一种塑料回收粉碎装置的制作方法

本发明涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料回收粉碎装置。

背景技术：

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。

而工厂在对塑料进行回收的时，往往会将堆放许久的塑料进行粉碎，而工厂内的塑料堆放往往会掺杂有废铁，而再工厂内常常通过人工对塑料内的废铁进行筛选，避免废铁损坏粉碎机，而长期堆放的塑料数量较多，难以对塑料中的废铁进行清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料回收粉碎装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种塑料回收粉碎装置，包括爬坡输送机、筛选盒、粉碎机、吸铁器、收料机构和容料箱，粉碎机固定设置在地面上，筛选盒固定安装在粉碎机的顶部，筛选盒与粉碎机内部联通，且吸铁器固定安装在粉碎机的内部，爬坡输送机用于对筛选盒进行上料的安装在粉碎机旁侧，容料箱用与对筛选盒筛选过后的铁块进行收集的安装在粉碎机靠近爬坡输送机的一侧，收料机构用与对于粉碎机粉碎过后收集的安装在粉碎机的底部。

进一步的，筛选盒包括第一框体、第一导板、第二导板若干个弹绳，第一框体固定设置在粉碎机的顶部，第一导板呈倾斜的固定设置在第一框体内，第一导板内开设有条形避让缺口，第一框体上固定设置有用于防止铁块不经过条形避让缺口的挡板，挡板呈倾斜位于第一框体内，若干根弹绳均位于条形避让缺口内，且若干个弹绳沿着条形避让缺口的宽度方向均匀分布，条形避让缺口的旁侧规定设置有若干根用于固定弹绳的固定杆，且每个固定杆上均固定设置有螺帽，第一框体上开设有条形缺口，第二导板呈倾斜位于条形避让缺口的正下方，且第二导板的低端穿过条形缺口与滑道的一端固定连接，且滑道的另一端插设在收料机构内。

进一步的，粉碎机包括第二框体和两个转动棍和齿轮，第二框体呈竖直固定设置在地面上，第二框体的顶部与第一框体的底部固定连接，两个转动棍的两端均分别穿过第二框体的两侧，且两个转动棍的同一端均分别与两个齿轮固定连接，两个转动棍的另一侧与驱动机构传动连接，驱动机构固定设置在第二框体上，两个转动棍上均分别固定设置有若干个粉碎轮，且若干个粉碎轮等间距分布，两个转动棍的外侧均分别固定设置有一个安装柱，两个安装柱上均分别固定设置有若干个导块，且若干个导块沿着安装柱的轴向均匀分布。

进一步的，驱动机构包括大带轮、小带轮、驱动电机、电机座和防尘罩，大带轮固定设置在转动棍上，电机座固定设置在第二框体内，驱动电机固定安装在电机座上，小带轮固定设置在驱动电机的输出端上，且小带轮通过皮带与大带轮传动连接。

进一步的，吸铁器包括两个法兰导板、安装轴、盖帽和环形法兰板，第二框体上开设有两个条形穿孔，两个法兰导板均位于条形穿孔的外侧，且两个法兰导板均安装在第二框体的上，盖帽的一端为开口结构，且盖帽的另一端穿过两个法兰导板，且两个安装轴均与两个法兰导板转动连接，且两个环形法兰板固定焊接在安装轴的外缘上，且两个环形法兰板均固定安装在其中一个法兰导板上，且环形法兰板位于两个法兰导板的外侧，安装轴靠近开口的的一端外缘上开设有外螺纹，盖帽的内缘上开设有与环形法兰板外螺纹连接的内螺纹，安装轴与盖帽啮合连接，盖帽中部开设有过线孔，两个安装轴的内部均分别设置有若干个电磁铁，两安装轴之间留有供塑料经过的间隙。

进一步的，收料机构包括第三导板、收集盒、两个侧板和四个第二万向轮，第三导板位于转动棍的正下方，第三导板呈倾斜固定设置在第二框体上，且第三导板一侧穿过第二框体，收集盒位于第三导板的正下方，四个第二万向轮固定安装在收集盒的底部，侧板固定焊接在第三导板的两侧。

