一种具有高效冷却气路的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其是涉及一种具有高效冷却气路的注塑模具。

背景技术：

金型部品由于其壁厚不均匀，若其成型后冷却不均衡，势必会导致产品内凹，无法满足客户的要求。现有的是金型部品冷却系统不能沿着产品形状设计，成型后模具内外冷却不同步，从而发生较大的变形，不仅会增加成型周期，成型后的产品良率低，不能满足生产的要求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种具有高效冷却气路的注塑模具。

本实用新型的主要内容包括：

一种具有高效冷却气路的注塑模具，包括动模和定模，所述动模包括四个动模板，每个所述动模板上设置有动模仁；所述定模包括四个定模板，每个所述定模板上设置有定模仁，所述动模仁和所述定模仁构成注塑型芯；四个所述注塑型芯呈“田”字排列；单个所述注塑型芯内设置有随形气路，所述随形气路由3D打印技术制成，每个所述随形气路的两端与模具冷却气路连通，所述模具冷却气路分别连通有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口设置在所述动模板的一侧；

所述模具冷却气路包括进气管路、三段进气支路以及出气管路；所述进气管路、三段进气支路和出气管路分别独立设置在所述动模板上；所述进气管路、三段进气支路和出气管路均通过连接管路与随形气路连通。

优选的，所述随形气路第一随形支路和第二随形支路以及连接随形支路；所述第一随形支路和所述第二随形支路为直线形气路，其一端分别与所述模具冷却气路连通；所述连接随形支路的两端分别与所述第一随形支路和所述第二随形支路的另一端连通；所述连接随形支路依所述注塑型芯的内壁形状设置。

优选的，所述进气管路、三段进气支路和出气管路之间通过备选管路分别连通。

优选的，所述连接管路上设置有连接气阀，所述备选管路上均设置有备选气阀。

优选的，所述进气口还连接有吸气装置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种具有高效冷却气路的注塑模具，通过在动模板上设置模具冷却气路，同时在注塑型芯内设置依金型部品形状设置的随形气路，从而使得成型后模具内外冷却保持同步，避免产品发生变形，降低了产品成型的周期，提高了产品的良率；此外，将模具冷却气路的各段之间以及各段与随形气路之间均设置有相应的控制阀门，防止当其中一个注塑型芯出现问题时，其他注塑型芯仍然能够正常冷却。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的随形气路的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请结合图1和图2。本实用新型提出了一种具有高效冷却气路的注塑模具，包括动模和定模，所述动模包括四个动模板，每个所述动模板上设置有动模仁；所述定模包括四个定模板，每个所述定模板上设置有定模仁，所述动模仁和所述定模仁构成注塑型10；即本实用新型的注塑模具共有四个注塑型芯10，四个所述注塑型芯10呈“田”字排列；单个所述注塑型芯10内设置有随形气路，用于冷却注塑成型后的产品；在其中一个实施例中，所述随形气路由3D打印技术制成，能够依产品的形状设置，使得冷却更均匀，冷却效果更好。

每个所述随形气路的两端与模具冷却气路连通，所述模具冷却气路分别连通有进气口100 和出气口200，所述进气口100和所述出气口200设置在所述动模板的一侧。

在其中一个实施例中，所述模具冷却气路包括进气管路101、三段进气支路102以及出气管路103；所述进气管路101、三段进气支路102和出气管路103分别独立设置在所述动模板上；所述进气管路101、三段进气支路102和出气管路103均通过连接管路110与随形气路连通；即所述进气管路101的一段与进气口100连通，另一端通过连接管路110与一个注塑型芯10内的随形气路的一端连通，而该随形气路的另一端再通过连接管路110与一条进气支路102连通；同样地，一条进气支路通过连接管路110与下一个注塑型芯内的随形气路连通，该随形气路再通过一个连接管路110与下一段进气管路连通，直到最后一个注塑型芯内的随形气路通过连接管路110而与所述出气管路103连通，最后由出气口流出。

在其中一个实施例中，所述模具冷却气路连接有吸气装置，所述吸气装置驱动气体在所述模具冷却水路内流通。

在其他实施例中，所述随形气路第一随形支路11和第二随形支路12以及连接随形支路 13；所述第一随形支路11和所述第二随形支路12为直线形气路，其一端分别与所述模具冷却气路连通；所述连接随形支路13的两端分别与所述第一随形支路11和所述第二随形支路 12的另一端连通；所述连接随形支路13依所述注塑型芯的内壁形状设置。

此外，在其他实施例中，所述进气管路101、三段进气支路102和出气管路103之间通过备选管路120分别连通。

优选的，所述连接管路110上设置有连接气阀，所述备选管路120上均设置有备选气阀。防止当其中一个注塑型芯10无法注塑成型时，其他注塑型芯的冷却不会受到影响，保证了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。