一种直埋式保温管接口处保温层的热缩密封装置的制作方法

本实用新型涉及直埋式保温管技术领域，具体为一种直埋式保温管接口处保温层的热缩密封装置。

背景技术：

直埋式保温管一般是用于地热的管道，对于直埋式保温管的连接，一般会对其保温层外侧用热收缩管套上，然后对热收缩管加热令其收缩，实现对保温管的连接密封，但由于直埋式保温管直径一般较大，在对热收缩管进行加热时，需要工作人员使用加热装置一点点对热收缩管的每一处进行加热，容易出现加热不均匀而令密封性不好的情况，如果能够设计一种对直埋式保温管上热收缩管均匀加热的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种直埋式保温管接口处保温层的热缩密封装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直埋式保温管接口处保温层的热缩密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直埋式保温管接口处保温层的热缩密封装置，包括第一半环、第二半环和盒体，所述第一半环、第二半环与盒体均有两个，且第一半环、第二半环与盒体及其连接结构均为左右对称分布，所述第一半环与第二半环通过螺栓螺母固定安装，所述第一半环与第二半环的外侧壁均开设有第一半环槽和第二半环槽，所述第一半环槽的内侧壁均匀固定安装有轮齿，左侧所述盒体的内侧壁固定安装有第一电机，右侧所述盒体的内侧壁固定安装有第二电机，且第一电机与第二电机分别通过导线连接到外部电源，所述第一电机与第二电机的输出端均固定安装有齿轮，且齿轮与同侧所述轮齿啮合，两个所述盒体之间固定安装有加热装置，且加热装置通过导线连接到外部电源，所述第二半环槽的内腔左右侧壁对称固定安装有半环形挡板，所述盒体的下侧壁均固定安装有固定块，且固定块的下端贯穿两个所述半环形挡板之间，所述固定块的左侧壁插接有转动轴，所述转动轴的左右两端均固定安装有圆板。

优选的，所述第一电机与第二电机为对称分布，且第一电机与第二电机的输出端的转动方向相同。

优选的，所述加热装置包括固定板，且固定板固定安装于两个所述盒体之间，所述固定板的下侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁固定安装有电热丝。

优选的，所述第一半环与第二半环的外侧壁均开设有第三半环槽，所述盒体的下侧壁均固定安装有固定杆，且固定杆插接于第三半环槽内。

优选的，所述第二半环的上侧壁开设有卡槽，所述第一半环的下侧壁固定安装有卡块，且卡块插接于卡槽内。

优选的，所述第一半环与第二半环的内侧壁均固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一半环、第二半环、盒体和加热装置的结构，在盒体内齿轮与轮齿的啮合作用，及圆板处对盒体的限位作用下，令第一电机和第二电机启动后带动齿轮转动，进而带动盒体及加热装置沿着套在保温管上的第一半环和第二半环外侧匀速移动，同时，加热装置散出的热量对热收缩管进行加热处理，能够保证热收缩管均匀受热，对保温管连接处实现密封。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型图1中a部分的局部放大图。

