一种恒压铺胶方法与流程

本发明属于航空制造技术领域，具体涉及到一种恒压铺胶方法。

背景技术：

蠕变时效成形技术是利用金属的蠕变特性，将热处理强化与加工成形同步进行的一种方法，能够在生产大型蒙皮和壁板件时同时满足形性制造要求。蠕变时效成形过程中，首先制件被加热到设定时效温度，再通过真空袋技术对制件加压使其与模具贴合，并控制一定时间范围内制件位置不变。而真空袋技术要求将构件和模具型面置于完全真空环境，现有做法是采用密封胶将预制待成型制件的模具边缘与真空袋边缘胶结，以构造真空环境。工程实践表明：采用纯手工铺贴密封胶劳动强度大、效率低，且铺胶的一致性、工整度无法保证。

目前，现有专利中未检索到用于蠕变时效成型领域上胶粘双面密封胶所使用的工装，而公开号为cn206591412的中国专利公开了一种警示胶带粘贴装置，包括推杆、辊压轮、上料轮、固定架、收料卷轴、警示胶带卷，使用时将纸带与胶带分离，将胶带开口端平整粘贴于地面，将纸带开口端缠绕于收料卷轴之后，一手将推杆直线向前推行，一手手摇收料卷轴将分离出的格拉辛纸带收卷，胶带被辊压轮平直工整的压粘于地面，具有较优越的使用方便性。

但是，真空袋技术要求采用密封胶将模具与真空袋边缘胶结，以构造真空环境，对密封性能要求高。欲采用上述装置铺贴密封胶时，无法保证贴胶压力大小，密封胶与模具间易存在气孔，且铺设胶带的工整性、均匀性无法保证。

因此，本领域需要一种新的恒压铺胶方法。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种恒压铺胶方法，以解决背景技术中提出的采用纯手工铺贴密封胶劳动强度大、效率低，且铺胶的一致性、工整度无法保证的问题。

本发明的技术方案是一种恒压铺胶方法，所述恒压铺胶方法包括使用一种恒压铺胶装置，

所述恒压铺胶装置包括机箱、放料机构和铺压机构，所述机箱包括底部包含平板的箱体，所述放料机构包括用于预装成卷设置的密封胶带的放料盘，还包括用于将放料盘固定连接在箱体上的紧固件；所述铺压机构包括辊轮、辊轮转轴、第一支撑架、控压弹簧、第二支撑架和固定杆，所述第一支撑架为空心套筒状，所述控压弹簧套设在第一支撑架内，所述第一支撑架内设置有用于限制控压弹簧下落而部分或全部掉出至第一支撑架外的承接结构，所述辊轮经辊轮转轴连接在第一支撑架的下方，所述第二支撑架的一端固定在所述箱体上，所述第二支撑架的另一端套设在第一支撑架外从而使第一支撑架只能上下移动，所述固定杆一端固定在所述箱体上或固定在与箱体匹配的盖板上，所述固定杆另一端从上方插入第一支撑架内并与控压弹簧的顶部抵住相连，所述箱体的底部平板上设置有能供辊轮穿过的孔，在控压弹簧不受到任何外加的竖向压力时，所述辊轮至少有部分位于箱体的底部平板以下；在控压弹簧受到外加的竖向压力时，即所述辊轮向上压缩弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，因而使得所述铺胶装置能保持恒压铺胶；所述密封胶带包括配套贴合的密封胶和衬纸，其从预装的放料盘中出来后，密封胶带压入辊轮下方，向前推动铺胶装置则该装置会自动释放密封胶；

所述方法包括以下步骤：

步骤1、先将成卷的密封胶带放入放料盘，并将需要铺胶的模具准备好；

步骤2、将密封胶带从放料盘中引出并按所述恒压铺胶装置的前进方向置于辊轮下方；

步骤3、将引出的密封胶带的起始位置对准需要铺胶的模具上的铺胶起始点；

步骤4、对所述铺压机构施加竖向作用力，使得辊轮上行而压缩控压弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，沿需要铺胶的位置推动所述恒压铺胶装置完成铺胶。

