一种减少抽芯行程的滑块结构的制作方法

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种减少抽芯行程的滑块结构。

背景技术：

在注塑模具滑块抽芯结构中，一种u形产品，三方内侧全倒扣，以往为了实现这种u形产品抽芯，通常采用开口方向一个滑块抽芯的模具结构，抽芯行程太长，结构稳定性差，模具维护成本高，注塑周期长,生产效率低。因此迫切需要一种结构简单可以减少抽芯行程的滑块结构。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种减少抽芯行程的滑块结构。

本减少抽芯行程的滑块结构采用以下的技术方案：

一种减少抽芯行程的滑块结构，它包括大滑块、小滑块、铲基；

所述大滑块具有斜面，所述小滑块接触于所述斜面，且小滑块顺着斜面滑动；所述大滑块与铲基连接，且大滑块由所述铲基驱动；大滑块设有t槽，大滑块与小滑块通过t槽相接，且活动的大滑块带动小滑块运动。

优选地，大滑块安装有导向块。

优选地，所述大滑块设有插接槽口，所述铲基插接于所述插接槽口。

优选地，所述大滑块设有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑动配合连接。

优选地，所述小滑块设有导轨，所述导轨安装有导向销，所述导轨与导向销滑动配合连接。

优选地，所述大滑块装配有后内模。

优选地，所述铲基包括头部和柄部，所述柄部相对于头部倾斜。

优选地，所述柄部插入所述插接槽口，所述头部露出于插接槽口顶端。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型提供了一种结构简单、动作稳定可靠、有效缩小抽芯行程的滑块结构，具有缩短注塑周期，提高生产效率，从而节约成本的特点。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的减少抽芯行程的滑块结构第一视角示意图；

图2为本实用新型所提供较佳实施例中的减少抽芯行程的滑块结构第二视角示意图；

图3为本实用新型所提供较佳实施例中的减少抽芯行程的滑块结构第三视角示意图；

图4为图3中b-b的截面图；

图5为图3中a-a的截面图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图5所示，一种减少抽芯行程的滑块结构，它包括大滑块10、小滑块20、铲基30；所述小滑块20设有导轨21，所述导轨21安装有导向销22，所述导轨21与导向销22滑动配合连接；所述大滑块10装配有后内模11；大滑块10设有导向槽12和导向块13，所述导向块13与所述导向槽12滑动配合连接。所述铲基30包括头部31和柄部32，所述柄部32相对于头部31倾斜；所述大滑块10设有插接槽口14，所述柄部32插入所述插接槽口14，所述头部31露出于插接槽口14顶端。

所述大滑块10具有斜面15，所述小滑块20接触于所述斜面15，且小滑块20顺着斜面15滑动，小滑块20的顺着斜面15的运动方向实现产品部分倒扣脱模方向的改变，产品倒扣深度显著减少，有效缩小抽芯行程；所述大滑块10与铲基30连接，且大滑块10由所述铲基30驱动，大滑块10有导向块13导向，开合模动作即可以驱动大滑块沿铲基方向移动；大滑块10设有t槽16，大滑块10与小滑块20通过t槽16相接，且活动的大滑块带动小滑块运动。本专利提供了一种结构简单、动作稳定可靠、有效缩小抽芯行程的滑块结构，缩短了注塑周期，提高了生产效率，从而节约成本。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。