一种带有折叠式把手的土工膜焊接机的制作方法

本实用新型涉及土工膜焊接机技术领域，具体为一种带有折叠式把手的土工膜焊接机。

背景技术：

土工膜焊接机是土工膜工程施工用焊接设备，且具有自动爬行功能，可实现斜坡、垂直和倒立的自动焊接设备，该设备具有体积小巧、重量轻便且户外现场作业操作性强等优点。

土工膜焊接机在使用过程中一般会遇到障碍物阻挡和爬坡焊接等情况，因此需要操作人员跟随土工膜焊接机后面查看，便于在进行焊接操作时对其位置定期适当调整，从而便于焊接时焊接位置更加精确，现有的土工膜焊接机没有设置方便操作人员调整土工膜焊接机位置的扶手，导致操作人员在调节时需要扶住机身才可以土工膜焊接机调节位置，机身较矮小，从而不方便在土工膜焊接机焊接操作时用手扶住及时调整。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有折叠式把手的土工膜焊接机，解决了现有的土工膜焊接机没有设置方便操作人员调整土工膜焊接机位置的扶手，导致操作人员在调节时需要扶住机身才可以调节的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有折叠式把手的土工膜焊接机，包括焊接机架和外壳，所述外壳固定连接在焊接机架的顶部，所述外壳内壁的正面和背面均固定连接有卡块，两个所述卡块的相对面分别与连接轴的两端固定连接，所述连接轴的表面活动套接有活动杆，所述活动杆的左端和外壳内壁的左侧分别与拉簧的两端固定连接，所述活动杆的右端通过连接座活动连接有套管，所述套管的表面固定连接有卡柱，所述卡柱的数量为两个，所述外壳的顶部固定连接有卡套，所述卡套的数量为两个，两个所述卡套分别位于套管的正面和背面，所述卡套活动套接在卡柱的表面，所述套管的内壁与伸缩杆的表面活动连接。

优选的，所述伸缩杆包括t形杆和活动管，所述活动管活动套接在t形杆的表面，所述套管活动套接在活动管的表面，所述活动管内壁靠近右端的位置处开设有第一螺纹槽，所述t形杆表面靠近左端的位置处开设有第二螺纹槽。

优选的，所述套管内壁靠近右端的位置处开设有第三螺纹槽，所述活动管外壁靠近右端的位置处开设有第四螺纹槽。

优选的，所述套管的表面开设有卡槽。

优选的，两个所述卡块分别位于套管的正面和背面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种带有折叠式把手的土工膜焊接机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置活动杆、套管、卡柱、卡套和伸缩杆，在焊接时，将卡柱卡在卡套内对套管定位，向右将活动管拉出套管，通过套管内部的螺纹对活动管锁止，再向右将t形杆从活动管内部移出，通过活动管内部的螺纹对t形杆锁止，达到了将伸缩杆伸长后便于操作人员扶住操作焊接机架的目的，解决了现有的土工膜焊接机没有设置方便操作人员调整土工膜焊接机位置的扶手，导致操作人员在调节时需要扶住机身才可以调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型伸缩杆位置处俯视截面图。

图中：1焊接机架、2外壳、3卡块、4连接轴、5活动杆、6拉簧、7连接座、8套管、9卡柱、10卡套、11伸缩杆、1101t形杆、1102活动管、12卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有折叠式把手的土工膜焊接机，包括焊接机架1和外壳2，外壳2固定连接在焊接机架1的顶部，焊接机架1是起到连接与支撑控制器和机体的框架，外壳2起到连接伸缩杆11、活动杆5和套管8的作用，外壳2内壁的正面和背面均固定连接有卡块3，两个卡块3的相对面分别与连接轴4的两端固定连接，连接轴4的表面活动套接有活动杆5，活动杆5套在连接轴4表面时开设的圆孔直径较大，方便活动杆5能够左右移动，活动杆5可绕连接轴4转动，通过活动杆5对套管8起到抬高的作用，活动杆5的左端和外壳2内壁的左侧分别与拉簧6的两端固定连接，当卡柱9卡入卡套10时需要拉簧6配合使活动杆5向右移动后向左移动复位，使卡柱9与卡套10卡接紧密，活动杆5的右端通过连接座7活动连接有套管8，套管8的表面固定连接有卡柱9，为t形，对套管8限位，卡柱9的数量为两个，外壳2的顶部固定连接有卡套10，卡套10的数量为两个，两个卡套10分别位于套管8的正面和背面，卡套10活动套接在卡柱9的表面，套管8的内壁与伸缩杆11的表面活动连接，当伸缩杆11伸长后，可拉动t形杆使套管8通过卡柱9绕卡套10转动，从而改变伸缩杆11的角度，在套管8绕卡套10转动时，活动杆5的两端同时分别绕连接座7和连接轴4转动，拉簧6被拉伸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆11包括t形杆1101和活动管1102，活动管1102活动套接在t形杆1101的表面，套管8活动套接在活动管1102的表面，活动管1102内壁靠近右端的位置处开设有第一螺纹槽，t形杆1101表面靠近左端的位置处开设有第二螺纹槽，t形杆1101在活动管1102内部时可以沿着活动管1102内壁左右移动，在t形杆1101移出活动管1102时恰好移动到第一螺纹槽对应第二螺纹槽位置处，转动t形杆1101使第一螺纹槽与第二螺纹槽互相啮合，第一螺纹槽和第二螺纹槽的长度均为1cm左右即可。

作为本实用新型的一种技术优化方案，套管8内壁靠近右端的位置处开设有第三螺纹槽，活动管1102外壁靠近右端的位置处开设有第四螺纹槽，活动管1102在套管8内部时可以沿着套管8内壁左右移动，在活动管1102移出套管8时恰好移动到第三螺纹槽对应第四螺纹槽位置处，转动活动管1102使第三螺纹槽与第四螺纹槽互相啮合，第三螺纹槽和第四螺纹槽的长度均为1cm左右即可。

作为本实用新型的一种技术优化方案，套管8的表面开设有卡槽12，当伸缩杆11插入套管8内部时，即可绕连接座7逆时针转动套管8，使套管8卡在两个卡块3的中间，且活动杆5卡入卡槽12内部，此时套管8带动伸缩杆11移动到外壳2内部，达到了折叠的目的，拉簧6和活动杆5均可向右移动，保证套管8带动伸缩杆11可以转动到外壳2的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个卡块3分别位于套管8的正面和背面，通过两个卡块3将折叠后的套管8夹住。

在使用时，在焊接前需要将扶手伸长，绕连接座7顺时针转动套管8，使卡柱9卡在卡套10内对套管8定位，拉簧6伸长后复位将活动杆5向左拉动使得卡柱9在卡套10内部卡紧，向右将活动管1102拉出套管8，活动管1102左端移动到套管8右端位置处时，转动活动管1102，使其和套管8内壁螺纹连接，通过套管8内部的螺纹对活动管1102锁止，再向右将t形杆1101从活动管1102内部移出，t形杆1101左端移动到活动管1102右端位置处时，转动t形杆1101，使其与活动管1102内壁螺纹连接，通过活动管1102内部的螺纹对t形杆1101锁止，达到了将伸缩杆11伸长后便于操作人员扶住操作焊接机架1的效果，即可实现扶手伸长的目的。

综上可得，本实用新型通过设置活动杆5、套管8、卡柱9、卡套10和伸缩杆11，解决了现有的土工膜焊接机没有设置方便操作人员调整土工膜焊接机位置的扶手，导致操作人员在调节时需要扶住机身才可以调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。