一种蓄电池模具用便捷式顶出机构的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体为一种蓄电池模具用便捷式顶出机构。

背景技术：

在当今社会中，人们在生产一些机械产品时，往往先通过注塑模具来观察产品的效果，在注塑模具的生产过程中，必须要通过一种顶出机构将工件或加工完成的模具弹出，从而方便人们下一步的操作；

如中国专利公开了一种模具用混合式顶出机构(授权公告号cn205735716u)，该专利技术采用直线顶出的方式与内斜向顶出的方式组合构成二级内斜向顶出机构，有效保障制品内斜向倒扣在脱模时的顺利顶出，并改善了内斜向制品顶出的稳定性及可靠性，但是，传统的模具顶出机构结构复杂，操作繁琐，不能及时有效的将成型的模具顶出，其次，传统的模具顶出结构在对成型的模具进行顶出时，其不能保证模具的底端受力均匀，从而在对模具顶出时易会对模具造成形变损伤，从而降低了该成型模具的质量，综上所述，所以急需一种蓄电池模具用便捷式顶出机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种蓄电池模具用便捷式顶出机构，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的模具顶出机构结构复杂，操作繁琐，不能及时有效的将成型的模具顶出，其次，传统的模具顶出结构在对成型的模具进行顶出时，其不能保证模具的底端受力均匀，从而在对模具顶出时易会对模具造成形变损伤，从而降低了该成型模具的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池模具用便捷式顶出机构，包括底板，所述底板顶端四角位置处均安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端连接有支撑板，所述支撑板底端中部焊接有蜗杆，所述底板两侧均焊接有固定块，两个所述固定块一侧中部均嵌入安装有轴承，两个所述轴承之间套接有转动杆，所述转动杆外侧中部套接有齿轮，所述齿轮外侧通过螺纹与蜗杆啮合连接；

所述转动杆一端转动连接有摇把，所述底板顶端两侧边部均焊接有支撑台，所述支撑台顶端安装有凹模，所述支撑板顶端四角位置处均焊接有顶杆，所述顶杆顶端贯穿于凹模内侧，所述顶杆顶端焊接有安装座，所述安装座顶端设置有弹簧筒，所述弹簧筒顶端连接有推板。

优选的，所述凹模内侧中部开设有凹槽，所述推板底端四角位置处均开设有槽口，所述弹簧筒和安装座均位于槽口内部，所述推板的厚度等于凹槽的深度，所述推板的材质为耐高温合成金属板。

优选的，所述摇把一端顶部卡接有转轴，所述摇把一端通过转轴与转动杆转动连接。

优选的，所述摇把外侧表面开设有防滑纹。

优选的，所述底板底端四角位置处均卡接有支撑杆，所述支撑杆底端中部焊接有固定杆，所述固定杆外部顶端与支撑杆对应位置处套接有密封圈，所述固定杆底端安装有海绵垫圈，所述摇把一端外部卡接有限位块。

优选的，所述支撑杆的直径大于固定杆的直径，所述支撑杆的长度等于固定块的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有复位弹簧、支撑板和蜗杆，通过转动杆、轴承、齿轮和摇把的作用，便于带动蜗杆向上进行移动，从而可以及时有效的带动支撑板顶端的顶杆向上将模具顶出，再通过复位弹簧的作用，便于拉动支撑板向下移动，使得顶杆复位，操作便捷，使用方便。

2、设置有顶杆、安装座和弹簧筒，利用推板和顶杆的作用，使得凹模内部成型的模具受力均匀，避免顶杆向上移动时，单个顶杆顶端对模具造成损坏，再利用槽口、安装座和弹簧筒的作用，便于对推板底端进行缓冲，避免顶杆向上的推力直接作用在推板上，从而造成成型的模具边部发生断裂。

3、设置有支撑杆和固定杆，通过支撑杆和固定杆的作用，便于对该顶出结构与蓄电池模具进行卡接安装，操作便捷，方便实用，再通过密封圈和海绵垫圈的作用，便于对固定杆的上下两端进行密封，从而提高固定杆卡接安装的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是本发明底板的安装结构示意图；

