一种带斜顶的嵌件注塑装置的制作方法

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种带斜顶的嵌件注塑装置。

背景技术：
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嵌件注塑是嵌件模型的一种将嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带有如螺纹环、电极等嵌件的制品的方法，在注塑成型的产品中，通常会使用有嵌件注塑，需要在注塑成型时镶嵌在其中，通常是简单地设置定位结构来定位嵌件；中国专利201320501372.3公开了一种可避免嵌件偏芯的注塑模具，包括公模以及与公模相对应位置的母模，母模上设有母模仁，公模上设有公模仁，母模仁与公模仁相对应设置，母模仁上设有母模入子，公模仁上设有公模入子、注塑胶口、嵌件及公模斜顶，母模入子穿入母模仁内，公模入子与公模斜顶穿入公模仁内，嵌件设置于公模入子上端，注塑胶口相对应位置设有公模斜顶，在注塑高压时，公模斜顶有效的阻止了注塑高压对嵌件进行的冲击，与公母模入子更好的固定了嵌件，使嵌件在注塑高压下不易产生弯曲变形，嵌件置于母模与公模的中间位置，这样保证注塑后嵌件完全置于构件的中轴位置，不会产生偏芯；中国专利201621091946.4公开了一种改进的注塑模斜顶结构，包括有后模板、斜顶杆和直顶杆，后模板的中间凹设有型腔，型腔内镶嵌有可放置金属嵌件的后模仁，后模板的下端依次连接有支撑板、顶针面板和顶针底板，斜顶杆倾斜设于后模仁上，斜顶杆的顶部凸出后模仁，直顶杆安装于顶针面板与后模板之间，直顶杆的顶端与斜顶杆的底端连接，直顶杆的下端与顶针底板之间设置有弹性件，顶针底板上设置有容置凹槽，弹性件插装于容置凹槽内，直顶杆的下端面与弹性件的顶部接触；中国专利201621088709.2公开了一种后模斜顶结构；其包括后模仁和斜导滑块，所述后模仁的一侧设置有斜导向孔，所述斜导滑块斜向贯穿安装于斜导向孔中，斜导滑块的顶部凸出后模仁的上端，所述斜导滑块的末端设置有压缩弹簧和弹簧阻挡块，所述斜导向孔的下端设置有固定安装腔，所述弹簧阻挡块固定于固定安装腔中，将压缩弹簧压紧于斜导滑块的下端部；上述专利产品在使用时，嵌件与定位结构之间的配合并不十分稳定，在模具的某些运动工作过程中，嵌件会发生不稳，此时十分容易发生嵌件的偏移、掉落等，进而导致模具压模、损伤嵌件甚至损伤模仁，产品不良率高；因此研发设计一种带斜顶的嵌件注塑装置，定位准确，使用方便，能够有效降低生产成本，提高工作效率，使用寿命长，具有很好的使用价值和推广前景。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于为克服现有技术中存在的缺点，设计提供一种能够实现嵌件与定位结构之间的稳定配合，嵌件定位准确，使用方便的带斜顶的嵌件注塑装置，降低生产成本，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的主体结构包括：模板、底针板、面针板、斜顶座、耐磨块、固定螺栓、斜顶和斜顶凸起；所述模板内可拆装式地设有耐磨块，耐磨块上设有固定螺栓，固定螺栓将耐磨块固定在模板上；模板下面设有分离的底针板，底针板上固定地设有面针板，面针板内固定地设有斜顶座，斜顶座上设有斜顶，斜顶底端固定在斜顶座上，斜顶顶端贯穿模板及模板内的耐磨块，延伸至注塑的产品上，斜顶顶端一侧还设有斜顶凸台，斜顶凸台实现嵌件的快速定位和固定。

本实用新型涉及的带斜顶的嵌件注塑装置使用时，先将嵌件安放在斜顶凸台上，然后进行注塑，注塑成型后，注塑机把力依次传给底针板和面针板，通过面针板内的斜顶座将斜顶向上推出，斜顶向上推出时，顺利的将产品倒扣脱出，嵌件由产品抱紧，成型在产品中。

本实用新型与现有技术相比，其总体结构改变了现有技术的缺点，其结构科学合理，能够实现嵌件与定位结构之间的稳定配合，嵌件定位准确，使用方便，有效降低生产成本，提高工作效率，使用寿命长，制作成本低且使用安全稳定，应用环境友好。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

本实施例涉及的带斜顶的嵌件注塑装置，主体结构包括：模板1、底针板2、面针板3、斜顶座4、耐磨块5、固定螺栓6、斜顶7和斜顶凸起8；所述模板1内可拆装式地设有耐磨块5，耐磨块5上设有固定螺栓6，固定螺栓6将耐磨块5固定在模板1上；模板1下面设有分离地底针板2，底针板2上固定地设有面针板3，面针板3内固定地设有斜顶座4，斜顶座4上设有斜顶7，斜顶7底端固定在斜顶座4上，斜顶7顶端贯穿模板1及模板1内的耐磨块5，延伸至注塑的产品上，斜顶7顶端一侧还设有斜顶凸台8，斜顶凸台8实现嵌件的快速定位和固定。

本实施例涉及的带斜顶的嵌件注塑装置使用时，先将嵌件安放在斜顶凸台8上，然后进行注塑，注塑成型后，注塑机把力依次传给底针板2和面针板3，通过面针板3内的斜顶座4将斜顶7向上推出，斜顶7向上推出时，顺利的将产品倒扣脱出，嵌件由产品抱紧，成型在产品中。