PE塑料墙贴压花装置的制作方法

本实用新型涉及一种压花设备，尤其涉及一种pe塑料墙贴压花装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对装修、装饰用品的外观要求越来越丰富。而许多装修、装饰都会使用到pe塑料墙贴，这样就产生了各种pe塑料墙贴表面纹路定制化需求，俗称压花。目前使用的压花装置只能压出一种花纹，结构单调，适用范围小，不同花纹的压花需要多台不同花纹的机器，投资成本高，占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用范围广的pe塑料墙贴压花装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：pe塑料墙贴压花装置，包括：机座，在所述机座的上端两侧对称设置有牵引对辊，在所述机座的上端设置有上梁，在所述上梁的中部设置通过上转轴转动设置有压辊，在所述上转轴的一端设置有第一从动链轮，在所述上梁上设置有第一驱动电机，在所述第一驱动电机的电机轴上设置有第一主动链轮，所述第一主动链轮通过第一链条与第一从动链轮相连接，在所述机座的中部设置有中梁，在所述中梁的中部通过轴承座转动设置有中部大转轴，在所述中部大转轴的两端分别通过连接架设置有转动环，在所述转动环上分别通过下转轴均匀转动设置有若干与压辊相互配合的压花辊，在所述下转轴的一端上分别设置有第二从动链轮，在所述中部大转轴的一端上分别通过中部小转轴均匀转动设置有若干与第二从动链轮一一对应的第二主动链轮，所述第二主动链轮通过第二链条与第二从动链轮相连接，在所述中部小转轴上分别设置有第一从动齿轮，在所述中梁上通过支架固定设置有第二驱动电机，在所述第二驱动电机的电机轴上设置有与中部大转轴上最上端的第一从动齿轮相互啮合的第一主动齿轮，在所述中部大转轴上还设置有第二从动齿轮，在所述中梁上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有与第二从动齿轮相互啮合的第二主动齿轮在所述相邻两个压花辊之间的转动环上分别设置有定位套，在所述机座的下端两侧对称设置有顶升气缸，在所述顶升气缸的活塞杆上分别设置有与定位套相互配合的定位块。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述转动环上分别通过下转轴均匀转动设置有六个与压辊相互配合的压花辊。

本实用新型的优点是：上述pe塑料墙贴压花装置，结构紧凑，使用方便，能够在一台机器上更换多种不同的压花，功能多样化，适用范围广，同时缩减了企业的投资成本，占用空间小，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型pe塑料墙贴压花装置的结构示意图。

图中：1、机座，2、牵引对辊，3、上梁，4、上转轴，5、压辊，6、第一从动链轮，7、第一驱动电机，8、电机轴，9、第一主动链轮，10、第一链条，11、中梁，12、轴承座，13、中部大转轴，14、连接架，15、转动环，16、下转轴，17、压花辊，18、第二从动链轮，19、中部小转轴，20、第二主动链轮，21、第二链条，22、第一从动齿轮，23、支架，24、第二驱动电机，25、第一主动齿轮，26、第二从动齿轮，27、伺服减速电机，28、第二主动齿轮，29、定位套，30、顶升气缸，31、活塞杆，32、定位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示，pe塑料墙贴压花装置，包括：机座1，在所述机座1的上端两侧对称设置有牵引对辊2，在所述机座1的上端设置有上梁3，在所述上梁3的中部设置通过上转轴4转动设置有压辊5，在所述上转轴4的一端设置有第一从动链轮6，在所述上梁3上设置有第一驱动电机7，在所述第一驱动电机7的电机轴8上设置有第一主动链轮9，所述第一主动链轮9通过第一链条10与第一从动链轮6相连接，在所述机座1的中部设置有中梁11，在所述中梁11的中部通过轴承座12转动设置有中部大转轴13，在所述中部大转轴13的两端分别通过连接架14设置有转动环15，在所述转动环15上分别通过下转轴16均匀转动设置有若干与压辊5相互配合的压花辊17，在所述下转轴16的一端上分别设置有第二从动链轮18，在所述中部大转轴13的一端上分别通过中部小转轴19均匀转动设置有若干与第二从动链轮18一一对应的第二主动链轮20，所述第二主动链轮20通过第二链条21与第二从动链轮18相连接，在所述中部小转轴19上分别设置有第一从动齿轮22，在所述中梁11上通过支架23固定设置有第二驱动电机24，在所述第二驱动电机24的电机轴上设置有与中部大转轴13上最上端的第一从动齿轮22相互啮合的第一主动齿轮25，在所述中部大转轴13上还设置有第二从动齿轮26，在所述中梁11上设置有伺服减速电机27，在所述伺服减速电机27的电机轴上设置有与第二从动齿轮26相互啮合的第二主动齿轮28，在所述相邻两个压花辊17之间的转动环15上分别设置有定位套29，在所述机座1的下端两侧对称设置有顶升气缸30，在所述顶升气缸30的活塞杆31上分别设置有与定位套29相互配合的定位块32。

如图1所示，在本实例中，在所述转动环15上分别通过下转轴16均匀转动设置有六个与压辊5相互配合的压花辊17。

工作时，通过前端的牵引对辊2将pe塑料墙贴送入到压辊5与压花辊17之间，启动第一驱动电机7和第二驱动电机24，第一驱动电机7的电机轴8带动第一主动链轮9转动，第一主动链轮9通过第一链条10带动第一从动链轮6转动，第一从动链轮6带动上转轴4上的压辊5在上梁3上转动，第二驱动电机24的电机轴带动第一主动齿轮25转动，第一主动齿轮25带动与其相互啮合的最上端的第一从动齿轮22转动，最上端的第一从动齿轮22带动最上端的中部小转轴19转动，中部小转轴19带动最上端的第二主动链轮20转动，第二主动链轮20通过第二链条21带动最上端的第二从动链轮18转动，第二从动链轮18带动最上端的下转轴16上的压花辊17转动，此时，经过压辊5和压花辊17之间的pe塑料墙贴被压花完成再通过后端的牵引对辊2牵引出去。

需要更换不同压花时，伺服减速电机27通过plc控制，能够设定转动固定角度，顶升气缸30复位，顶升气缸30的活塞杆31带动定位块32与定位套29分离，启动伺服减速电机27，伺服减速电机27的电机轴带动第二主动齿轮28转动，第二主动齿轮28带动第二从动齿轮26转动，第二从动齿轮26带动中部大转轴13通过轴承座12在中梁11上转动，由于有六个压花辊17，中部大转轴13通过连接架14带动转动环15转动60度，此时，相邻一侧的压花辊17被转动至最上端与压辊5配合，实现压花辊17上的压花改变，与此同时，与转动至最上端的压花辊17相对应的第一主动齿轮22也跟随中部大转轴13转动至最上端与第一主动齿轮25相互啮合，启动顶升气缸30，顶升气缸30的活塞杆31带动定位块32插入定位套29内实现对转动环15的定位，此时，可以重复工作时的动作继续实现压花；由于有六个压花辊17，中部大转轴13每转动60度一次，能够更换一次压花，六种压花能够随意更换，满足不同压花的需求。

上述pe塑料墙贴压花装置，结构紧凑，使用方便，能够在一台机器上更换多种不同的压花，功能多样化，适用范围广，同时缩减了企业的投资成本，占用空间小，满足了企业的生产需求。