一种3D打印中蜡模的制备装置的制作方法

本发明涉及3d打印领域，更具体的说是一种3d打印中蜡模的制备装置。

背景技术：

蜡模是一种常见的模具材料，也是3d打印中一种常用的材料，常见的蜡模制备过程中需要人工进行对蜡模原料进行破碎，对破碎完成的蜡模材料进行溶解，但是在溶解过程中需要人工进行不停歇的搅拌，最后需要人工定模，同上效率比较低，不能大规模的制备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种3d打印中蜡模的制备装置，可以通过原料粉碎装置对蜡模进行破碎；在破碎蜡模原料的过程中，可以通过连接支架防止原料从搅拌混合装置逆向进入原料粉碎装置中；可以通过搅拌混合装置中的混合搅拌杆一和混合搅拌杆二在溶解蜡模原料过程中进行搅拌，加速溶解；可以通过调速组合体调整搅拌混合装置的搅拌速率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种3d打印中蜡模的制备装置，包括原料粉碎装置、搅拌混合装置、下端支架、调速组合体、连接支架和连接皮带，所述原料粉碎装置包括外框、出料口、粉碎轮、下端滑杆一、下端推簧一、下端铰接滑子、下端铰接滑杆、粉碎轮本体、粉碎轮内端滑杆、粉碎轮内端推簧一、粉碎套管、套管推子、内端推簧一、内端推簧二、内端推簧三、弧形滑槽、中端滑杆一、内端推簧四、连接皮带、内端滑子一、上侧滑杆一、上侧推簧、传动带轮一、传动直齿一、传动带轮三和传动带轮四，所述出料口设置在外框的下端，并且外框与出料口连通，粉碎轮与外框自动连接，下端滑杆一设置在外框的下端，下端推簧一与下端滑杆一套接连接，下端铰接滑子与下端滑杆一滑动连接，下端铰接滑子与下端铰接滑杆铰接连接，粉碎轮内端滑杆与粉碎轮本体固定连接，粉碎套管与粉碎轮内端滑杆滑动连接，内端推簧一设置在粉碎套管的下端，套管推子与粉碎套管滑动连接，内端推簧一和内端推簧二均设置在粉碎套管的内端，内端推簧一和内端推簧二分别设置在套管推子的上下两端，内端推簧三设置在粉碎轮内端滑杆的上端，弧形滑槽设置在外框的前端，中端滑杆一设置在弧形滑槽的内端，内端推簧四套接在中端滑杆一上，内端滑子一与中端滑杆一滑动连接，传动带轮四与内端滑子一转动连接，上侧滑杆一设置在弧形滑槽的中端，上侧推簧套接在上侧滑杆一上，传动带轮一与上侧滑杆一转动连接，传动直齿一与外框转动连接，传动带轮三与传动直齿一固定连接；粉碎轮本体与传动带轮一固定连接；

所述搅拌混合装置包括搅拌外框、中端滑杆、限位凸台一、限位凸台二、混合搅拌杆一、混合搅拌杆二、后端驱动杆、铰接支架一、滑孔一、铰接支架二、滑孔二、侧壁闭合杆、侧壁框、内端滑杆a、内端驱动滑子、内端套簧一、连接杆一和连通腔，限位凸台一和限位凸台二均与中端滑杆固定连接，混合搅拌杆一和混合搅拌杆二均与中端滑杆铰接连接，后端驱动杆与中端滑杆固定连接，连接杆一与中端滑杆铰接连接，铰接支架一与搅拌外框固定连接，滑孔一设置在铰接支架一上，铰接支架二与搅拌外框固定连接，滑孔二设置在搅拌外框的侧壁上，侧壁闭合杆铰接连接在搅拌外框的侧壁上，侧壁框与搅拌外框的侧壁固定连接，内端滑杆a与侧壁框固定连接，内端套簧一与内端滑杆a套接连接，内端驱动滑子与内端滑杆a滑动连接，内端驱动滑子设置有多个，混合搅拌杆一和混合搅拌杆二均与内端驱动滑子转动连接；连通腔与出料口连通；

