1.一种塑料轨枕的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)一次挤出：将聚丙烯、聚苯乙烯和HDPE混合，进行一次挤出造粒，得高分子粒子；
(2)二次挤出：将高分子粒子与无机填料、防老剂、抗氧剂、偶联剂混合，进行二次挤出，得二次挤出混合物；
(3)成型：将二次挤出混合物导入模具，将模具压实并闭合；
(4)冷却：将闭合的模具浸入冷却液中进行冷却；
(5)获取成品：拆除模具，得到塑料轨枕成品。
2.根据权利要求1所述的塑料轨枕的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)一次挤出：以重量份计，将50～90份的聚丙烯、10～30份的聚苯乙烯和5～15份的HDPE混合，并通过单螺杆进行一次挤出造粒，得高分子粒子；
(2)二次挤出：将高分子粒子与无机填料、防老剂、抗氧剂、偶联剂混合，进行二次挤出，得二次挤出混合物；
(3)成型：将二次挤出混合物导入模具，将模具压实并闭合；
(4)冷却：将闭合的模具浸入冷却液中进行冷却；
(5)获取成品：拆除模具，得塑料轨枕毛坯，修理塑料轨枕毛坯的飞边，得到塑料轨枕成品。
3.根据权利要求2所述的塑料轨枕的制备方法，其特征在于：所述无机填料、防老剂、抗氧剂和偶联剂的总重量为所述高分子粒子重量的10％～50％。
4.根据权利要求1所述的塑料轨枕的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)一次挤出：以重量份计，将70份的聚丙烯、20份的聚苯乙烯和10份的HDPE混合，并通过单螺杆进行一次挤出造粒，得高分子粒子；
(2)二次挤出：将高分子粒子与无机填料、防老剂、抗氧剂、偶联剂混合，进行二次挤出，得二次挤出混合物，其中，所述无机填料、防老剂、抗氧剂、偶联剂的总重量为所述高分子粒子重量的30％；
(3)成型：将二次挤出混合物导入模具，将模具压实并闭合；
(4)冷却：将闭合的模具浸入冷却液中进行冷却，冷却时间≥12h；
(5)获取成品：将模具从冷却液中取出，拆除模具壁板，得塑料轨枕毛坯，修理塑料轨枕毛坯外表面的飞边，得到塑料轨枕成品。
5.根据权利要求1所述的塑料轨枕的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)一次挤出：以重量份计，将70份的聚丙烯、20份的聚苯乙烯、10份的HDPE和一定量的玻璃纤维混合，并通过单螺杆进行一次挤出造粒，得高分子粒子；
(2)二次挤出：将高分子粒子与无机填料、防老剂、抗氧剂、偶联剂混合，进行二次挤出，得二次挤出混合物；
(3)成型：将二次挤出混合物导入模具，将模具压实并闭合；
(4)冷却：将闭合的模具浸入冷却液中进行冷却，冷却时间≥12h；
(5)获取成品：将模具从冷却液中取出，拆除模具壁板，得塑料轨枕毛坯，修理塑料轨枕毛坯外表面的飞边，得到塑料轨枕成品。
6.根据权利要求1所述的塑料轨枕的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)一次挤出：以重量份计，将70份的聚丙烯、20份的聚苯乙烯、10份的HDPE和20份的玻璃纤维混合，并通过单螺杆进行一次挤出造粒，得高分子粒子；
(2)二次挤出：将高分子粒子与无机填料、防老剂、抗氧剂、偶联剂混合，进行二次挤出，得二次挤出混合物；
(3)成型：将二次挤出混合物导入模具，将模具压实并闭合；
(4)冷却：将闭合的模具浸入冷却液中进行冷却、冷却时间≥12h；
(5)获取成品：将模具从冷却液中取出，拆除模具壁板，得塑料轨枕毛坯，修理塑料轨枕毛坯外表面的飞边，得到塑料轨枕成品。
7.根据权利要求1所述的塑料轨枕的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中还添加有ABS和/或LLDPE。
8.根据权利要求1所述的塑料轨枕的制备方法，其特征在于：所述无机填料是云母、滑石粉、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土、蒙脱土中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的塑料轨枕的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中还添加有增塑剂和/或紫外线吸收剂。
10.一种塑料轨枕，其特征在于：所述塑料轨枕通过权利要求1～9任一项所述的制备方法制得。