注塑机自动上料装置的制作方法

文档序号:19889329发布日期:2020-02-11 10:30阅读:1023来源:国知局
注塑机自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及注塑设备技术领域,特别是涉及一种注塑机自动上料装置。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机在工作时需要向料筒内输送原料,自动上料装置是一种常用的原料输送装置,其工作原理是通过真空泵的抽真空作用,使上料筒内产生负压,由此通过吸料管将储料箱内的塑料颗粒吸取到注塑机上的料筒内供注塑使用。由于塑料颗粒含有粒径较小的粉尘,在吸取塑料颗粒过程中,粉尘容易堵塞真空泵空气入口处的过滤装置,不仅影响真空泵的工作效率,而且需要经常更换过滤装置,增加生产投入,降低工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种注塑机自动上料装置,其在风机入口设置有除尘布袋,布袋的开口向下,风机停止工作时,布袋顶部下落堆积折叠,使布袋上的粉尘从布袋上脱落,风机开始工作时,布袋迅速被撑开,将布袋上的粉尘振落,提高生产效率,降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注塑机自动上料装置,包括上料筒和弯管,所述上料筒顶部设置有进料口,所述上料筒底部设置有出料口,所述进料口设置有软管,所述软管末端设置有吸嘴,所述弯管一端与所述上料筒侧壁的抽风口连通,另一端与风机入口连通,所述弯管内部设置有除尘布袋,所述除尘布袋的开口向下,所述除尘布袋的开口与所述弯管内壁固定连接。

进一步,所述除尘布袋和所述风机入口之间设置有挡架。

进一步,所述除尘布袋下方设置有撑杆。

进一步,所述出料口设置有仓门,所述仓门连接有驱动所述仓门开关的驱动装置。

进一步,所述仓门上方设置有重量传感器,所述重量传感器和所述风机与plc控制器电性连接。

进一步,所述抽风口倾斜设置有挡板,所述挡板设置有通孔。

进一步,所述上料筒侧壁设置有观察窗。

本实用新型的有益效果是:一种注塑机自动上料装置,包括上料筒和弯管,所述上料筒顶部设置有进料口,所述上料筒底部设置有出料口,所述进料口设置有软管,所述软管末端设置有吸嘴,所述弯管一端与所述上料筒侧壁的抽风口连通,另一端与风机入口连通,所述弯管内部设置有除尘布袋,所述除尘布袋的开口向下,所述除尘布袋的开口与所述弯管内壁固定连接。停止上料时,风机停止工作,除尘布袋下落折叠堆积,使截留在除尘布袋上的粉尘从除尘布袋上脱离,风机开始工作时,除尘布袋在风机作用下迅速被撑开,将除尘布袋上的粉尘抖落。本实用新型设计合理,使用方便,提高生产效率,降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型注塑机自动上料装置的结构示意图。

附图标记说明:

1——上料筒11——进料口

12——出料口121——仓门

13——抽风口14——观察窗

2——弯管4——吸嘴

5——风机6——除尘布袋

7——挡架8——撑杆

9——挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示,本实施例的注塑机自动上料装置,包括上料筒1和弯管2,所述上料筒1顶部设置有进料口11,所述上料筒1底部设置有出料口12,所述进料口11设置有软管3,所述软管3末端设置有吸嘴4,所述弯管2一端与所述上料筒1侧壁的抽风口13连通,另一端与风机5入口连通,所述弯管2内部设置有除尘布袋6,所述除尘布袋6的开口向下,除尘布袋6可以过滤粉尘,使粉尘截留在除尘布袋6内,所述除尘布袋6的开口与所述弯管2内壁固定连接。使用时,风机5使上料筒1内形成负压,在负压作用下,塑料颗粒经过吸嘴4和软管3进入上料筒1内,然后在重力作用下从出料口12进入注塑机的料筒内加热融化。除尘布袋开口6向下,停止上料时,风机5停止工作,上料筒1内停止上料,除尘布袋6下落折叠堆积,截留并聚集的粉尘在除尘布袋6折叠过程中从除尘布袋6上脱落;当风机5开始工作时,上料筒1内开始上料,除尘布袋6在风机5作用下迅速被撑开,从而将脱落的粉尘抖落,抖落的粉尘在风机5振动作用下进入上料筒1内,循环使用。

所述除尘布袋6和所述风机5入口之间设置有挡架7,当除尘布袋6在风机5作用下迅速被撑开时,除尘布袋6顶部撞击挡架7,可以将粉尘震落。

所述除尘布袋6下方设置有撑杆8,当风机5停止工作时,除尘布袋6下落,撑杆8可以支撑除尘布袋6,便于在风机5作用下除尘布袋6可以迅速撑开。

所述出料口12设置有仓门121,所述仓门121连接有驱动所述仓门121开关的驱动装置。

所述仓门121上方设置有重量传感器,所述重量传感器和所述风机5与plc控制器电性连接,便于控制上料筒1内的上料量。

所述抽风口13倾斜设置有挡板9,所述挡板9设置有通孔,防止塑料颗粒进入弯管2中。

所述上料筒1侧壁设置有观察窗14,便于观察上料筒1内的上料情况。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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