一种乳胶产品用模具蒸熟冷却装置的制作方法

本实用新型属于乳胶加工技术领域，尤其涉及一种乳胶产品用模具蒸熟冷却装置。

背景技术：

乳胶泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液，又称胶乳，以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常用的乳胶制品有手套、胶管和枕头等，在对乳胶进行加工时，需要对乳胶加热塑形，然后对乳胶进行冷却定型。

一般常用的乳胶蒸熟冷却装置在乳胶冷却定型后，不便于将乳胶从模具内取出，在拿取时容易对成型的乳胶制品造成损坏，且对乳胶冷却时效果不好，导致乳胶冷却后的硬度不同。

技术实现要素：

本实用新型提供一种乳胶产品用模具蒸熟冷却装置，旨在解决一般常用的乳胶蒸熟冷却装置在乳胶冷却定型后，不便于将乳胶从模具内取出，在拿取时容易对成型的乳胶制品造成损坏，且对乳胶冷却时效果不好，导致乳胶冷却后的硬度不同的问题。

本实用新型是这样实现的，一种乳胶产品用模具蒸熟冷却装置，包括主体、蓄水槽、导流板和冷风机，所述主体的内部两侧均设置有门帘，且主体的内部左侧设置有传送装置，所述传送装置的右侧前方设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的后方通过第一转轴与传送装置相连接，所述蓄水槽设置在传送装置的下方前后两侧，且蓄水槽设置在主体的底部，同时蓄水槽的底部两侧均设置有加热板，所述导流板设置在传送装置的右侧，且导流板的右侧设置有框架，所述框架设置在主体的内部右侧，且框架的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上方设置有第二转轴，且第二转轴贯穿框架的上方，所述第二转轴的上方设置有转板，且转板的上表面设置有模具，所述模具的底部设置有底板，且底板的上方两侧均设置有拉板，所述冷风机设置在主体的上方，且冷风机的左侧设置有风管，所述风管伸入主体内部的一端设置为出风口，且出风口设置在转板的上方。

进一步的，所述门帘关于主体的中轴线对称设置，且门帘的长度与主体的高度相同。

进一步的，所述传送装置通过第一转轴与第一驱动电机构成旋转结构，且传送装置的长度小于蓄水槽的长度。

进一步的，所述加热板关于蓄水槽的中轴线对称设置，且加热板设置有四块。

进一步的，所述第二驱动电机通过第二转轴与转板构成旋转结构，且转板为圆形设计。

进一步的，所述拉板的宽度与模具的内部宽度相同，且模具的内部尺寸与底板的尺寸相同。

进一步的，所述出风口关于风管的中轴线对称设置，且出风口设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳胶产品用模具蒸熟冷却装置，

（1）设置有门帘、蓄水槽和加热板，加热板可以对蓄水槽内的水加热从而产生蒸汽，蒸汽可以对传送装置上的模具进行加热，而门帘可以将蒸汽挡在主体内，起到一定的保温作用；

（2）设置有第二驱动电机和转轴，第二驱动电机可以带动第二转轴和转板进行旋转，转板可以带动模具进行旋转，在对模具内的乳胶进行风冷时，转板旋转可以使每个模具都在出风口下进行风冷，从而使得乳胶的冷却比较均匀；

（3）设置有底板和拉板，当模具内的乳胶冷却完成后，可以往上拉动拉板从而带动底板上升，底板上升可以将模具内的乳胶托起，以便将乳胶从模具内取出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧视结构示意图；

图4为本实用新型模具内部结构示意图。

图中：1、主体，2、门帘，3、传送装置，4、第一驱动电机，5、第一转轴，6、蓄水槽，7、加热板，8、导流板，9、框架，10、第二驱动电机，11、第二转轴，12、转板，13、模具，14、底板，15、拉板，16、冷风机，17、风管，18、出风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种乳胶产品用模具蒸熟冷却装置，根据图1和图3所示，主体1的内部两侧均设置有门帘2，且主体1的内部左侧设置有传送装置3，门帘2关于主体1的中轴线对称设置，且门帘2的长度与主体1的高度相同，门帘2可以防止蒸汽流失，起到一定的保温作用。

根据图1和图2所示，传送装置3的右侧前方设置有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的后方通过第一转轴5与传送装置3相连接，蓄水槽6设置在传送装置3的下方前后两侧，且蓄水槽6设置在主体1的底部，同时蓄水槽6的底部两侧均设置有加热板7，传送装置3通过第一转轴5与第一驱动电机4构成旋转结构，且传送装置3的长度小于蓄水槽6的长度，第一驱动电机4可以带动第一转轴5和传送装置3进行旋转，传送装置3可以对模具13起到传送作用，加热板7关于蓄水槽6的中轴线对称设置，且加热板7设置有四块，加热板7可以对蓄水槽6内的水加热从而产生蒸汽，蒸汽可以对模具13内的乳胶起到加热作用。

根据图1所示，导流板8设置在传送装置3的右侧，且导流板8的右侧设置有框架9，框架9设置在主体1的内部右侧，且框架9的内部设置有第二驱动电机10，第二驱动电机10的上方设置有第二转轴11，且第二转轴11贯穿框架9的上方，第二转轴11的上方设置有转板12，且转板12的上表面设置有模具13，第二驱动电机10通过第二转轴11与转板12构成旋转结构，且转板12为圆形设计，第二驱动电机10可以带动第二转轴11和转板12进行旋转，旋转的转板12可以使每个模具13都转至出风口18进行风冷，以便使模具13内的乳胶冷却的比较均匀。

根据图1和图4所示，模具13的底部设置有底板14，且底板14的上方两侧均设置有拉板15，冷风机16设置在主体1的上方，且冷风机16的左侧设置有风管17，拉板15的宽度与模具13的内部宽度相同，且模具13的内部尺寸与底板14的尺寸相同，往上拉动拉板15从而带动底板14上升，底板14在上升的过程中可以将乳胶从模具13内拖出，以便对乳胶进行拿取。

根据图1所示，风管17伸入主体1内部的一端设置为出风口18，且出风口18设置在转板12的上方，出风口18关于风管17的中轴线对称设置，且出风口18设置有两个，冷风机16可以产生冷风经过风管17从出风口18吹出，出风口18吹出的冷风可以对转板12上的模具13进行风冷。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该乳胶产品用模具蒸熟冷却装置时，首先连接外部电源，将乳胶灌入模具13内，然后将模具13放置在传送装置3上，然后启动第一驱动电机4、加热板7和第二驱动电机10，第一驱动电机4可以带动第一转轴5和传送装置3进行旋转，传送装置3可以对模具13起到传送作用，加热板7可以对蓄水槽6内的水加热从而产生蒸汽，蒸汽可以对模具13内的乳胶起到加热作用，加热板7型号为HPR-4030，主体1两侧的门帘2可以防止蒸汽流失，起到一定的保温作用，第二驱动电机10可以带动第二转轴11和转板12进行旋转，当传送装置3将模具13传送至导流板8上时，导流板8上的模具13会顺着导流板8的斜面滑落至转板12上，旋转的转板12可以承接多个模具13，然后启动冷风机16，冷风机16可以产生冷风经过风管17从出风口18吹出，出风口18吹出的冷风可以对转板12上的模具13进行风冷，旋转的转板12可以使每个模具13都转至出风口18进行风冷，以便使模具13内的乳胶冷却的比较均匀，当乳胶冷却好后，关闭第一驱动电机4、加热板7和第二驱动电机10，往上拉动拉板15从而带动底板14上升，底板14在上升的过程中将乳胶从模具13内拖出，以便对乳胶进行拿取，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。