在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括裁剪机构，所述裁剪机构包括刀具、滑套、刀具回程弹簧、挡块、钢丝绳、压板、按钮和压板回程弹簧，所述滑套和挡块固定在箱体内侧，刀具活动设置在滑套中，刀具的刀尖端对着挡块，刀具的刀尾端远离挡块，刀具回程弹簧套设在刀具上且两端分别抵住刀尾和滑套，密封胶带设置为穿过刀尖与挡块之间；所述压板的两端分别为固定端和活动端，所述固定端通过转轴连接在箱体上，所述活动端通过钢丝绳与刀具的刀尾相连，所述按钮和压板回程弹簧设置在固定端和活动端之间且分别对应设置在压板相对的两个面上，所述按钮设置在压板靠近刀具的面上，所述压板回程弹簧设置在压板远离刀具的面上且压板回程弹簧的两端分别抵在压板和箱体内壁；压下按钮则带动压板拉动钢丝绳使刀具沿滑套向挡块移动，直到刀尖抵住挡块将密封胶带剪断，松开按钮则压板在压板回程弹簧作用下复原，钢丝绳也松开，而刀具则在刀具回程弹簧作用下复原；

所述步骤4还包括完成铺胶后利用裁剪机构将密封胶带剪断。

在一种具体的实施方式中，所述箱体上还设有方便握持的推杆，所述推杆上设有水平圆柱形筒即扶手，所述压板、按钮和压板回程弹簧均设置在推杆的扶手内。

在一种具体的实施方式中，所述推杆上还设有用于盖住推杆扶手两端孔位的推杆帽。

在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括收料机构，所述收料机构包括摇柄和轴承，所述摇柄的转轴安装在轴承上，轴承安装在箱体或所述盖板上，通过摇动摇柄将铺胶后产生的衬纸卷在转轴上；

所述步骤2还包括将衬纸卷在摇柄的转轴上；

所述步骤4还包括随着推动所述恒压铺胶装置的同时摇动摇柄回收衬纸。

在一种具体的实施方式中，所述收料机构还包括用于防衬纸松散的端盖，所述端盖连接在箱体上。

在一种具体的实施方式中，所述第一支撑架上端还设置有防止第一支撑架向下掉出第二支撑架的卡件。

在一种具体的实施方式中，所述紧固件包括紧固螺栓和紧固螺母。

在一种具体的实施方式中，所述箱体还包括安装在底部的滚珠。

在一种具体的实施方式中，所述箱体外侧设有凹形槽，所述放料盘设置在凹形槽上，凹形槽侧面设有通孔供从放料盘里出来的密封胶带进入箱体内侧。

本发明的有益效果包括：

本发明不仅可以提高铺胶的工作效率，降低劳动强度，还可以保证胶带铺设的质量，尽可能减少密封胶与模具之间存在的气泡。

本发明利用裁剪机构方便将密封胶平齐的切断，密封胶齐整的断面能更好的保证铺胶质量。

设计推杆能使推动铺胶装置前进时更方便，更好受力。

本发明利用收料机构能方便的将铺胶后多余的衬纸回收，方便维护铺胶工作环境的干净整洁。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种实施例的分解示意图；

其中，1、机箱；2、放料机构；3、铺压机构；4、密封胶带；5、裁剪机构；6、收料机构；11、箱体、12、盖板；13、推杆；14、推杆帽；21、放料盘；22、紧固螺栓；23、紧固螺母；31、辊轮；32、辊轮转轴；33、第一支撑架；34、控压弹簧；35、第二支撑架；36、固定杆；41、密封胶；42、衬纸；51、刀具；52、滑套；53、刀具回程弹簧；54、挡块；55、钢丝绳；56、压板；57、按钮；58、压板回程弹簧；61、摇柄；62、轴承；63、端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

一种恒压铺胶方法，所述恒压铺胶方法包括使用一种恒压铺胶装置，

所述恒压铺胶装置包括机箱1、放料机构2和铺压机构3，所述机箱1包括底部包含平板的箱体11，所述放料机构2包括用于预装成卷设置的密封胶带4的放料盘21，还包括用于将放料盘21固定连接在箱体11上的紧固件；所述铺压机构3包括辊轮31、辊轮转轴32、第一支撑架33、控压弹簧34、第二支撑架35和固定杆36，所述第一支撑架33为空心套筒状，所述控压弹簧34套设在第一支撑架33内，所述第一支撑架33内设置有用于限制控压弹簧34下落而部分或全部掉出至第一支撑架33外的承接结构，所述辊轮31经辊轮转轴32连接在第一支撑架33的下方，所述第二支撑架35的一端固定在所述箱体11上，所述第二支撑架35的另一端套设在第一支撑架33外从而使第一支撑架33只能上下移动，所述固定杆36一端固定在所述箱体11上或固定在与箱体11匹配的盖板12上，所述固定杆36另一端从上方插入第一支撑架33内并与控压弹簧34的顶部抵住相连，所述箱体11的底部平板上设置有能供辊轮31穿过的孔，在控压弹簧34不受到任何外加的竖向压力时，所述辊轮31至少有部分位于箱体11的底部平板以下；在控压弹簧34受到外加的竖向压力时，即所述辊轮31向上压缩弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，因而使得所述铺胶装置能保持恒压铺胶；所述密封胶带4包括配套贴合的密封胶41和衬纸42，其从预装的放料盘21中出来后，密封胶带4压入辊轮31下方，向前推动铺胶装置则该装置会自动释放密封胶；

