一种具有冷却功能压铸机的微调校准机构的制作方法

文档序号:17440210发布日期:2019-04-17 04:39阅读:217来源:国知局
一种具有冷却功能压铸机的微调校准机构的制作方法

本发明涉及机械领域,具体涉及一种具有冷却功能压铸机的微调校准机构。



背景技术:

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,在生产加工过程中,注塑管对接磨具时可能会出现定位不稳定,注塑管与磨具之间的对接可回出现偏差,在注塑时收到外力的影响产生晃动,工位偏差等现象导致生产出现偏差,不具备磨具与注塑管之间的定位功能以及注塑管与磨具之间的定位,也不具备磨具与压磨之间的定位功能以及在注塑时对内部工件的冷却功能,本发明提供一种具有冷却功能压铸机的微调校准机构。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有冷却功能压铸机的微调校准机构。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种具有冷却功能压铸机的微调校准机构,包括升降架和两组调节轨,所述升降杆的底部固定连接有下压架,所述调节轨的顶部活动连接有托架,所述下压架与托架上下正对,所述托架的中部下侧固定安装有磨具,所述磨具的前侧固定安装有注塑口,所述下压架的底侧中部固定安装有压磨,所述下压架的两侧底部固定连接有上校准齿,所述托架的顶部两侧固定连接有下校准齿,所述压磨的顶侧与磨具的底侧均固定安装有冷却水腔,所述冷却水腔的外壁均固定安装有进水口和出水口,所述磨具的右侧中部开设有注塑口,所述注塑管与注塑口活动套接,所述注塑管的内部固定安装有螺杆,所述磨具的右侧开设有两组卡接腔,所述卡接腔分别位于注塑口的左右两侧,所述注塑管的左右两侧均固定安装有安装架,所述安装架的左部外壁均开设有收容腔,所述卡接腔的内腔的外壁右侧均转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有l形架,所述l形架与收容腔活动卡接。

优选的,所述上校准齿与下校准齿上下正对且相互啮合。

优选的,所述托架的两侧底部均固定连接有导键,所述调节轨的顶部开设有导槽。

优选的,所述导槽与导键活动卡接。

优选的,所述冷却水腔的内腔交错分布有隔水板。

优选的,所述进水口与出水口均固定连接有导水软管。

优选的,所述l形架的左侧固定连接有若干定位键,所述卡接腔的内腔外壁开设有若干定位槽,所述定位键与定位槽活动卡接。

优选的,所述安装架的外壁左端固定安装有引导轮。

本发明的工作原理:本发明通过注塑管对接磨具,注塑管与磨具的注塑口进行对接时,安装架向右推送l形架在转轴的作用下向内旋转,l形架一边的定位键与卡接腔的定位槽进行卡接,l形架的另一边插接至收容腔内部,起到了自锁对接的作用,l形架的定位键与定位槽卡接使其锁定,对接准确,通过升降杆向下压下压架在上校准齿和下校准齿的啮合卡接下能够使托架在调节轨导键的自动滑动调节校准,向磨具内注塑,能够通过冷却水腔对注塑的工件冷却降温,通过软管向内注水,隔水板能够增大与工件换热效率,加快工件成形的速度。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,方便实用,能够使注塑管和注塑口完成稳定的对接,防止出现松动或者定位不稳定的情况发生,具备自动锁定的功能,增强其稳定性,能够在工件注塑时对起到微调节,自动校准定位的功能,定位精准,提高了产品的合格率,并且在工件成型的过程中能够通过冷却水箱对工件进行降温,提高工件成形的速度,易于推广应用。

附图说明:

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的结构示意图;

图3为本发明未对接状态下结构示意图;

图4为本发明对接状态下的结构示意图;

其中:1升降杆、2下压架、3托架、4压磨、5磨具、6注塑口、7调节轨、8冷却水腔、9上校准齿、10下校准齿、11隔水板、12导槽、13导键、14进水口、15出水口、16导水软管、17注塑管、18螺杆、19安装架、20收容腔、21引导轮、22转轴、23l形架、24定位键、25定位槽、26卡接腔。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

实施例1:如图1-4所示,一种具有冷却功能压铸机的微调校准机构,包括升降架1和两组调节轨7,所述升降杆1的底部固定连接有下压架2,所述调节轨7的顶部活动连接有托架3,所述下压架2与托架3上下正对,所述托架3的中部下侧固定安装有磨具5,所述磨具5的前侧固定安装有注塑口6,所述下压架2的底侧中部固定安装有压磨4,所述下压架2的两侧底部固定连接有上校准齿9,所述托架3的顶部两侧固定连接有下校准齿10,所述压磨的顶侧与磨具5的底侧均固定安装有冷却水腔8,所述冷却水腔8的外壁均固定安装有进水口14和出水口15,所述磨具5的右侧中部开设有注塑口6,所述注塑管17与注塑口6活动套接,所述注塑管17的内部固定安装有螺杆18,所述磨具5的右侧开设有两组卡接腔26,所述卡接腔26分别位于注塑口6的左右两侧,所述注塑管17的左右两侧均固定安装有安装架19,所述安装架19的左部外壁均开设有收容腔20,所述卡接腔26的内腔的外壁右侧均转动连接有转轴22,所述转轴22上固定连接有l形架23,所述l形架23与收容腔20活动卡接。

实施例2:如图1-4所示,一种具有冷却功能压铸机的微调校准机构,包括升降架1和两组调节轨7,所述升降杆1的底部固定连接有下压架2,所述调节轨7的顶部活动连接有托架3,所述托架3的两侧底部均固定连接有导键13,所述调节轨7的顶部开设有导槽12,所述导槽12与导键13活动卡接,所述下压架2与托架3上下正对,所述托架3的中部下侧固定安装有磨具5,所述磨具5的前侧固定安装有注塑口6,所述下压架2的底侧中部固定安装有压磨4,所述下压架2的两侧底部固定连接有上校准齿9,所述托架3的顶部两侧固定连接有下校准齿10,所述上校准齿9与下校准齿10上下正对且相互啮合,所述压磨的顶侧与磨具5的底侧均固定安装有冷却水腔8,所述冷却水腔8的内腔交错分布有隔水板11,所述冷却水腔8的外壁均固定安装有进水口14和出水口15,所述进水口14与出水口15均固定连接有导水软管16,所述磨具5的右侧中部开设有注塑口6,所述注塑管17与注塑口6活动套接,所述注塑管17的内部固定安装有螺杆18,所述磨具5的右侧开设有两组卡接腔26,所述卡接腔26分别位于注塑口6的左右两侧,所述注塑管17的左右两侧均固定安装有安装架19,所述安装架19的外壁左端固定安装有引导轮21,所述安装架19的左部外壁均开设有收容腔20,所述卡接腔26的内腔的外壁右侧均转动连接有转轴22,所述转轴22上固定连接有l形架23,所述l形架23与收容腔20活动卡接,所述l形架23的左侧固定连接有若干定位键24,所述卡接腔26的内腔外壁开设有若干定位槽25,所述定位键24与定位槽25活动卡接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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