一种电视机屏幕自动贴膜设备的制作方法

文档序号:19973734发布日期:2020-02-21 18:24阅读:289来源:国知局
一种电视机屏幕自动贴膜设备的制作方法

本实用新型涉及一种电视机屏幕自动贴膜设备。



背景技术:

目前的电视机装配多数是通过自动流水线进行,装配时通过人工辅助装配,电视机最主要的装配是屏幕装配,屏幕装配为了避免粉尘常在无尘封闭的流水线进行,屏幕装配完毕后为了防止后续的步骤划伤屏幕,会人工对屏幕进行贴膜,但是流水线生产量高,人工手动贴膜工作量大,贴膜期间容易出现气泡,影响产品质量。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种贴膜速度快,不产生气泡的电视机屏幕自动贴膜设备

本实用新型提出的一种电视机屏幕自动贴膜设备,包括底板、传送带、下压板和固定杆,所述传送带设置在底板上,所述固定杆安装在底板上,并与传送带紧贴,所述下压板与固定杆连接,所述固定杆内设有滑轮和履带,所述滑轮安装在固定杆上下两侧内,所述履带连接上下两侧的滑轮,所述下压板内放置有水凝膜,所述下压板底部设有与水凝膜大小相同的开口,所述开口两侧装有覆膜卡扣和第二覆膜卡扣,所述底板和传送带的一侧设有侧滑块,所述侧滑块上安装有转轴,所述转轴上装有滚轮。

进一步的,所述固定杆与底板连接处靠近传送带的一侧设有挡杆。

进一步的,所述覆膜卡扣和第二覆膜卡扣上相对设置有弹片。

进一步的,所述底板与下压板平行安装。

进一步的,所述滚轮的长度与底板的直径相同。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:该电视机屏幕自动贴膜设备贴膜速度快,不易出现气泡,省去人工贴膜,减少了人力,节约经济成本,提高电视机装配效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一种电视机屏幕自动贴膜设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种电视机屏幕自动贴膜设备的俯视底板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2,实施例:一种电视机屏幕自动贴膜设备,包括底板1、传送带2、下压板3和固定杆4,所述传送带2设置在底板1上,所述固定杆4安装在底板1上,并与传送带2紧贴,所述下压板3与固定杆4连接,所述固定杆4内设有滑轮8和履带9,所述滑轮8安装在固定杆4上下两侧内,所述履带9连接上下两侧的滑轮8,所述下压板3内放置有水凝膜5,所述下压板3底部设有与水凝膜5大小相同的开口,所述开口两侧装有覆膜卡扣10和第二覆膜卡扣11,所述底板1和传送带2的一侧设有侧滑块7,所述侧滑块7上安装有转轴13,所述转轴上装有滚轮14。

所述固定杆4与底板1连接处靠近传送带2的一侧设有挡杆6。

所述覆膜卡扣10和第二覆膜卡扣11上相对设置有弹片12。

所述底板1与下压板3平行安装。

所述滚轮14的长度与底板的直径相同。

该电视机屏幕自动贴膜设备通过传送带来带动电视机到待贴膜位置,挡块保证电视机的位置正确,防止出现贴膜位置不准确,电视机就位后,下压板开始下降进行贴膜,下压板底部两侧的覆膜卡扣卡合在电视机的上下两侧,同时放置在弹片位置的水凝膜由于弹片的内缩与电视机屏幕贴合,待下压板抬起后侧滑块开始延传送带滑动,同时带动滚轮滚动,使水凝膜与电视机屏幕贴合更紧密并挤出气泡,贴膜速度快,不易出现气泡,省去人工贴膜,减少了人力,节约经济成本,提高电视机装配效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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