图4为本实用新型图1中b部分的局部放大图。

图中：1、第一半环，2、第二半环，3、盒体，4、第一半环槽，5、轮齿，6、第一电机，7、第二电机，8、齿轮，9、加热装置，901、固定板，902、矩形槽，903、电热丝，10、第二半环槽，11、半环形挡板，12、固定块，13、转动轴，14、圆板，15、第三半环槽，16、固定杆，17、卡槽，18、卡块，19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种直埋式保温管接口处保温层的热缩密封装置，包括第一半环1、第二半环2和盒体3，第一半环1、第二半环2与盒体3均有两个，且第一半环1、第二半环2与盒体3及其连接结构均为左右对称分布，第一半环1与第二半环2通过螺栓螺母固定安装，螺栓螺母的位置位于第一半环1与第二半环2外侧壁的外侧，令其不会阻挡盒体3的运动，使用时，两组第一半环1与第二半环2分别套在两个保温管上，将两个保温管对准后使用螺栓螺母固定，第一半环1与第二半环2的外侧壁均开设有第一半环槽4和第二半环槽10，第一半环1与第二半环2上的第一半环槽4和第二半环槽10分别为相连通的，第一半环槽4的内侧壁均匀固定安装有轮齿5，第一半环1与第二半环2上的轮齿5组成圆环状，类比为一个大齿轮，左侧盒体3的内侧壁固定安装有第一电机6，右侧盒体3的内侧壁固定安装有第二电机7，且第一电机6与第二电机7分别通过导线连接到外部电源，第一电机6与第二电机7的型号均为57HY5010-25，为步进电机，转速可调，可以保证第一电机6与第二电机7的转速相同，第一电机6与第二电机7是串联的，保证对其通电后，第一电机6与第二电机7能够同时工作，第一电机6与第二电机7的输出端均固定安装有齿轮8，且齿轮8与同侧轮齿5啮合，由于轮齿5为固定的，因此齿轮8转动时，在于轮齿5啮合的作用下，会带动齿轮8及盒体3沿着轮齿5转动，进而带动加热装置9沿着热收缩管的外部转动，以到达均匀对热收缩管加热的效果，两个盒体3之间固定安装有加热装置9，且加热装置9通过导线连接到外部电源，加热装置9采用电加热方式，通电后产生热量对热收缩管加热，第二半环槽10的内腔左右侧壁对称固定安装有半环形挡板11，盒体3的下侧壁均固定安装有固定块12，且固定块12的下端贯穿两个半环形挡板11之间，固定块12的左侧壁插接有转动轴13，转动轴13能够转动，转动轴13的左右两端均固定安装有圆板14，圆板14位于第二半环槽10内部，并被半环形挡板11限位，进而达到对盒体3限位的作用，令盒体3始终沿着第一半环1及第二半环2转动。

具体而言，第一电机6与第二电机7为对称分布，且第一电机6与第二电机7的输出端的转动方向相同，因此如图1所示，第一电机6及第二电机7所带动的齿轮8的转动方向相同，令两处盒体3向同一方向移动。

具体而言，加热装置9包括固定板901，且固定板901固定安装于两个盒体3之间，固定板901的下侧壁开设有矩形槽902，矩形槽902的内侧壁固定安装有电热丝903，对电热丝903通电后会生热，同时在矩形槽902的作用下，令热量从矩形槽902的开口处散出并作用在热收缩管处。

具体而言，第一半环1与第二半环2的外侧壁均开设有第三半环槽15，第一半环1与第二半环2上的第三半环槽15为连通的，盒体3的下侧壁均固定安装有固定杆16，且固定杆16插接于第三半环槽15内，起到对盒体3的辅助限位作用。

具体而言，第二半环2的上侧壁开设有卡槽17，第一半环1的下侧壁固定安装有卡块18，且卡块18插接于卡槽17内，保证第一半环1与第二半环2装配时不会出现第一半环槽4、第二半环槽10及第三半环槽15错位的情况。

具体而言，第一半环1与第二半环2的内侧壁均固定安装有橡胶垫19，对第一半环1与第二半环2所夹住的保温管外壁进行保护，同时增加夹持的压力，防止保温管在第一半环1与第二半环2内左右移动。

工作原理：使用此直埋式保温管接口处保温层的热缩密封装置时，先将需要连接的两个保温管支起并分别置于两处第一半环1与第二半环2之间，并在两个保温管的保温层外侧套上热收缩管，调整保温管的位置，令两个保温管的中间处贴合，然后通过螺栓螺母将第一半环1与第二半环2固定并将保温管夹紧，然后先令加热装置9连通电源，使电热丝903预热，之后令第一电机6与第二电机7连通电源，第一电机6与第二电机7通电运行带动齿轮8转动，在齿轮8与轮齿5啮合的作用下，会带动盒体3及加热装置9沿着第一半环1及第二半环2转动，令加热装置9能够均匀的对热收缩管加热，保证其密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。