所述下端支架包括下端支架本体、右端框架、反馈板、上端连接板、丁型滑杆一、下端滑框一、滑杆推簧一、右端矩形滑槽、侧壁铰接杆一、驱动连接杆一、驱动连接杆二、内端滑腔一、下端滑框二、内端滑腔二、丁型滑杆二、滑杆推簧二、丁型滑杆三、下端滑腔三、滑杆推簧三、铰接柱、腰槽、滑杆推簧四、矩形滑槽、侧壁滑槽、侧壁滑子、侧壁滑杆和侧壁滑杆推簧，右端框架与下端支架本体固定连接，丁型滑杆一和丁型滑杆二均固定连接在上端连接板的下端，下端滑框一和下端滑框二均固定连接在下端支架本体上，内端滑腔一设置在下端滑框一的内端，内端滑腔二设置在下端滑框二的内端，丁型滑杆一与内端滑腔一滑动连接，丁型滑杆二与内端滑腔二滑动连接，滑杆推簧一设置在丁型滑杆一的下端，滑杆推簧二设置在丁型滑杆二的下端，右端矩形滑槽设置在下端支架本体的右端，丁型滑杆三固定连接在反馈板的下端，丁型滑杆三与右端矩形滑槽滑动连接，侧壁铰接杆一铰接连接在右端框架的侧壁上，驱动连接杆一与侧壁铰接杆一铰接连接，驱动连接杆一与驱动连接杆二铰接连接，驱动连接杆二与侧壁滑子转动连接，铰接柱与丁型滑杆三固定连接，腰槽设置在驱动连接杆二上，铰接柱与腰槽间隙配合连接，滑杆推簧三设置在丁型滑杆三的下端，滑杆推簧四套接在丁型滑杆三上，矩形滑槽设置在右端框架的下端，侧壁滑杆推簧套接在侧壁滑杆上，侧壁滑杆与右端框架固定连接，侧壁滑子与侧壁滑杆滑动连接；

所述调速组合体包括固定外壳、手动转杆、传动轴一、传动锥齿一、铰接支架一、传动锥形辊子一、辊子滚轴一、铰接支架二、传动直齿三、传动直齿四、凸轮轴、驱动凸轮、传动锥形辊子二、铰接支架三、辊子滚轴二、输入电机、输入锥齿、传动锥齿三、传动锥齿四、螺纹杆、传动辊子、螺纹套管和铰接端子，手动转杆和传动锥齿一分别固定连接在传动轴一的两端，传动轴一与固定外壳转动连接，铰接支架一与固定外壳固定连接，传动锥形辊子一与辊子滚轴一固定连接，辊子滚轴一与铰接支架二转动连接，铰接支架二与固定外壳固定连接，传动直齿三与辊子滚轴一固定连接，传动直齿三与传动直齿四啮合传动，传动直齿四和驱动凸轮固定连接在凸轮轴两端，凸轮轴与固定外壳转动连接，传动锥形辊子二与辊子滚轴二固定连接，辊子滚轴二与铰接支架三转动连接，输入电机与固定外壳固定连接，输入锥齿与输入电机的输出轴固定连接，输入锥齿与传动锥齿三啮合传动，传动锥齿三与辊子滚轴二固定连接，传动锥齿四与螺纹杆固定连接，螺纹杆与铰接支架一转动连接，螺纹套管与螺纹杆螺纹连接，传动辊子与螺纹套管转动连接，传动锥齿四与传动锥齿一啮合传动；传动辊子与传动锥形辊子一和传动锥形辊子二贴合；铰接端子与驱动凸轮固定连接，铰接端子与后端驱动杆滑动铰接，固定外壳与搅拌外框固定连接；

所述连接支架包括支架套杆、支架推簧一、支架滑杆和支架推簧二，支架套杆与支架滑杆滑动连接，支架推簧一和支架推簧二均设置在支架套杆的内端，支架套杆与外框铰接连接，支架滑杆与下端铰接滑杆铰接连接，搅拌外框与上端连接板固定连接，连接皮带连接在驱动凸轮和粉碎轮本体之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3d打印中蜡模的制备装置,所述搅拌外框的侧壁镂空，搅拌外框的侧壁镂空中设置有加热电阻丝。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3d打印中蜡模的制备装置,所述内端套簧一处于压缩状态。

本发明一种3d打印中蜡模的制备装置的有益效果为：

本发明一种3d打印中蜡模的制备装置，通过套管推子在粉碎套管内的滑动连接，方便在对模原料破碎过程中，防止粉碎轮本体在破碎过程中发生打滑现象；出料口设置在外框中端的下侧，方便使得通过两个粉碎轮粉碎过后的蜡模原料通过出料口落入搅拌外框中；滑孔一可方便中端滑杆的滑动连接；通过中端滑杆在滑孔一中的滑动连接，驱动着混合搅拌杆一和混合搅拌杆二与内端驱动滑子的铰接连接，在搅拌外框的内端摆动，方便起到对蜡模溶液的搅拌作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种3d打印中蜡模的制备装置的整体结构示意图；

