一种囊体或橡胶坝的加工工艺的制作方法

本发明涉及一种囊体或橡胶坝的加工工艺，属于水利工程技术领域。

背景技术：

橡胶坝及囊体是水利领域常用的两种挡水装置，目前，对于橡胶坝、囊体的加工分别采用以下方式：

1、橡胶坝的生产采用拼接成型，坝头与坝体采取后拼接工艺生产，工艺复杂，气密性差，成本较高；

2、囊体的生产受工艺和模具限制，生产长度不能太长，生产工艺复杂，工序繁琐，成本较高，作为气盾坝使用时一个囊体需要一套充排系统，安装、维护复杂，成本较高，充塌坝时难以做到同时同步，挡水、过水效果差。

因此，亟待发明一种能解决上述技术问题的囊体或橡胶坝的加工工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种加工工艺简捷，成本低廉，加工长度不受限，长度能根据实际需要无限连续生产，加工出的橡胶坝或囊体气密性好的囊体或橡胶坝的加工工艺。

一种囊体或橡胶坝的加工工艺，其特殊之处在于采取地面成型模式，双层折叠成型工艺，加工出的囊体或橡胶坝预留出一个用于充排气的敞口边，其余边部封闭，具体步骤如下：

1、铺放第一层外胶

在地面上铺放第一层外胶1，第一层外胶1上表面中间区域为骨架层铺放区14，骨架层铺放区14的外侧为边胶铺放区2，边胶铺放区2为开环结构，开口侧为锚固区13；

2、铺放第一骨架层

在骨架层铺放区14内自下而上铺设多层第一骨架层3，第一骨架层3的铺设层数根据实际强度要求而定，第一骨架层3除了锚固区13的一侧外，其它侧边均预留出翻折边4，在上下相邻第一骨架层3的翻折边4之间铺放隔离布；

3、铺放第一层内胶

在第一骨架层3的上表面铺放第一层内胶5；

4、铺放隔离布

在第一层内胶5的上表面铺放隔离布7进行隔离；

5、铺放第二层内胶

在隔离布7的上表面铺放第二层内胶6；

6、铺放上层坝体

在第二层内胶6的上表面自下而上铺放多层第二骨架层8，第二骨架层8的层数与第一骨架层3的层数相同，第二骨架层8的最下面一层向下翻折后与第一骨架层3的最上面一层相搭接，第一骨架层3的上数第二层向上翻折后与第二骨架层8的下数第二层相搭接，以此类推，各层之间的搭接缝错开；

7、铺放边胶

在第一层外胶1上表面的边胶铺放区2铺放边胶9，边胶9的厚度是第一骨架层3、第一层内胶5、隔离布7、第二层内胶6、第二骨架层8厚度之和；

8、铺放加强层

在边胶9的下表面拐角处铺放第一加强层10，第一加强层10部分与边胶9下表面接触、剩余部分与第一层外胶1上表面相接触，在边胶9的上表面拐角处铺放第二加强层11；

9、铺放第二层外胶

在第二骨架层8的上表面铺放第二层外胶12，第二层外胶12的尺寸与第一层外胶1的尺寸相匹配，第二加强层11部分与边胶9上表面相接触、剩余部分与第二外胶层12下表面相接触；

10、硫化

在硫化设备内硫化，使整个坝体坝体结合为一体；

优选的，所述硫化温度控制在150-160℃，单位硫化压力控制在2.5-3mpa；

本发明的一种囊体或橡胶坝的加工工艺具有以下有益效果：

1、本发明采用一次性整体成型、整体硫化，工艺简捷，生产方便，生产成本低，加工出的橡胶坝密封性好，使用寿命长。

2、采用本发明的加工工艺加工囊体，无需使用模具，而且采用地面成型模式，不限长度，可根据需要无限连续生产，而且加工工艺简捷，省时省力，加工出的囊体密封性好，只需要一套充排系统，实现整个坝体的同时同步升降，挡水过水效果完美，成本大大降低；