图3是本发明顶杆的安装结构示意图；

图4是本发明推板底端的结构示意图；

图中标号：1、底板；2、复位弹簧；3、支撑板；4、蜗杆；5、固定块；6、轴承；7、转动杆；8、齿轮；9、摇把；10、支撑台；11、凹模；12、顶杆；13、安装座；14、弹簧筒；15、推板；16、支撑杆；17、固定杆；18、密封圈；19、海绵垫圈；20、限位块；21、槽口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种蓄电池模具用便捷式顶出机构，包括底板1，底板1顶端四角位置处均安装有复位弹簧2，复位弹簧2顶端连接有支撑板3，支撑板3底端中部焊接有蜗杆4，底板1两侧均焊接有固定块5，两个固定块5一侧中部均嵌入安装有轴承6，两个轴承6之间套接有转动杆7，转动杆7外侧中部套接有齿轮8，齿轮8外侧通过螺纹与蜗杆4啮合连接。

转动杆7一端转动连接有摇把9，摇把9外侧表面开设有防滑纹，便于增大摇把9与手部之间的摩擦力，避免在转动摇把9时，摇把9与手部之间发生侧滑，摇把9一端顶部卡接有转轴，摇把9一端通过转轴与转动杆7转动连接，使得摇把9与转动杆7之间转动的更加顺畅，提高用户的舒适度，底板1顶端两侧边部均焊接有支撑台10，支撑台10顶端安装有凹模11，支撑板3顶端四角位置处均焊接有顶杆12，顶杆12顶端贯穿于凹模11内侧，顶杆12顶端焊接有安装座13，安装座13顶端设置有弹簧筒14，弹簧筒14顶端连接有推板15，凹模11内侧中部开设有凹槽，推板15底端四角位置处均开设有槽口21，弹簧筒14和安装座13均位于槽口21内部，推板15的厚度等于凹槽的深度，便于降低弹簧筒14和安装座13的占用空间，从而避免注塑料进入到推板15的底端，推板15的材质为耐高温合成金属板。

底板1底端四角位置处均卡接有支撑杆16，支撑杆16底端中部焊接有固定杆17，支撑杆16的直径大于固定杆17的直径，支撑杆16的长度等于固定块5的长度，方便用户对摇把9进行转动，固定杆17外部顶端与支撑杆16对应位置处套接有密封圈18，固定杆17底端安装有海绵垫圈19，便于对固定杆17的上下两端进行密封，从而提高固定杆17卡接安装的稳定性，摇把9一端外部卡接有限位块20。

本发明的工作原理及使用流程：首先将该顶出机构通过固定杆17卡合安装在蓄电池模具内部，而支撑杆16可以对其进行限位，并利用密封圈18和海绵垫圈19的配合作用，能够便于对固定杆17的上下两端进行密封，从而提高固定杆17卡接安装的稳定性，安装便捷，使用方便；

其次用户握住摇把9，通过转动摇把9，使得转动杆7在轴承6内侧转动，而蜗杆4与齿轮8啮合连接，从而使得蜗杆4向上推动支撑板3，进而带动顶杆12向上移动，而推板15可以及时有效的将成型的模具从凹模11内部顶出，而此时对复位弹簧2进行拉伸，用户取出成型的模具后，松开摇把9，复位弹簧2复位，进而拉动支撑板3和其顶端的顶杆12向下移动，完成顶杆12的复位，操作便捷，方便实用；

最后当顶杆12向上移动的过程中，使得安装座13顶端的弹簧筒14缓慢压缩，便于对推板15的底端进行缓冲，从而避免顶杆12向上的推力直接作用在推板15上，从而造成成型的模具边部发生断裂的现象，接着四个顶杆12分别位于推板15的底端，使得推板15受力均匀，避免在顶杆12向上顶出时，单个顶杆12的顶端对模具造成损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。