图2是本发明的原料粉碎装置结构示意图一；

图3是本发明的原料粉碎装置结构示意图二；

图4是本发明的原料粉碎装置结构示意图三；

图5是本发明的原料粉碎装置结构示意图四；

图6是本发明的原料粉碎装置结构示意图五；

图7是本发明的原料粉碎装置结构示意图六；

图8是本发明的原料粉碎装置结构示意图七；

图9是本发明的原料粉碎装置结构示意图八；

图10是本发明的搅拌混合装置结构示意图一；

图11是本发明的搅拌混合装置结构示意图二；

图12是本发明的搅拌混合装置结构示意图三；

图13是本发明的下端支架结构示意图一；

图14是本发明的下端支架结构示意图二；

图15是本发明的下端支架结构示意图三；

图16是本发明的下端支架结构示意图四；

图17是本发明的调速组合体结构示意图一；

图18是本发明的调速组合体结构示意图二；

图19是本发明的连接支架结构示意图。

图中：原料粉碎装置1；外框1-1；出料口1-2；粉碎轮1-3；下端滑杆一1-4；下端推簧一1-5；下端铰接滑子1-6；下端铰接滑杆1-7；粉碎轮本体1-8；粉碎轮内端滑杆1-9；粉碎轮内端推簧一1-10；粉碎套管1-11；套管推子1-12；内端推簧一1-13；内端推簧二1-14；内端推簧三1-15；弧形滑槽1-16；中端滑杆一1-17；内端推簧四1-18；连接皮带1-19；内端滑子一1-20；上侧滑杆一1-21；上侧推簧1-22；传动带轮一1-23；传动直齿一1-24；传动带轮三1-25；传动带轮四1-26；搅拌混合装置2；搅拌外框2-1；中端滑杆2-2；限位凸台一2-3；限位凸台二2-4；混合搅拌杆一2-5；混合搅拌杆二2-6；后端驱动杆2-7；铰接支架一2-8；滑孔一2-9；铰接支架二2-10；滑孔二2-11；侧壁闭合杆2-12；侧壁框2-13；内端滑杆a2-14；内端驱动滑子2-15；内端套簧一2-16；连接杆一2-17；连通腔2-18；下端支架3；下端支架本体3-1；右端框架3-2；反馈板3-3；上端连接板3-4；丁型滑杆一3-5；下端滑框一3-6；滑杆推簧一3-7；右端矩形滑槽3-8；侧壁铰接杆一3-9；驱动连接杆一3-10；驱动连接杆二3-11；内端滑腔一3-12；下端滑框二3-13；内端滑腔二3-14；丁型滑杆二3-15；滑杆推簧二3-16；丁型滑杆三3-17；下端滑腔三3-18；滑杆推簧三3-19；铰接柱3-20；腰槽3-21；滑杆推簧四3-22；矩形滑槽3-23；侧壁滑槽3-24；侧壁滑子3-25；侧壁滑杆3-26；侧壁滑杆推簧3-27；调速组合体4；固定外壳4-1；手动转杆4-2；传动轴一4-3；传动锥齿一4-4；铰接支架一4-5；传动锥形辊子一4-6；辊子滚轴一4-7；铰接支架二4-8；传动直齿三4-9；传动直齿四4-10；凸轮轴4-11；驱动凸轮4-12；传动锥形辊子二4-13；铰接支架三4-14；辊子滚轴二4-15；输入电机4-16；输入锥齿4-17；传动锥齿三4-18；传动锥齿四4-19；螺纹杆4-20；传动辊子4-21；螺纹套管4-22；铰接端子4-23；连接支架5；支架套杆5-1；支架推簧一5-2；支架滑杆5-3；支架推簧二5-4；连接皮带6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-19说明本实施方式，一种3d打印中蜡模的制备装置，包括原料粉碎装置1、搅拌混合装置2、下端支架3、调速组合体4、连接支架5和连接皮带6，所述原料粉碎装置1包括外框1-1、出料口1-2、粉碎轮1-3、下端滑杆一1-4、下端推簧一1-5、下端铰接滑子1-6、下端铰接滑杆1-7、粉碎轮本体1-8、粉碎轮内端滑杆1-9、粉碎轮内端推簧一1-10、粉碎套管1-11、套管推子1-12、内端推簧一1-13、内端推簧二1-14、内端推簧三1-15、弧形滑槽1-16、中端滑杆一1-17、内端推簧四1-18、连接皮带1-19、内端滑子一1-20、上侧滑杆一1-21、上侧推簧1-22、传动带轮一1-23、传动直齿一1-24、传动带轮三1-25和传动带轮四1-26，所述出料口1-2设置在外框1-1的下端，并且外框1-1与出料口1-2连通，粉碎轮1-3与外框1-1自动连接，下端滑杆一1-4设置在外框1-1的下端，下端推簧一1-5与下端滑杆一1-4套接连接，下端铰接滑子1-7与下端滑杆一1-4滑动连接，下端铰接滑子1-7与下端铰接滑杆1-6铰接连接，粉碎轮内端滑杆1-9与粉碎轮本体1-8固定连接，粉碎套管1-11与粉碎轮内端滑杆1-9滑动连接，内端推簧一1-10设置在粉碎套管1-11的下端，套管推子1-12与粉碎套管1-11滑动连接，内端推簧一1-13和内端推簧二1-14均设置在粉碎套管1-11的内端，内端推簧一1-13和内端推簧二1-14分别设置在套管推子1-12的上下两端，内端推簧三1-15设置在粉碎轮内端滑杆1-9的上端，弧形滑槽1-16设置在外框1-1的前端，中端滑杆一1-17设置在弧形滑槽1-16的内端，内端推簧四1-18套接在中端滑杆一1-17上，内端滑子一1-20与中端滑杆一1-17滑动连接，传动带轮四1-26与内端滑子一1-20转动连接，上侧滑杆一1-21设置在弧形滑槽1-16的中端，上侧推簧1-22套接在上侧滑杆一1-21上，传动带轮一1-23与上侧滑杆一1-21转动连接，传动直齿一1-24与外框1-1转动连接，传动带轮三1-25与传动直齿一1-24固定连接；粉碎轮本体1-8与传动带轮一1-23固定连接；