进一步的，容料箱包括废铁盒和四个第二万向轮，废铁盒位于滑道的出料口的底部，四个第二万向轮均固定安装在废铁盒的底部。

本发明的有益效果：首先通过工人将待粉碎的塑料放置在爬坡输送机上，通过爬坡输送机的作用，将使得待粉碎的塑料沿着爬坡输送机提升到筛选盒的顶部，并落入到筛选盒内，当塑料进入到筛选盒内后，将落入到条形避让缺口上的弹绳上，通过弹绳的作用进而使得废铁经过条形避让缺口落到第二导板上，塑料沿着第一导板滑入到粉碎机内，再通过第二导板和滑道的导向作用，进而将铁导入到容料箱内，通过挡板的作用，避免待筛选的塑料不经过条形避让缺口，当塑料落入到粉碎机内时，通过驱动电机带动小带轮运动，进而使得小带轮通过皮带驱动大带轮运动，进而使得大带轮带动转动棍进行运动，再通过两个齿轮相互啮合，进而带动两个转动棍的转动，进而使得转动棍带动若干个粉碎轮的转动，进而使得粉碎轮将塑料粉碎，若塑料当中还存在着废铁，通过电磁铁的作用，进而对经过经过安装轴之间的废铁进行吸附，当废铁落入到粉碎轮上时，由于电磁铁距离粉碎轮的顶部间隙不高，将使得电磁铁也能对粉碎轮顶部没有粉碎的废铁进行收集，当经过一定的时间，通过将法兰导板和第二框体之间拆卸下来，进而将安装轴从第二框体内抽出，而被粉碎的塑料将落入到第三导板上，进而沿着第三导板划入到收集盒内。

该塑料回收粉碎装置，通过筛选盒和吸铁器对对塑料内的废铁进行筛选，避免了废铁损坏粉碎机，且便于对长期堆放的塑料中的废铁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为筛选盒的立体结构示意图；

图4为图3的a处局部放大图；

图5为粉碎机的立体结构示意图；

图6为粉碎机的立体结构分解示意图；

图7为驱动机构的立体结构分解示意图；

图8为吸铁器的立体结构分解示意图；

图9为吸铁器的局部立体结构分解示意图；

图10为收料机构的立体结构示意图；

图11为容料箱的立体结构示意图；

图中：

1、爬坡输送机；

2、筛选盒；2a、第一导板；2a1、条形避让缺口；2b、弹绳；2c、固定杆；2d、螺帽；2e、挡板；2f、第二导板；2g、滑道；2h、第一框体；

3、粉碎机；3a、驱动机构；3a1、大带轮；3a2、小带轮；3a3、驱动电机；3a4、电机座；3a5、防尘罩；3b、第二框体；3b1、条形穿孔；3c、齿轮；3d、转动棍；3e、粉碎轮；3f、导块；3g、安装柱；

4、吸铁器；4a、法兰导板；4b、安装轴；4c、盖帽；4d、环形法兰板；4e、电磁铁；

5、收料机构；5a、第三导板；5b、侧板；5c、收集盒；5d、第二万向轮；

6、容料箱；6a、废铁盒；6b、第二万向轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图11所示的一种塑料回收粉碎装置，包括爬坡输送机1、筛选盒2、粉碎机3、吸铁器4、收料机构5和容料箱6，粉碎机3固定设置在地面上，筛选盒2固定安装在粉碎机3的顶部，筛选盒2与粉碎机3内部联通，且吸铁器4固定安装在粉碎机3的内部，爬坡输送机1用于对筛选盒2进行上料的安装在粉碎机3旁侧，容料箱6用与对筛选盒2筛选过后的铁块进行收集的安装在粉碎机3靠近爬坡输送机1的一侧，收料机构5用与对于粉碎机3粉碎过后收集的安装在粉碎机3的底部。首先通过工人将待粉碎的塑料放置在爬坡输送机1上，通过爬坡输送机1的作用，将使得待粉碎的塑料沿着爬坡输送机1提升到筛选盒2的顶部，再通过筛选盒2对塑料中的废铁进行筛选，使得废铁进入到容料箱6内，待粉碎的塑料进入到粉碎机3内，进而将塑料进行粉碎，若塑料当中还存在着废铁，将被吸铁器4对废铁进行吸附，当经过一定的时间，再将吸铁器4上的废铁进行清理，而被粉碎的塑料将进入到收料机构5内。