所述方法包括以下步骤：

步骤1、先将成卷的密封胶带4放入放料盘21，并将需要铺胶的模具准备好；

步骤2、将密封胶带4从放料盘21中引出并按所述恒压铺胶装置的前进方向置于辊轮31下方；

步骤3、将引出的密封胶带4的起始位置对准需要铺胶的模具上的铺胶起始点；

步骤4、对所述铺压机构3施加竖向作用力，使得辊轮31上行而压缩控压弹簧34，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，沿需要铺胶的位置推动所述恒压铺胶装置完成铺胶。

本发明不仅可以提高铺胶的工作效率，降低劳动强度，还可以保证胶带铺设的质量，尽可能减少密封胶与模具之间存在的气泡。

在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括裁剪机构5，所述裁剪机构5包括刀具51、滑套52、刀具回程弹簧53、挡块54、钢丝绳55、压板56、按钮57和压板回程弹簧58，所述滑套52和挡块54固定在箱体11内侧，刀具51活动设置在滑套52中，刀具51的刀尖端对着挡块54，刀具51的刀尾端远离挡块54，刀具回程弹簧53套设在刀具51上且两端分别抵住刀尾和滑套52，密封胶带4设置为穿过刀尖与挡块54之间；所述压板56的两端分别为固定端和活动端，所述固定端通过转轴连接在箱体11上，所述活动端通过钢丝绳55与刀具51的刀尾相连，所述按钮57和压板回程弹簧58设置在固定端和活动端之间且分别对应设置在压板56相对的两个面上，所述按钮57设置在压板56靠近刀具51的面上，所述压板回程弹簧58设置在压板56远离刀具51的面上且压板回程弹簧58的两端分别抵在压板56和箱体11内壁；压下按钮57则带动压板56拉动钢丝绳55使刀具51沿滑套52向挡块54移动，直到刀尖抵住挡块16将密封胶带4剪断，松开按钮57则压板56在压板回程弹簧58作用下复原，钢丝绳也松开，而刀具51则在刀具回程弹簧53作用下复原；

所述步骤4还包括完成铺胶后利用裁剪机构5将密封胶带4剪断。本发明利用裁剪机构方便将密封胶平齐的切断，密封胶齐整的断面能更好的保证铺胶质量。

在一种具体的实施方式中，所述箱体11上还设有方便握持的推杆13，所述推杆13上设有水平圆柱形筒即扶手，所述压板56、按钮57和压板回程弹簧58均设置在推杆13的扶手内。设计推杆能使推动铺胶装置前进时更方便，更好受力。

在一种具体的实施方式中，所述推杆13上还设有用于盖住推杆扶手两端孔位的推杆帽14。

在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括收料机构6，所述收料机构6包括摇柄61和轴承62，所述摇柄61的转轴安装在轴承62上，轴承62安装在箱体11或所述盖板12上，通过摇动摇柄61将铺胶后产生的衬纸42卷在转轴上；

所述步骤2还包括将衬纸42卷在摇柄61的转轴上；

所述步骤4还包括随着推动所述恒压铺胶装置的同时摇动摇柄61回收衬纸42。本发明利用收料机构能方便的将铺胶后多余的衬纸回收，方便维护铺胶工作环境的干净整洁。

在一种具体的实施方式中，所述收料机构6还包括用于防衬纸松散的端盖63，所述端盖63连接在箱体11上。

在一种具体的实施方式中，所述第一支撑架33上端还设置有防止第一支撑架33向下掉出第二支撑架35的卡件。

在一种具体的实施方式中，所述紧固件包括紧固螺栓22和紧固螺母23。

在一种具体的实施方式中，所述箱体11还包括安装在底部的滚珠。滚珠能使铺胶装置移动更顺畅。在不设置滚珠时，箱体的底面就是所述底部平板的底面。在设置滚珠时，箱体的底面就是滚珠与模具接触的那个面。箱体的底部平板还有压平密封胶带的作用。

在一种具体的实施方式中，所述箱体11外侧设有凹形槽，所述放料盘21设置在凹形槽上，凹形槽侧面设有通孔供从放料盘21里出来的密封胶带4进入箱体11内侧。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本发明的保护范围。