通过套管推子1-12在粉碎套管1-11内的滑动连接，方便在对模原料破碎过程中，防止粉碎轮本体1-8在破碎过程中发生打滑现象；出料口1-2设置在外框1-1中端的下侧，方便使得通过两个粉碎轮1-3粉碎过后的蜡模原料通过出料口1-2落入搅拌外框2-1中；

所述搅拌混合装置2包括搅拌外框2-1、中端滑杆2-2、限位凸台一2-3、限位凸台二2-4、混合搅拌杆一2-5、混合搅拌杆二2-6、后端驱动杆2-7、铰接支架一2-8、滑孔一2-9、铰接支架二2-10、滑孔二2-11、侧壁闭合杆2-12、侧壁框2-13、内端滑杆a2-14、内端驱动滑子2-15、内端套簧一2-16、连接杆一2-17和连通腔2-18，限位凸台一2-3和限位凸台二2-4均与中端滑杆2-2固定连接，混合搅拌杆一2-5和混合搅拌杆二2-6均与中端滑杆2-2铰接连接，后端驱动杆2-7与中端滑杆2-2固定连接，连接杆一2-17与中端滑杆2-2铰接连接，铰接支架一2-8与搅拌外框2-1固定连接，滑孔一2-9设置在铰接支架一2-8上，铰接支架二2-10与搅拌外框2-1固定连接，滑孔二2-11设置在搅拌外框2-1的侧壁上，侧壁闭合杆2-12铰接连接在搅拌外框2-1的侧壁上，侧壁框2-13与搅拌外框2-1的侧壁固定连接，内端滑杆a2-14与侧壁框2-13固定连接，内端套簧一2-16与内端滑杆a2-14套接连接，内端驱动滑子2-15与内端滑杆a2-14滑动连接，内端驱动滑子2-15设置有多个，混合搅拌杆一2-5和混合搅拌杆二2-6均与内端驱动滑子2-15转动连接；连通腔2-18与出料口1-2连通；

滑孔一2-9可方便中端滑杆2-2的滑动连接；通过中端滑杆2-2在滑孔一2-9中的滑动连接，驱动着混合搅拌杆一2-5和混合搅拌杆二2-6与内端驱动滑子2-15的铰接连接，在搅拌外框2-1的内端摆动，方便起到对蜡模溶液的搅拌作用；