筛选盒2包括第一框体2h、第一导板2a、第二导板2f若干个弹绳2b，第一框体2h固定设置在粉碎机3的顶部，第一导板2a呈倾斜的固定设置在第一框体2h内，第一导板2a内开设有条形避让缺口2a1，第一框体2h上固定设置有用于防止铁块不经过条形避让缺口2a1的挡板2e，挡板2e呈倾斜位于第一框体2h内，若干根弹绳2b均位于条形避让缺口2a1内，且若干个弹绳2b沿着条形避让缺口2a1的宽度方向均匀分布，条形避让缺口2a1的旁侧规定设置有若干根用于固定弹绳2b的固定杆2c，且每个固定杆2c上均固定设置有螺帽2d，第一框体2h上开设有条形缺口，第二导板2f呈倾斜位于条形避让缺口2a1的正下方，且第二导板2f的低端穿过条形缺口与滑道2g的一端固定连接，且滑道2g的另一端插设在收料机构5内。当塑料进入到筛选盒2内后，将落入到条形避让缺口2a1上的弹绳2b上，通过弹绳2b的作用进而使得废铁经过条形避让缺口2a1落到第二导板2f上，塑料沿着第一导板2a滑入到粉碎机3内，再通过第二导板2f和滑道2g的导向作用，进而将铁导入到容料箱6内，通过挡板2e的作用，避免待筛选的塑料不经过条形避让缺口2a1，通过螺帽2d和固定杆2c的作用，对弹绳2b进行固定。

粉碎机3包括第二框体3b和两个转动棍3d和齿轮3c，第二框体3b呈竖直固定设置在地面上，第二框体3b的顶部与第一框体2h的底部固定连接，两个转动棍3d的两端均分别穿过第二框体3b的两侧，且两个转动棍3d的同一端均分别与两个齿轮3c固定连接，两个转动棍3d的另一侧与驱动机构3a传动连接，驱动机构3a固定设置在第二框体3b上，两个转动棍3d上均分别固定设置有若干个粉碎轮3e，且若干个粉碎轮3e等间距分布，两个转动棍3d的外侧均分别固定设置有一个安装柱3g，两个安装柱3g上均分别固定设置有若干个导块3f，且若干个导块3f沿着安装柱3g的轴向均匀分布。当塑料落入到粉碎机3内时，通过驱动机构3a带动两个转动棍3d中的一个运动，进而使得通过两个齿轮3c相互啮合，进而带动两个转动棍3d的转动，进而使得转动棍3d带动若干个粉碎轮3e的转动，进而使得粉碎轮3e将塑料粉碎，通过导块3f对塑料进行导向，通过安装柱3g对若干个导块3f起到支撑的作用。

驱动机构3a包括大带轮3a1、小带轮3a2、驱动电机3a3、电机座3a4和防尘罩3a5，大带轮3a1固定设置在转动棍3d上，电机座3a4固定设置在第二框体3b内，驱动电机3a3固定安装在电机座3a4上，小带轮3a2固定设置在驱动电机3a3的输出端上，且小带轮3a2通过皮带与大带轮3a1传动连接。通过驱动电机3a3带动小带轮3a2运动，进而使得小带轮3a2通过皮带驱动大带轮3a1运动，进而使得大带轮3a1带动转动棍3d进行运动。

