一种手机用金属件点胶及硅胶粘接工艺的制作方法

本发明涉及手机技术领域，具体为一种手机用金属件点胶注塑工艺。

背景技术：

手机内的金属件，比如充电接口、摄像头支架等都需要粘接硅胶，以起到密封性，防止水份和灰尘进入手机，对其内部造成损坏。但在对金属件表面镭雕后，金属件表面的粉末清除不彻底；在点胶粘接的过程中，点胶宽度过大，使其他区域也粘有粘接剂，影响硅胶的粘接，同时粘接剂的厚度过小，无法保证有足够的粘接力。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种手机用金属件点胶注塑工艺，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手机用金属件点胶注塑工艺，包括以下步骤：

(1)金属表面镭雕加工：在金属与硅胶粘接区域镭雕加工，破坏金属表面光滑层或表面镀层，增加粘接力；

(2)金属表面清洗：用无水乙醇浸泡镭雕过后的金属件，去除金属镭雕后产生的粉沫，避免影响粘接，浸泡5分钟后取出，自然晾干15-20分钟，备用；

(3)制作硅胶垫：将硅胶材料分为a、b组份，通过设备进行1:1混合后，通过注塑工艺制作硅胶垫，然后添加a、b组份总和的5％的色浆，给硅胶垫添加颜色；

(4)毛边处理：将上色的硅胶垫使用干冰冷冻加工硅胶毛边，对其毛边进行处理；

(5)镀派瑞林：在毛边处理后的硅胶垫外镀派瑞林，增加硅胶表面手感和润滑效果；

(6)点粘接剂：采用专用液体粘接剂，将其点在金属件与硅胶垫粘接区域，使金属件与硅胶垫有效粘接；

(7)烘烤：用烤箱设定85℃-100℃，烘烤15-20分钟后取出，使粘接剂达到粘接的最佳效果；

(8)ccd全检：通过ccd检查设备，检查硅胶垫防水荆条有无损坏，有无气泡缺陷；

(9)气密测试：通过气密检测设备检测产品是否达到防水标准。

优选的，步骤(3)的硅胶材料为a组份：chn-lims-50-a，b组份：chn-lims-50-b。

优选的，步骤(6)专用粘接剂为si-956-1硅胶粘接剂、矽胶粘接剂、yb-827粘合剂中的任意一种。

优选的，步骤(6)中的点粘接宽度控制在0.2-0.25mm以内。

优选的，步骤(6)中的点粘接厚度控制在0.01mm。

优选的，步骤(8)中的ccd检查设备调整为放大40倍。

优选的，步骤(9)中的气密检测设备设定条件为气压17kp，充气时间为3s，稳压时间为5s，气密检测时间为10s，排气时间为1s。

优选的，所述金属件为手机前置摄像头的固定支架套环，所述固定支架套环上通过镭雕工艺雕刻有粘接区，并在粘接区处通过专用粘接剂粘接有硅胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：金属件表面镭雕后，金属件表面的粉末清除彻底；在点胶粘接的过程中，点胶宽度、厚度合适，可保证金属件与硅胶垫有足够的粘接力。

附图说明

图1为本发明的固定支架套环与硅胶垫的结构示意图；

图中，1-固定支架套环、2-硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种手机用金属件点胶注塑工艺，包括以下步骤：

(1)金属表面镭雕加工：在金属与硅胶粘接区域镭雕加工，破坏金属表面光滑层或表面镀层，增加粘接力；

(2)金属表面清洗：用无水乙醇浸泡镭雕过后的金属件，去除金属镭雕后产生的粉沫，避免影响粘接，浸泡5分钟后取出，自然晾干15-20分钟，备用；

(3)制作硅胶垫：将硅胶材料分为a组份：chn-lims-50-a，b组份：chn-lims-50-b，通过设备进行1:1混合后，通过注塑工艺制作硅胶垫，然后添加a、b组份总和的5％的色浆，给硅胶垫添加颜色；

(4)毛边处理：将上色的硅胶垫使用干冰冷冻加工硅胶毛边，对其毛边进行处理；

(5)镀派瑞林：在毛边处理后的硅胶垫外镀派瑞林，增加硅胶表面手感和润滑效果；

(6)点粘接剂：采用专用液体粘接剂，其中专用液体粘接剂为si-956-1硅胶粘接剂，将其点在金属件与硅胶垫粘接区域，点粘接宽度控制在0.2-0.25mm以内，点粘接厚度控制在0.01mm，使金属件与硅胶垫有效粘接；

(7)烘烤：用烤箱设定85℃-100℃，烘烤15-20分钟后取出，使粘接剂达到粘接的最佳效果；

(8)ccd全检：通过ccd检查设备，ccd检查设备调整为放大40倍，检查硅胶垫防水荆条有无损坏，有无气泡缺陷；

(9)气密测试：通过气密检测设备检测产品是否达到防水标准，气密检测设备设定条件为气压17kp，充气时间为3s，稳压时间为5s，气密检测时间为10s，排气时间为1s。

实施例2

一种手机用金属件点胶注塑工艺，包括以下步骤：

(1)金属表面镭雕加工：在金属与硅胶粘接区域镭雕加工，破坏金属表面光滑层或表面镀层，增加粘接力；

(2)金属表面清洗：用无水乙醇浸泡镭雕过后的金属件，去除金属镭雕后产生的粉沫，避免影响粘接，浸泡5分钟后取出，自然晾干15-20分钟，备用；

(3)制作硅胶垫：将硅胶材料分为a组份：chn-lims-50-a，b组份：chn-lims-50-b，通过设备进行1:1混合后，通过注塑工艺制作硅胶垫，然后添加a、b组份总和的5％的色浆，给硅胶垫添加颜色；

(4)毛边处理：将上色的硅胶垫使用干冰冷冻加工硅胶毛边，对其毛边进行处理；

(5)镀派瑞林：在毛边处理后的硅胶垫外镀派瑞林，增加硅胶表面手感和润滑效果；

(6)点粘接剂：采用专用液体粘接剂，其中专用液体粘接剂为矽胶粘接剂，将其点在金属件与硅胶垫粘接区域，点粘接宽度控制在0.2-0.25mm以内，点粘接厚度控制在0.01mm，使金属件与硅胶垫有效粘接；

(7)烘烤：用烤箱设定85℃-100℃，烘烤15-20分钟后取出，使粘接剂达到粘接的最佳效果；

(8)ccd全检：通过ccd检查设备，ccd检查设备调整为放大40倍，检查硅胶垫防水荆条有无损坏，有无气泡缺陷；

(9)气密测试：通过气密检测设备检测产品是否达到防水标准，气密检测设备设定条件为气压17kp，充气时间为3s，稳压时间为5s，气密检测时间为10s，排气时间为1s。

请参阅图1，所述金属件为手机前置摄像头的固定支架套环1，所述固定支架套环1上通过镭雕工艺雕刻有粘接区，并在粘接区处通过专用粘接剂粘接有硅胶垫2。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。