一种用于塑料母料生产的自动拌料装置的制作方法

本实用新型涉及拌料装置，更具体地说，它涉及一种用于塑料母料生产的自动拌料装置。

背景技术：

在注塑生产中根据塑料不同的特性需将多种不同的塑料颗粒搅拌均匀后才送进注塑机，目前将多种不同的塑料颗粒搅拌均匀主要依靠人工进行，工人先将多种塑料颗粒倾倒在搅拌箱，然后用铲子等工具搅拌均匀。人工拌料具有以下缺点：1、需要多名工人用铲子进行搅拌，拌料时间长，效率低，生产成本高；2、拌料时需要人不断的弯腰提料，工人工作强度高。因此实用新型一种能自动拌料的装置显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种能有效提高搅拌效率、降低生产成本和降低工人工作强度的用于塑料母料生产的自动拌料装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种用于塑料母料生产的自动拌料装置，包括多个原料箱，还包括搅拌机构、与所述原料箱数量相对应的送料机构以及分别与所述搅拌机构、送料机构连接的控制模块；所述的搅拌机构包括搅拌料斗、位于所述搅拌料斗内的搅拌轮组，所述的搅拌料斗上方设有驱动所述搅拌轮组的第一电机，所述的搅拌料斗底部设有与所述控制模块连接的第一压力传感器，所述的原料箱底部设有与所述控制模块连接的第二压力传感器。

作为进一步地改进，所述的搅拌轮组包括搅拌轴、自上而下套设于所述搅拌轴上的多个搅拌轮，所述的搅拌轮外围设有搅拌叶片。

进一步地，所述的第一电机与所述的搅拌轮组之间设有减速器。

进一步地，所述的搅拌料斗底部设有出料口,所述的出料口设有与所述控制模块连接的电子阀门。

进一步地，所述的送料机构包括送料管、插接于所述送料管内的送料螺杆以及驱动所述送料螺杆的第二电机。

进一步地，所述的搅拌料斗顶部设有安装所述送料管的安装座。

进一步地，所述的控制模块包括PLC控制器和控制面板，所述的控制面板上设有与所述PLC控制器连接的显示灯组件、按钮组件和显示屏。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1.通过控制模块控制送料机构自动将多种塑料颗粒送到搅拌机构中自动搅拌，能有效提高搅拌效率、降低生产成本和降低工人工作强度；

2.设置第一压力传感器可以自动测量送料机构送来的料重，测量精度高，避免了人工称料环节，设置第二压力传感器可以检测原料箱是否有料；

3.利用送料螺杆进行送料，送料效率高，稳定性好，结构简单、紧凑；

4.可在PLC控制器中设置多种搅拌参数，适用范围广，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型上料机构的结构示意图；

图4为本实用新型的方框图；

图5为本实用新型中控制模块的方框图。

其中：1-原料箱、2-搅拌机构、3-送料机构、4-控制模块、5-搅拌料斗、6-搅拌轮组、7-第一电机、8-第一压力传感器、9-第二压力传感器、10-减速器、11-出料口、12-电子阀门、13-安装座、14-PLC控制器、15-显示灯组件、16-按钮组件、17-显示屏、18-支架、19-工作指示灯、20-报警灯、21-启动按钮、22-停止按钮、31-送料管、32-送料螺杆、33-第二电机、34-第二电机固定座、35-皮带、36-主动轮、37-从动轮、61-搅拌轴、62-搅拌轮、63-搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-5，一种用于塑料母料生产的自动拌料装置，包括多个原料箱1，还包括搅拌机构2、与原料箱1数量相对应的送料机构3以及分别与搅拌机构2、送料机构3连接的控制模块4；搅拌机构2包括搅拌料斗5、位于搅拌料斗5内的搅拌轮组6，搅拌料斗5上方设有驱动搅拌轮组6的第一电机7，第一电机7与搅拌轮组6之间设有减速器10，减速器10为蜗轮螺杆式减速器，结构紧凑，安装方便，搅拌料斗5顶部设有安装第一电机7和减速器10的支架18，搅拌料斗5底部设有与控制模块4连接的第一压力传感器8，可以自动测量送料机构3送来的料重和检测搅拌料斗5内是否有料，测量精度高，避免了人工称料环节，原料箱1底部设有与控制模块4连接的第二压力传感器9，可以检测原料箱1是否有料，如果搅拌料斗5或原料箱1内没有料了，控制模块4会自动报警；通过控制模块4控制送料机构3自动将多种塑料颗粒送到搅拌机构2中自动搅拌，能有效提高搅拌效率、降低生产成本和降低工人工作强度。

搅拌轮组6包括搅拌轴61、自上而下套设于搅拌轴61上的多个搅拌轮62，搅拌轮62外围设有搅拌叶片63，相邻的两个搅拌轮62之间的安装角度错开，使搅拌更加均匀，提高搅拌效率；搅拌料斗5底部设有出料口11,出料口11设有与控制模块4连接的电子阀门12，方便将搅拌好的塑料颗粒定量输出，可以直接输送到注塑机或进行装袋打包。

送料机构3包括送料管31、插接于送料管31内的送料螺杆32以及驱动送料螺杆32的第二电机33，送料管31倾斜布置并延伸至原料箱1底部，送料管31上端外围设有用于安装第二电机33的第二电机固定座34，第二电机33与料螺杆32之间通过皮带35连接，第二电机33上的主动轮36的直径大于料螺杆32的从动轮37的直径，具有减速和扭矩增大的效果，在本实施例中，第二电机33为普通交流电机，设置普通交流电机和皮带传动机构，能降低机械制造成本，使用稳定性高，维护方便；利用送料螺杆32进行送料，送料效率高，稳定性好，结构简单、紧凑；搅拌料斗5顶部设有安装送料管31的安装座13，方便对送料机构3进行定位安装。

控制模块4包括PLC控制器14和控制面板，控制面板上设有与PLC控制器14连接的显示灯组件15、按钮组件16和显示屏17，显示灯组件15包括工作指示灯19和报警灯20，按钮组件16包括启动按钮21、停止按钮22，显示屏20为触摸屏，可在PLC控制器14中设置多种搅拌参数，适用范围广，自动化程度高。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。