吸铁器4包括两个法兰导板4a、安装轴4b、盖帽4c和环形法兰板4d，第二框体3b上开设有两个条形穿孔3b1，两个法兰导板4a均位于条形穿孔3b1的外侧，且两个法兰导板4a均安装在第二框体3b的上，盖帽4c的一端为开口结构，且盖帽4c的另一端穿过两个法兰导板4a，且两个安装轴4b均与两个法兰导板4a转动连接，且两个环形法兰板4d固定焊接在安装轴4b的外缘上，且两个环形法兰板4d均固定安装在其中一个法兰导板4a上，且环形法兰板4d位于两个法兰导板4a的外侧，安装轴4b靠近开口的的一端外缘上开设有外螺纹，盖帽4c的内缘上开设有与环形法兰板4d外螺纹连接的内螺纹，安装轴4b与盖帽4c啮合连接，盖帽4c中部开设有过线孔，两个安装轴4b的内部均分别设置有若干个电磁铁4e，两安装轴4b之间留有供塑料经过的间隙。若塑料当中还存在着废铁，通过电磁铁4e的作用，进而对经过经过安装轴4b之间的废铁进行吸附，当废铁落入到粉碎轮3e上时，由于电磁铁4e距离粉碎轮3e的顶部间隙不高，将使得电磁铁4e也能对粉碎轮3e顶部没有粉碎的废铁进行收集，当经过一定的时间，通过将法兰导板4a和第二框体3b之间拆卸下来，进而将安装轴4b从第二框体3b内抽出，条形穿孔3b1的大小大于废铁加上盖帽4c的外轮廓大小，通过盖帽4c进而将电磁铁4e固定在安装轴4b内。

收料机构5包括第三导板5a、收集盒5c、两个侧板5b和四个第二万向轮5d，第三导板5a位于转动棍3d的正下方，第三导板5a呈倾斜固定设置在第二框体3b上，且第三导板5a一侧穿过第二框体3b，收集盒5c位于第三导板5a的正下方，四个第二万向轮5d固定安装在收集盒5c的底部，侧板5b固定焊接在第三导板5a的两侧。当粉碎过后的塑料经过粉碎轮3e之间时，将落入到第三导板5a上，进而沿着第三导板5a划入到收集盒5c内，通过侧板5b对塑料起到导向的作用，通过第二万向轮5d方便移动收集盒5c。

容料箱6包括废铁盒6a和四个第二万向轮6b，废铁盒6a位于滑道2g的出料口的底部，四个第二万向轮6b均固定安装在废铁盒6a的底部。通过废铁盒6a收集被筛选盒2筛选过后的废铁，通过第二万向轮6b便于对废铁盒6a移动。

工作原理：首先通过工人将待粉碎的塑料放置在爬坡输送机1上，通过爬坡输送机1的作用，将使得待粉碎的塑料沿着爬坡输送机1提升到筛选盒2的顶部，并落入到筛选盒2内，当塑料进入到筛选盒2内后，将落入到条形避让缺口2a1上的弹绳2b上，通过弹绳2b的作用进而使得废铁经过条形避让缺口2a1落到第二导板2f上，塑料沿着第一导板2a滑入到粉碎机3内，再通过第二导板2f和滑道2g的导向作用，进而将铁导入到容料箱6内，通过挡板2e的作用，避免待筛选的塑料不经过条形避让缺口2a1，当塑料落入到粉碎机3内时，通过驱动电机3a3带动小带轮3a2运动，进而使得小带轮3a2通过皮带驱动大带轮3a1运动，进而使得大带轮3a1带动转动棍3d进行运动，再通过两个齿轮3c相互啮合，进而带动两个转动棍3d的转动，进而使得转动棍3d带动若干个粉碎轮3e的转动，进而使得粉碎轮3e将塑料粉碎，若塑料当中还存在着废铁，通过电磁铁4e的作用，进而对经过经过安装轴4b之间的废铁进行吸附，当废铁落入到粉碎轮3e上时，由于电磁铁4e距离粉碎轮3e的顶部间隙不高，将使得电磁铁4e也能对粉碎轮3e顶部没有粉碎的废铁进行收集，当经过一定的时间，通过将法兰导板4a和第二框体3b之间拆卸下来，进而将安装轴4b从第二框体3b内抽出，而被粉碎的塑料将落入到第三导板5a上，进而沿着第三导板5a划入到收集盒5c内。