所述下端支架3包括下端支架本体3-1、右端框架3-2、反馈板3-3、上端连接板3-4、丁型滑杆一3-5、下端滑框一3-6、滑杆推簧一3-7、右端矩形滑槽3-8、侧壁铰接杆一3-9、驱动连接杆一3-10、驱动连接杆二3-11、内端滑腔一3-12、下端滑框二3-13、内端滑腔二3-14、丁型滑杆二3-15、滑杆推簧二3-16、丁型滑杆三3-17、下端滑腔三3-18、滑杆推簧三3-19、铰接柱3-20、腰槽3-21、滑杆推簧四3-22、矩形滑槽3-23、侧壁滑槽3-24、侧壁滑子3-25、侧壁滑杆3-26和侧壁滑杆推簧3-27，右端框架3-2与下端支架本体3-1固定连接，丁型滑杆一3-5和丁型滑杆二3-15均固定连接在上端连接板3-4的下端，下端滑框一3-6和下端滑框二3-13均固定连接在下端支架本体3-1上，内端滑腔一3-12设置在下端滑框一3-6的内端，内端滑腔二3-14设置在下端滑框二3-13的内端，丁型滑杆一3-5与内端滑腔一3-12滑动连接，丁型滑杆二3-15与内端滑腔二3-14滑动连接，滑杆推簧一3-7设置在丁型滑杆一3-5的下端，滑杆推簧二3-16设置在丁型滑杆二3-15的下端，右端矩形滑槽3-8设置在下端支架本体3-1的右端，丁型滑杆三3-17固定连接在反馈板3-3的下端，丁型滑杆三3-17与右端矩形滑槽3-8滑动连接，侧壁铰接杆一3-9铰接连接在右端框架3-2的侧壁上，驱动连接杆一3-10与侧壁铰接杆一3-9铰接连接，驱动连接杆一3-10与驱动连接杆二3-11铰接连接，驱动连接杆二3-11与侧壁滑子3-25转动连接，铰接柱3-20与丁型滑杆三3-17固定连接，腰槽3-21设置在驱动连接杆二3-11上，铰接柱3-20与腰槽3-21间隙配合连接，滑杆推簧三3-19设置在丁型滑杆三3-17的下端，滑杆推簧四3-22套接在丁型滑杆三3-17上，矩形滑槽3-23设置在右端框架3-2的下端，侧壁滑杆推簧3-27套接在侧壁滑杆3-26上，侧壁滑杆3-26与右端框架3-2固定连接，侧壁滑子3-25与侧壁滑杆3-26滑动连接；

所述调速组合体4包括固定外壳4-1、手动转杆4-2、传动轴一4-3、传动锥齿一4-4、铰接支架一4-5、传动锥形辊子一4-6、辊子滚轴一4-7、铰接支架二4-8、传动直齿三4-9、传动直齿四4-10、凸轮轴4-11、驱动凸轮4-12、传动锥形辊子二4-13、铰接支架三4-14、辊子滚轴二4-15、输入电机4-16、输入锥齿4-17、传动锥齿三4-18、传动锥齿四4-19、螺纹杆4-20、传动辊子4-21、螺纹套管4-22和铰接端子4-23，手动转杆4-2和传动锥齿一4-4分别固定连接在传动轴一4-3的两端，传动轴一4-3与固定外壳4-1转动连接，铰接支架一4-5与固定外壳4-1固定连接，传动锥形辊子一4-6与辊子滚轴一4-7固定连接，辊子滚轴一4-7与铰接支架二4-8转动连接，铰接支架二4-8与固定外壳4-1固定连接，传动直齿三4-9与辊子滚轴一4-7固定连接，传动直齿三4-9与传动直齿四4-10啮合传动，传动直齿四4-10和驱动凸轮4-12固定连接在凸轮轴4-11两端，凸轮轴4-11与固定外壳4-1转动连接，传动锥形辊子二4-13与辊子滚轴二4-15固定连接，辊子滚轴二4-15与铰接支架三4-14转动连接，输入电机4-16与固定外壳4-1固定连接，输入锥齿4-17与输入电机4-16的输出轴固定连接，输入锥齿4-17与传动锥齿三4-18啮合传动，传动锥齿三4-18与辊子滚轴二4-15固定连接，传动锥齿四4-19与螺纹杆4-20固定连接，螺纹杆4-20与铰接支架一4-5转动连接，螺纹套管4-22与螺纹杆4-20螺纹连接，传动辊子4-21与螺纹套管4-22转动连接，传动锥齿四4-19与传动锥齿一4-4啮合传动；传动辊子4-21与传动锥形辊子一4-6和传动锥形辊子二4-13贴合；铰接端子4-23与驱动凸轮4-12固定连接，铰接端子4-23与后端驱动杆2-7滑动铰接，固定外壳4-1与搅拌外框2-1固定连接；

