一种空调用贯流风叶中节的加工设备的制作方法

本实用新型涉及贯流风叶中节加工设备，具体是一种空调用贯流风叶中节的加工设备。

背景技术：

贯流风叶由于噪声低出风平稳,被广泛应用于家用空调器中，贯流风轮在电机的带动下驱动室内部分空气流动起来,对空调产生一定的风循环量,从而靠循环流动的空气来实现室内空气和空调室内机换热器之间的热量交换。

空调用贯流风叶中节一般采用注塑的工艺进行制造，目前的空调用贯流风叶中节加工用的模具在使用时，不能很好的除去注塑机中挤出的原料中的气泡，从而使得加工的空调用贯流风叶中节容易产生气泡，影响空调用贯流风叶中节的加工质量。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种空调用贯流风叶中节的加工设备，在使用时，注塑机内的原料通过螺旋进料通道螺旋旋流作用后进入到成型腔内，使得原料内的气体与液体分离，有利于原料内的气体通过排气孔排出，从而减小出现气泡的几率，提高空调用贯流风叶中节的生产质量，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空调用贯流风叶中节的加工设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下模，下模的上方设有匹配设置的上模，上模和下模相互组合形成成型腔，且上模固定连接有两个对称设置的侧板；所述底板的上表面安装有两个竖直设置的液压缸，液压缸的输出端与对应侧板的下表面固定连接；所述上模的上表面开设有与成型腔相互连通的螺纹通孔和排气孔，其中螺纹通孔内螺纹连接有匹配设置的螺纹块，螺纹块的上表面一体成型有六角块，其中螺纹块和六角块组成的活动块内开设有贯穿设置的进料通道，进料通道为螺旋形结构，且上模还安装有用于限定六角块随意转动的限位装置，所述限位装置由弹簧、运动板和卡块组成，所述上模的上表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有运动板，运动板的一侧面通过弹簧与滑槽的内壁连接，运动板的另一侧面固定连接有卡块，卡块卡接在六角块开设的卡槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模开设有冷却水道，冷却水道为蛇形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模安装有与排气孔相互连通的除异味机构，除异味机构由排气管、活性炭层、箱体和导气管组成，所述上模的上表面固定连接有箱体，箱体内安装有活性炭层，且箱体的上表面连通有排气管，并且箱体的进气口通过导气管与排气孔相互连通，其中导气管和排气管分别位于活性炭层的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体转动连接有活动门，通过活动门方便对活性炭层的清理。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸采用液压系统控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用在使用时，注塑机内的原料通过螺旋进料通道螺旋旋流作用后进入到成型腔内，使得原料内的气体与液体分离，有利于原料内的气体通过排气孔排出，从而减小出现气泡的几率，提高空调用贯流风叶中节的生产质量，且通过转动六角块，使得螺纹块和六角块组成的活动块可以单独拆卸，从而方便对螺旋进料通道的清理，减小用户的使用难度；

2、本实用通过卡块可以限定六角块随意转动，使得活动块的安装更加牢固稳定，提高装置使用的可靠性；

3、本实用通过除异味机构中的活性炭层对带有异味的气体进行处理，从而减小对周围环境的影响，且优化操作人员的工作环境，有利于操作人员的身心健康。

附图说明

图1为一种空调用贯流风叶中节的加工设备的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为一种空调用贯流风叶中节的加工设备中除异味机构的结构示意图。

图4为一种空调用贯流风叶中节的加工设备中冷却水道的结构示意图。

图中：侧板1、液压缸2、冷却水道3、底板4、除异味机构5、排气管501、活性炭层502、箱体503、导气管504、排气孔6、上模7、下模8、弹簧9、运动板10、卡块11、六角块12、进料通道13、螺纹块14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种空调用贯流风叶中节的加工设备，包括底板4，所述底板4的上表面固定连接有下模8，下模8的上方设有匹配设置的上模7，上模7和下模8相互组合形成成型腔，且上模7固定连接有两个对称设置的侧板1；所述底板4的上表面安装有两个竖直设置的液压缸2，液压缸2采用液压系统控制，且液压缸2的规格型号为：qf200-20，液压缸2的输出端与对应侧板1的下表面固定连接；通过液压缸2伸缩驱动可以带动上模7运动，从而方便整个模具的封模与脱模。

所述上模7的上表面开设有与成型腔相互连通的螺纹通孔和排气孔6，其中螺纹通孔内螺纹连接有匹配设置的螺纹块14，螺纹块14的上表面一体成型有六角块12，其中螺纹块14和六角块12组成的活动块内开设有贯穿设置的进料通道13，进料通道13为螺旋形结构，注塑机内的原料通过螺旋进料通道13螺旋旋流作用后进入到成型腔内，使得原料内的气体与液体分离，有利于原料内的气体通过排气孔6排出，从而减小出现气泡的几率，提高空调用贯流风叶中节的生产质量，且通过转动六角块12，使得螺纹块14和六角块12组成的活动块可以单独拆卸，从而方便对螺旋进料通道13的清理，减小用户的使用难度。

且上模7还安装有用于限定六角块12随意转动的限位装置，所述限位装置由弹簧9、运动板10和卡块11组成，所述上模7的上表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有运动板10，运动板10的一侧面通过弹簧9与滑槽的内壁连接，运动板10的另一侧面固定连接有卡块11，卡块11卡接在六角块12开设的卡槽内，通过卡块11可以限定六角块12随意转动，使得活动块的安装更加牢固稳定，提高装置使用的可靠性，当需要转动六角块12时，拉动运动板10，使得卡块11从卡槽内滑出，从而可以转动六角块12。

所述下模8开设有冷却水道3，冷却水道3为蛇形结构，外部冷却水可以流经冷却水道3，通过冷却水加快模具冷却的速度，减小脱模等待的时间，提高模具成型的速度。

所述上模7安装有与排气孔6相互连通的除异味机构5，除异味机构5由排气管501、活性炭层502、箱体503和导气管504组成，所述上模7的上表面固定连接有箱体503，箱体503内安装有活性炭层502，且箱体503的上表面连通有排气管501，并且箱体503的进气口通过导气管504与排气孔6相互连通，其中导气管504和排气管501分别位于活性炭层502的两侧，带有异味的气体通过排气孔6和导气管504送入箱体503内，通过活性炭层502对气体进行除异味后，再通过排出管501排出，从而减小对周围环境的影响，且优化操作人员的工作环境，有利于操作人员的身心健康。

所述箱体503转动连接有活动门，通过活动门方便对活性炭层502的清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。