一种具有冷凝作用的注塑模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有冷凝作用的注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现代的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，常常会使用水对模腔进行冷却，冷却完之后，会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命，为此我们提出一种具有冷凝作用的注塑模具，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有冷凝作用的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有冷凝作用的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体侧面固定安装有活塞筒，所述活塞筒的一侧面设有通孔，通孔处固定连接有软管，所述软管远离活塞筒的一端固定连接有吸盘，所述活塞筒安装有软管的侧面固定设有空气单向阀，所述空气单向阀固定设置在活塞筒侧壁内部，所述活塞筒内活动安装有活塞，所述活塞远离软管的侧面固定安装有铰链，所述活塞通过铰链转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离铰链的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端固定连接有转轴，所述转轴垂直固定安装在注塑模具本体侧面，所述转轴表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于第二连杆和注塑模具本体之间，所述注塑模具本体侧面底部转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮互相啮合。

优选的，所述注塑模具本体侧面开有进气孔，注塑模具本体内部开设有水冷通道。

优选的，所述活塞筒为矩形结构，活塞筒远离软管的侧面为开口结构，活塞也为矩形结构，活塞和活塞筒紧密配合。

优选的，所述吸盘为磁石材料，吸盘中部设有出气通孔。

优选的，所述第二齿轮远离注塑模具本体的侧面设有转动把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中:

1、通过活塞和齿轮组的设置，可以产生高压空气，可以吹走模具内部冷却管道中残留的水分，避免因锈蚀导致的模具损坏。

2、在水源匮乏的地方，可以利用冷却空气的方法对模腔进行冷却，节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有冷凝作用的注塑模具的正视图；

图2为本发明提出的一种具有冷凝作用的注塑模具的正面剖视图。

图中：1注塑模具本体、2活塞筒、3软管、4吸盘、5空气单向阀、6活塞、7铰链、8第一连杆、9第二连杆、10转轴、11第一齿轮、12第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有冷凝作用的注塑模具，包括注塑模具本体1，注塑模具本体1侧面开有进气孔，注塑模具本体1内部开设有水冷通道，注塑模具本体1侧面固定安装有活塞筒2，活塞筒2的一侧面设有通孔，通孔处固定连接有软管3，软管3远离活塞筒2的一端固定连接有吸盘4，吸盘4为磁石材料，吸盘4中部设有出气通孔，活塞筒2安装有软管3的侧面固定设有空气单向阀5，空气单向阀5固定设置在活塞筒2侧壁内部，活塞筒2内活动安装有活塞6，活塞筒2为矩形结构，活塞筒2远离软管的侧面为开口结构，活塞6也为矩形结构，活塞6和活塞筒2紧密配合，活塞6远离软管3的侧面固定安装有铰链7，活塞6通过铰链7转动连接有第一连杆8，第一连杆8远离铰链7的一端转动连接有第二连杆9，第二连杆9的另一端固定连接有转轴10，转轴10垂直固定安装在注塑模具本体1侧面，转轴10表面固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11位于第二连杆9和注塑模具本体1之间，注塑模具本体1侧面底部转动安装有第二齿轮12，第二齿轮12远离注塑模具本体1的侧面设有转动把手，第二齿轮12与第一齿轮11互相啮合。

本发明中，将吸盘4吸在注塑模具本体1的进气孔处，保证吸盘4的进气通孔对着注塑模具本体1上的进气孔，转动第二齿轮12上的转动把手，第二齿轮12转动同时带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动连杆转动，连杆的转动会带动活塞6在活塞筒2内部做活塞运动，此时活塞6会将空气不断的注入到注塑模具本体1内部，因为活塞筒2侧壁安装了空气单向阀5，活塞筒2会从空气中不断的吸入空气，而注入到注塑模具本体1内部的冷却管道中，将注塑模具本体1内部的水吹出，并且风干，避免注塑模具本体1内部管道因水汽锈蚀损坏。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有冷凝作用的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体侧面固定安装有活塞筒，所述活塞筒的一侧面设有通孔，通孔处固定连接有软管，所述软管远离活塞筒的一端固定连接有吸盘，所述活塞筒安装有软管的侧面固定设有空气单向阀，所述空气单向阀固定设置在活塞筒侧壁内部，所述活塞筒内活动安装有活塞，所述活塞远离软管的侧面固定安装有铰链，所述活塞通过铰链转动连接有第一连杆。本发明中，通过活塞和齿轮组的设置，可以产生高压空气，可以吹走模具内部冷却管道中残留的水分，避免因锈蚀导致的模具损坏，在水源匮乏的地方，可以利用冷却空气的方法对模腔进行冷却，节省了工作时间。

技术研发人员：许永超
受保护的技术使用者：滁州市超顺装备科技有限公司
技术研发日：2019.02.22
技术公布日：2019.05.10