一种用于注塑模具的智能控温装置的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种用于注塑模具的智能控温装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具往往无法控制温度，在成模时往往因为不能达到最佳的温度而影响成品的质量，同时在冷却脱模时也会浪费大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的智能控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于注塑模具的智能控温装置，包括模具底座、模具顶盖、模芯、注胶孔、冷却槽、支撑柱、蒸汽入口、水流入口、出口、电磁阀、温度感应器、控制器、开关，所述模具底座顶部安装有模具顶盖，所述模具底座和模具顶盖内部中心交接处开设有模芯，所述模具顶盖顶部开设有注胶孔，且注胶孔与模芯相通，所述模具底座和模具顶盖内部位于模芯外侧开设有冷却槽，所述模具底座内部顶端一体成型有支撑柱，且支撑柱连接模芯底部，所述模具顶盖右侧分别开设有蒸汽入口和水流入口，且蒸汽入口和水流入口内均安装有电磁阀，所述模具顶盖左侧开设有出口，所述模具顶盖左侧内部安装有温度传感器，所述模具顶盖右侧内部安装有控制器，且温度传感器电连接控制器，所述模具顶盖右侧顶部安装有开关，且开关电连接控制器。

优选的：所述模芯和冷却槽均分为上下两个部分，且上下两部分分别位于模具底座和模具顶盖上，所述模芯和冷却槽上下两部分相对称。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能够智能调控温度，使模芯内一直处于最合理的温度，同时还可快速给模具降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型用于注塑模具的智能控温装置的剖视图。

图中：1、模具底座，2、模具顶盖，3、模芯，4、注胶孔，5、冷却槽，6、支撑柱，7、蒸汽入口，8、水流入口，9、出口，10、电磁阀，11、温度感应器，12、控制器，13、开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，一种用于注塑模具的智能控温装置，包括模具底座1、模具顶盖2、模芯3、注胶孔4、冷却槽5、支撑柱6、蒸汽入口7、水流入口8、出口9、电磁阀10、温度感应器11、控制器12、开关13，所述模具底座1顶部安装有模具顶盖2，所述模具底座1和模具顶盖2内部中心交接处开设有模芯3，所述模具顶盖2顶部开设有注胶孔4，且注胶孔4与模芯3相通，所述模具底座1和模具顶盖2内部位于模芯3外侧开设有冷却槽5，所述模具底座1内部顶端一体成型有支撑柱6，且支撑柱6连接模芯3底部，所述模具顶盖2右侧分别开设有蒸汽入口7和水流入口8，且蒸汽入口7和水流入口8内均安装有电磁阀10，所述模具顶盖2左侧开设有出口9，所述模具顶盖2左侧内部安装有温度传感器11，所述模具顶盖2右侧内部安装有控制器12，且温度传感器11电连接控制器12，所述模具顶盖2右侧顶部安装有开关13，且开关13电连接控制器12。所述模芯3和冷却槽5均分为上下两个部分，且上下两部分分别位于模具底座1和模具顶盖2上，所述模芯3和冷却槽5上下两部分相对称。

本实用新型使用方法：可以通过注胶孔4向模芯3内浇筑原材，随后通过开关13打开控制器12，并通过温度感应器11测量模具内的温度，再进一步通过控制器12控制打开或关闭蒸汽入口7和水流入口8以此来调节温度达成智能控温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本实用新型范围内。