3、通过加强层增加囊体与背脊的粘合性，解决囊体与背脊易脱离的问题，使用寿命长；

4、通过隔离布的隔离实现同时生产双层坝袋的工艺，大大提高生产效率。

附图说明

图1：采用本发明的囊体或橡胶坝加工工艺加工出的囊体或橡胶坝的结构示意图；

图2：步骤1的俯视图；

图3：步骤2的俯视图；

图4：图1的a-a剖结构示意图；

图5：图1的b-b剖结构示意图。

图中：1、第一层外胶；2、边胶铺放区；3、第一骨架层；4、翻折边；5、第一层内胶；6、第二层内胶；7、隔离布；8、第二骨架层；9、边胶；10、第一加强层；11、第二加强层；12、第二层外胶；13、锚固区；14、骨架层铺放区。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施方式，用来对本发明做进一步的说明。

实施例1

以宽度4m，长度45m，厚度26mm的产品为例（边胶100mm）。

本实施例的一种囊体或橡胶坝的加工工艺包括以下步骤：

1、铺放第一层外胶

在地面上铺放第一层外胶1，第一层外胶1上表面中间区域为骨架层铺放区14，骨架层铺放区14的外侧为边胶铺放区2，边胶铺放区2为开环结构，开口侧为锚固区13；第一层外胶1的长度45000mm、宽度4000mm，骨架层铺放区14的长度44800mm，宽度3900mm。

2、铺放第一骨架层

在骨架层铺放区14内自下而上铺设两层第一骨架层3，第一骨架层3除了锚固区13的一侧外，其它侧边均预留出翻折边4，在上下相邻第一骨架层3的翻折边4之间铺放隔离布，自下而上数，第一层第一骨架层3的长度为45600mm，宽度为4100mm。第二层第一骨架层3的长度为44400mm，宽度为4300mm。要和后面的附图对应起来；

3、铺放第一层内胶

在第一骨架层3的上表面铺放第一层内胶5；第一层内胶6的长度44840mm，宽度3920mm。

4、铺放隔离布

在第一层内胶5的上表面铺放隔离布7进行隔离；隔离布7的长度44800mm，宽度3900mm。

5、铺放第二层内胶

在隔离布7的上表面铺放第二层内胶6；第二层内胶6的长度44800mm，宽度3900mm。

6、铺放上层坝体

在第二层内胶6的上表面自下而上铺放两层第二骨架层8，第二骨架层8的最下面一层向下翻折后与第一骨架层3的最上面一层相搭接，第一骨架层3的上数第二层向上翻折后与第二骨架层8的下数第二层相搭接，以此类推，各层之间的搭接缝错开；自下而上数，第一层第二骨架层8的长度为45300mm，宽度为3550，第二层第二骨架层8的长度为44100mm，宽度为3750mm。

7、铺放边胶

在第一层外胶1上表面的边胶铺放区2铺放边胶9，边胶9的厚度是第一骨架层3、第一层内胶5、隔离布7、第二层内胶6、第二骨架层8厚度之和；

8、铺放加强层

在边胶9的下表面拐角处铺放第一加强层10，第一加强层10部分与边胶9下表面接触、剩余部分与第一层外胶1上表面相接触，在边胶9的上表面拐角处铺放第二加强层11；

9、铺放第二层外胶

在第二骨架层8的上表面铺放第二层外胶12，第二层外胶12的尺寸与第一层外胶1的尺寸相匹配，第二加强层11部分与边胶9上表面相接触、剩余部分与第二外胶层12下表面相接触；

10、硫化

在硫化设备内硫化，使整个坝体坝体结合为一体；

硫化温度控制在150-160℃，单位硫化压力控制在2.5-3mpa，硫化时间为70min/锅。

表1：本发明实施例1橡胶坝的加工工艺所加工出的橡胶坝与现有技术橡胶坝性能对照表

表2：本发明实施例1囊体的加工工艺所加工出的囊体与现有技术囊体能对照表

本发明采用一次性整体成型、整体硫化，工艺简捷，生产方便，生产成本低，加工出的橡胶坝密封性好，使用寿命长，采用本发明的加工工艺加工囊体，无需使用模具，而且采用地面成型模式，不限长度，可根据需要无限连续生产，而且加工工艺简捷，省时省力，加工出的囊体密封性好，只需要一套充排系统，实现整个坝体的同时同步升降，挡水过水效果完美，成本大大降低；通过加强层增加囊体与背脊的粘合性，解决囊体与背脊易脱离的问题，使用寿命长；通过隔离布的隔离实现同时生产双层坝袋的工艺，大大提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。