一种LED灯杯注塑模具的制作方法

本实用新型涉及led灯具生产设备技术领域，具体为一种led灯杯注塑模具。

背景技术：

灯杯的取名源于整个灯体像漏斗形状的杯子。灯体连着灯头、护着灯芯，起聚光作用。随着科技的发展，塑料材质的灯杯逐渐得到了广泛应用。注塑模具是灯杯生产过程中的重要组件，但是目前的注塑模具在合模时，上下模容易产生较大的碰撞，造成模具损伤，影响模具精度，且产品成型后不便于取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led灯杯注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种led灯杯注塑模具，包括底座，所述底座顶端设置有安装座，所述安装座顶端设置有下模，所述安装座的左右两侧设置有对称分布的升降气缸，所述升降气缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板底端设置有上模，所述下模中开设有型腔，所述型腔内部底端设置有顶出机构，所述上模上开设有流道，所述流道用于连通型腔，所述升降板表面开设有与流道相对应的注胶口，所述安装座左右两侧设置有若干对称分布的缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括支撑台，所述支撑台固定在底座顶端，所述支撑台顶端通过缓冲弹簧连接有橡胶板。

优选的，所述上模底端设置有若干定位柱，所述下模顶端开设有与定位柱相对应的定位孔。

优选的，所述定位孔底端设置有缓冲腔，所述缓冲腔内部底端通过弹簧连接有缓冲块，所述缓冲块的上端面开设有与定位柱相对应的凹槽。

优选的，所述顶出机构包括顶出板，所述顶出板设置在型腔内部底端，所述安装座内部开设有安装腔，所述顶出板底端连接有顶杆，所述顶杆的底端延伸至安装腔内部，并连接有滑板，所述安装腔内部底端转动安装有连接杆，所述连接杆的顶端转动安装有滚轮，所述滚轮的顶端与滑板相接触，所述安装腔内部左端安装有顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩端转动连接在连接杆上。

优选的，所述滑板顶端与安装腔内部顶端之间连接有若干复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在升降板下降过程中，升降板首先与橡胶板接触，通过缓冲弹簧对下降的速度进行缓冲，避免上模直接撞击在下模上；定位柱和定位孔对上模和下模起到了定位作用，保证合模精度；定位柱在进入定位孔一端距离后，定位柱接触到缓冲块，通过缓冲块与弹簧对定位柱下降的力道进行缓冲，从而进一步减缓上模对下模的冲击力；产品成型后，启动顶出气缸，顶出气缸驱动连接杆绕连接杆底端与安装腔内部底端连接处旋转，从而带动滚轮运动，滚轮与滑板之间为滚动连接，会带动滑板上升，从而使顶出板向上抬起，将产品顶出型腔；复位弹簧便于顶出后，顶出板的快速复位。本实用新型通过适当的缓冲机构，对合模时的冲击力进行缓冲，减小了上下模之间的碰撞，避免了模具损伤，延长了模具的使用寿命，且产品成型后便于取出。

附图说明

图1为一种led灯杯注塑模具的结构示意图；

图2为一种led灯杯注塑模具中b处的结构示意图；

图3为一种led灯杯注塑模具中a处的结构示意图。

图中：1-底座，2-安装座，3-下模，4-升降气缸，5-升降板，6-上模，7-型腔，8-顶出机构，9-流道，10-注胶口，11-缓冲机构，12-支撑台，13-缓冲弹簧，14-橡胶板，15-定位柱，16-定位孔，17-缓冲腔，18-缓冲块，19-弹簧，20-顶出板，21-顶杆，22-安装腔，23-滑板，24-复位弹簧，25-连接杆，26-滚轮，27-顶出气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种led灯杯注塑模具，包括底座1，所述底座1顶端设置有安装座2，所述安装座2顶端设置有下模3，所述安装座2的左右两侧设置有对称分布的升降气缸4，所述升降气缸4的伸缩端连接有升降板5，所述升降板5底端设置有上模6，所述下模3中开设有型腔7，所述型腔7内部底端设置有顶出机构8，所述上模6上开设有流道9，所述流道9用于连通型腔7，所述升降板5表面开设有与流道9相对应的注胶口10，所述安装座2左右两侧设置有若干对称分布的缓冲机构11。

所述缓冲机构11包括支撑台12，所述支撑台12固定在底座1顶端，所述支撑台12顶端通过缓冲弹簧13连接有橡胶板14，通过升降气缸4驱动升降板5下降，带动上下模合模，在升降板5下降过程中，升降板5首先与橡胶板14接触，通过缓冲弹簧13对下降的速度进行缓冲，避免上模6直接撞击在下模3上。

所述上模6底端设置有若干定位柱15，所述下模3顶端开设有与定位柱15相对应的定位孔16，定位柱15和定位孔16对上模6和下模3起到了定位作用，保证合模精度。

所述定位孔16底端设置有缓冲腔17，所述缓冲腔17内部底端通过弹簧19连接有缓冲块18，所述缓冲块18的上端面开设有与定位柱15相对应的凹槽，定位柱15在进入定位孔16一端距离后，定位柱15接触到缓冲块18，缓冲块18采用弹性材料制成，通过缓冲块18与弹簧19对定位柱15下降的力道进行缓冲，从而进一步减缓上模6对下模3的冲击力。

所述顶出机构8包括顶出板20，所述顶出板20设置在型腔7内部底端，所述安装座2内部开设有安装腔22，所述顶出板20底端连接有顶杆21，所述顶杆21的底端延伸至安装腔22内部，并连接有滑板23，所述安装腔22内部底端转动安装有连接杆25，所述连接杆25的顶端转动安装有滚轮26，所述滚轮26的顶端与滑板23相接触，所述安装腔22内部左端安装有顶出气缸27，所述顶出气缸27的伸缩端转动连接在连接杆25上，产品成型后，启动顶出气缸27，顶出气缸27驱动连接杆25绕连接杆25底端与安装腔22内部底端连接处旋转，从而带动滚轮26运动，滚轮26与滑板23之间为滚动连接，会带动滑板23上升，从而使顶出板20向上抬起，将产品顶出型腔7；由于顶出气缸27不直接与顶出板20接触，避免了顶出力度不当导致的产品破损问题。

所述滑板23顶端与安装腔22内部顶端之间连接有若干复位弹簧24，复位弹簧24便于顶出后，顶出板20的快速复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。