镜头膜贴膜定位固定设备，包括工作台架1，工作台架1上设置有支架体4，支架体4中设置有基板放置台3，基板放置台3上设置有一排减震支脚5，减震支脚5的顶部设置有烘烤板6，支架体4的两侧安装有两个前后位线性滑移模组7，前后位线性滑移模组7的滑动端中连接有夹持机构10，且两个夹持机构10之间安装有左右位线性滑移模组8，两个夹持机构10对镜头玻璃板11的两端进行夹持，左右位线性滑移模组8的滑动端安装有稀释胶水喷头9，支架体4的顶部中间固定安装有电伸缩杆12，电伸缩杆12的底部安装有滑移机构13，滑移机构13的底部安装有挤压轮14，挤压轮14设置在烘烤板6的正上方。

其中，烘烤板6包括导热板601，导热板601上铺设有陶瓷平铺板602，导热板601的底部开设有内槽603，内槽603中排布有电加热管604。

其中，滑移机构13包括固定板131，固定板131的底部开设有燕尾槽133，燕尾槽133中滑动设置有滑条134，滑条134固定焊接在挤压轮轮架132上，挤压轮14安装在挤压轮轮架132上。

其中，挤压轮轮架132的外端部焊接有支板135，支板135上固定安装有电机136，电机136的输出端连接丝杆，且丝杆与固定板131螺纹传动。

其中，夹持机构10包括夹持爪101，夹持爪101上设有转轴，转轴上安装有弹簧102，转轴的端部连接有夹板105，夹板105可在转轴上进行缓冲伸缩，夹板105与镜头玻璃板11的接触处卡接有耐磨垫条106，夹持爪101上安装有电磁铁103，夹板105上安装有衔铁104。

其中，支架体4的外侧通过无尘罩2进行密封覆盖。

本实施例的一个具体应用为：电磁铁103通电后和衔铁104吸引，使夹板105向外侧进行拉动，便于镜头玻璃板11进行放入，电磁铁103断电后在弹簧102的回复力作用下推动夹板105夹紧镜头玻璃板11，耐磨垫条106对镜头玻璃板11的端部进行压紧，稀释胶水喷头9对镜头玻璃板11的表面进行均匀喷洒稀释胶水，左右位线性滑移模组8使稀释胶水喷头9进行左右滑移喷洒，烘烤板6内槽603中的电加热管604进行加热，热量在导热板601和陶瓷平铺板602上进行传导，将镜头膜放置在陶瓷平铺板602上，夹持爪101将镜头玻璃板11翻转后，电磁铁103通电后和衔铁104吸引，将镜头玻璃板11放置在镜头膜的顶部，前后位线性滑移模组7使夹持机构10向后移动，电伸缩杆12伸长，使挤压轮14压在镜头玻璃板11上，电机136的输出端连接丝杆，且丝杆与固定板131螺纹传动，使挤压轮14在镜头玻璃板11上进行来回挤压滚动，减震支脚5进行缓冲，将镜头玻璃板11和镜头膜进行贴合，无尘罩2进行密封覆盖，避免外部杂物飞入。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。