所述连接支架5包括支架套杆5-1、支架推簧一5-2、支架滑杆5-3和支架推簧二5-4，支架套杆5-1与支架滑杆5-3滑动连接，支架推簧一5-2和支架推簧二5-4均设置在支架套杆5-1的内端，支架套杆5-1与外框1-1铰接连接，支架滑杆5-3与下端铰接滑杆1-6铰接连接，搅拌外框2-1与上端连接板3-4固定连接，连接皮带6连接在驱动凸轮4-12和粉碎轮本体1-8之间。

具体实施方式二：

下面结合图1-19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述搅拌外框2-1的侧壁镂空，搅拌外框2-1的侧壁镂空中设置有加热电阻丝。

具体实施方式三：

下面结合图1-19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述内端套簧一2-16处于压缩状态。

本发明的一种3d打印中蜡模的制备装置，其工作原理为：

使用时，将蜡模原料从外框1-1的上端放入装置内，同时启动输入电机4-16，输入电机4-16带动着输入锥齿4-17转动，通过输入锥齿4-17与传动锥齿三4-18的啮合传动带动着辊子滚轴二4-15驱动着传动锥形辊子二4-13转动，通过驱动凸轮4-12的中端，驱动着传动锥形辊子一4-6转动，传动锥形辊子一4-6转动通过辊子滚轴一4-7驱动着传动直齿三4-9转动，通过传动直齿三4-9与传动直齿四4-10的啮合传动，带动着凸轮轴4-11转动，通过凸轮轴4-11与驱动凸轮4-12的固定连接，使得驱动凸轮4-12转动，通过连接皮带6带动着粉碎轮1-3转动，通过两个粉碎轮1-3对蜡模原料的挤压实现对蜡模原料的破碎，并使得破碎过后的蜡模原料从出料口1-2通过搅拌外框2-1上的连通腔2-18落入搅拌外框2-1中，当粉碎过后的蜡模原料通过出料口1-2落入连通腔2-18时，为防止破碎原料在外框2-1中搅拌时反向通过连通腔2-18，当破碎完成的蜡模原料反向通过出料口1-2时，破碎完成的蜡模撞击到下端铰接滑杆1-7上时，下端铰接滑杆1-7绕着下端铰接滑杆1-7与下端铰接滑子1-6的铰接处反向转动，使得两个铰接滑杆1-7彼此靠近，并封闭出料口1-2，防止破碎的蜡模反向进入外框1-1中；当驱动凸轮4-12转动时，通过固定连接在驱动凸轮4-12转动上的铰接端子4-23与后端驱动杆2-7的滑动铰接，并通过后端驱动杆2-7与中端滑杆2-2的固定连接，使得中端滑杆2-2在滑孔一2-9内固定，通过中端滑杆2-2上的混合搅拌杆一2-5和混合搅拌杆二2-6与中端滑杆2-2的铰接连接搅拌搅拌外框2-1中的蜡模溶液，并通过搅拌外框2-1侧壁中的加热电阻丝加热蜡模溶液；通过加热和搅拌过后的蜡模溶液通过搅拌外框2-1与侧壁闭合杆2-12的闭合处落入反馈板3-3中，在反馈板3-3中冷却形成蜡模；当反馈板3-3上的通过冷却过后的蜡模在重力的下使得反馈板3-3通过丁型滑杆三3-17沿着右端矩形滑槽3-8向下侧移动，通过丁型滑杆三3-17上的铰接柱3-20与腰槽3-21之间的滑动铰接，驱动着驱动连接杆二3-11并通过驱动连接杆二3-11与侧壁滑子3-25的连接使得侧壁滑子3-25沿着侧壁滑杆3-26向右端滑动，并通过驱动连接杆二3-11与驱动连接杆一3-10的连接带动着侧壁铰接杆一3-9绕着侧壁铰接杆一3-9与下端支架本体3-1的铰接处顺时针翻折，使得冷却过后的蜡模脱离反馈板3-3，完成蜡模的制备。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。