冲压成型装置、冲压成型方法以及冲压成型程序与流程

文档序号:20965477发布日期:2020-06-02 22:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冲压成型装置,其特征在于,具有:

一对成型模具,其对冲压材料进行冲压而得到冲压成型品;

控制部,其基于从所述一对成型模具分开的初始位置直至所述一对成型模具接近的压切位置为止的预定移动时间和预定移动位置,控制所述一对成型模具的冲压成型参数。

2.根据权利要求1所述的冲压成型装置,其特征在于,

所述控制部使所述冲压成型参数发生变动,以使得在从所述初始位置直至所述压切位置为止的多个点上,当前移动时间和当前移动位置追随于所述预定移动时间和所述预定移动位置。

3.根据权利要求2所述的冲压成型装置,其特征在于,

所述多个点包括第一点和第二点的至少一方,所述第一点为利用所述一对成型模具进行的所述冲压材料的冲压开始时间或者冲压开始位置,所述第二点为所述一对成型模具到达所述压切位置的到达时间或者到达位置。

4.根据权利要求3所述的冲压成型装置,其特征在于,

作为所述多个点,在包括所述第一点和所述第二点的至少一方的区域内包括相对多的时间的/位置的点,在不包括所述第一点和所述第二点的区域内包括相对少的时间的/位置的点。

5.根据权利要求3所述的冲压成型装置,其特征在于,

作为所述多个点,在从所述初始位置直至所述第一点为止的区域内包括相对少的时间的/位置的点,在从所述第一点直至所述压切位置为止的区域内包括相对多的时间的/位置的点。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的冲压成型装置,其特征在于,

所述冲压成型参数包括冲压负荷、冲压速度以及冲压加速度的至少一个。

7.一种冲压成型方法,其为通过一对成型模具对冲压材料进行冲压而得到冲压成型品的冲压成型方法,其特征在于,

具有基于从所述一对成型模具分开的初始位置直至所述一对成型模具接近的压切位置为止的预定移动时间和预定移动位置,控制所述一对成型模具的冲压成型参数的步骤。

8.一种冲压成型程序,其为通过一对成型模具对冲压材料进行冲压而得到冲压成型品的冲压成型程序,其特征在于,

在计算机中执行基于从所述一对成型模具分开的初始位置直至所述一对成型模具接近的压切位置为止的预定移动时间和预定移动位置,控制所述一对成型模具的冲压成型参数的步骤。


技术总结
本发明提供可以获得高品质且品质稳定的冲压成型品的冲压成型装置、冲压成型方法以及冲压成型程序。冲压成型装置(1)的特征在于,具有:一对成型模具(10、20),其对冲压材料(P)进行冲压而得到冲压成型品(L);控制部(50),其基于从所述一对成型模具(10、20)分开的初始位置直至所述一对成型模具(10、20)接近的压切位置为止的预定移动时间和预定移动位置,控制所述一对成型模具(10、20)的冲压成型参数。

技术研发人员:石岭刚志;宇野贤;山崎清钟
受保护的技术使用者:HOYA株式会社
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2020.06.02
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