可更换坯芯组件的制作方法

本实用新型属于塑料注塑加工机械制造技术领域，具体涉及可更换坯芯组件制造技术领域。

背景技术：

现有技术的塑料开合吹瓶机，大都采用一种规格尺寸的塑料瓶对应一套固定规格尺寸的模具及坯芯来生产一种规格尺寸的塑料瓶，为了生产不同规格尺寸的塑料瓶，企业需要采购不同尺寸模具及坯芯的塑料开合吹瓶机，极大的增加了企业的生产成本，另外塑料开合吹瓶模具在应用过程中大都采用在模具内表面喷涂脱模剂来对生产的塑料瓶进行脱膜，喷涂一次在生产了5-6批次后，还得重新在模具内表面喷涂脱模剂才能再次使用，给生产塑料吹瓶的企业带来很大的麻烦，严重影响了企业的生产效率，对这些缺陷一直没有很好的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，对传统的塑料瓶吹瓶开合机的坯芯进行革命性的改进，将传统的一体结构整体更换的坯芯，改进为可单个更换的不同规格尺寸的坯芯，企业只需要配置多套不同规格尺寸的单体坯芯和一套安装坯芯的旋转体、在生产不同规格尺寸的塑料瓶时，只需要配置安装不同规格尺寸的坯芯，并对应不同规格型号的坯芯套模，配合不同规格尺寸的开合瓶模具，即可满足一套吹瓶开合机能够批量生产不同规格尺寸的塑料瓶；同时本实用新型利用吹瓶塑料原料熔点(150℃-180℃)低于特氟龙(氟化乙烯丙烯共聚物，熔点240℃-260℃后面描述相同不再复述)的熔点温度差特性，对坯芯表面机坯芯座内螺旋模具腔进行涂膜处理，实现坯芯长久自动脱膜，可更换坯芯组件，包括：坯芯座，坯芯座设底座和凸台面，底座上均匀分布用于固定坯芯座到旋转体正面和背面的螺孔，在坯芯座内部设置瓶盖止口腔和瓶口螺旋腔，瓶盖止口腔壁和瓶口螺旋腔壁涂布有特氟龙脱膜涂层，在坯芯座的底面的内部设置第二螺孔，坯芯的左端面外壁设置坯芯固定螺孔，坯芯固定螺孔与第二螺孔匹配，坯芯的外壁涂布有特氟龙脱膜涂层，坯芯座周围设置第一螺孔，坯芯座通过第一螺孔和螺杆固定在旋转模具的正面和背面，2-20只坯芯座均匀排列且可拆卸的各设置在旋转模具的正面和背面的对应上转轴和下转轴的轴心的连线上。

作为优选，坯芯的外表面涂布的特氟龙脱膜涂层的厚度为0.01mm-4mm。

作为优选，坯芯座内壁的瓶盖止口腔和瓶口螺旋腔表面涂布的特氟龙脱膜涂层的厚度为0.01mm-4mm。

有益效果：

本实用新型对传统的塑料瓶吹瓶开合机的坯芯进行革命性的改进，将传统的一体结构整体更换的坯芯，改进为可单个更换的不同规格尺寸的坯芯，企业只需要配置多套不同规格尺寸的单体坯芯和一套安装坯芯的旋转模具、在生产不同规格尺寸的塑料瓶时，只需要配置安装不同规格尺寸的坯芯，并对应不同规格型号的坯芯套模，配合不同规格尺寸的开合瓶模具，即可满足一套吹瓶开合机能够批量生产不同规格尺寸的塑料瓶，同时对坯芯的外表面涂布有能够长期脱膜的特氟龙涂层，极大的提高了企业吹制瓶生产效率，降低了不同规格尺寸的吹制瓶多种模具设备采购成本，减轻了模具更换的劳动强度，具有较大的技术进步的有益效果。

附图说明

图1为可更换坯芯组件的主视结构示意图；

图2为可更换坯芯座的主视结构示意图；

图3为可更换坯芯座的右视结构示意图；

图4为可更换坯芯的主视结构示意图。

图中：1.坯芯座，2.底座，3.凸台面，4.第一螺孔，5.瓶盖止口腔，6.瓶口螺旋腔，7.螺纹，8.坯芯，9第二螺孔，10.底面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

参见附图1至附图4，本实用新型提供的可更换坯芯组件，包括：坯芯座1，坯芯座1设底座2和凸台面3，底座2上均匀分布用于固定坯芯座1到旋转体的正面和背面的第一螺孔4，在坯芯座1的内部设置瓶盖止口腔5和瓶口螺旋腔6，在坯芯座1的底面10的内部设置第二螺孔9，瓶盖止口腔壁和瓶口螺旋腔壁涂布有特氟龙脱膜涂层，坯芯8的左端面外壁设置坯芯固定螺孔7，坯芯8的螺纹7与第二螺孔9匹配，坯芯8的外壁涂布有特氟龙脱膜涂层，坯芯座1通过螺孔4和螺杆固定在坯旋转模具的正面和背面，2-20只坯芯座均匀排列且可拆卸的设置在旋转模具的正面和背面的对应上转轴和下转轴的轴心的连线位上。

优选实施例1，坯芯8的外表面涂布的特氟龙脱膜涂层的厚度为0.01mm-4mm。

优选实施例2，坯芯座1内壁的瓶盖止口腔5和瓶口螺旋腔6的表面涂布的特氟龙脱膜涂层的厚度为0.01mm-4mm。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。