浇注系统的制作方法

本公开涉及真空浇注技术领域，具体而言，涉及一种浇注系统。

背景技术：

真空浇注技术，由于可使浇注料中的气泡可以更容易的排出，提高制品的内在质量和外观质量，因而被广泛应用于输变电技术中。例如，可利用真空浇注技术将环氧树脂及固化剂浇注，形成干式变压器。

由于环氧树脂及固化剂结合物粘度较大，在浇注过程中，长时间停留在导料管中容易造成热量流失，进而具有固化风险，因此，保证物料的温度十分重要。目前，主要通过在导料管外缠绕伴热带的形式保温，但长时间加热，会导致加热段损坏，需要全部拆卸并替换导料管，制造成本较高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本公开的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种浇注系统，可防止物料固化，降低制造成本。

根据本公开的一个方面，提供一种浇注系统，包括：

导料管，具有第一端和第二端，所述第一端设有第一进料口，所述第二端设有第一出料口，所述导料管用于将物料从所述第一进料口输送至所述第一出料口；

腔体，设于所述导料管的侧壁内，且贯通于所述第一端和所述第二端；

第二进料口，设于所述导料管的侧壁的外表面，且与所述腔体连通；

第二出料口，设于所述导料管的侧壁的外表面，且与所述腔体连通。

在本公开的一种示例性实施例中，所述腔体为围绕所述导料管侧壁的环形结构。

在本公开的一种示例性实施例中，所述浇注系统还包括：

供料装置，与所述第二进料口连通，用于向所述第二进料口输送换热原料。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二进料口输送的换热原料为具有预设温度的水或导热油。

在本公开的一种示例性实施例中，所述浇注系统还包括：

加压组件，所述供料装置通过所述加压组件与所述第二进料口连通，用于对所述供料装置输出的所述换热原料加压。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二出料口与所述供料装置连通，用于将所述第二出料口输出的水输送至所述供料装置。

在本公开的一种示例性实施例中，所述浇注系统还包括：

压力检测组件，连接于所述加压组件，用于检测所述加压组件输出的压力值，并在检测到的所述压力值超出预设范围时报警。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一出料口的数量为多个。

在本公开的一种示例性实施例中，所述物料为环氧树脂或固化剂中至少一种。

在本公开的一种示例性实施例中，所述预设范围包括0.1～0.2mpa。

本公开的浇注系统，在使用时，可向第一进口料口输入具有一定温度的物料，该物料可经过导料管由第一出料口流出，可实现物料输送功能；同时，可向第二进料口输入具有预设温度的换热原料，该换热原料经过腔体由第二出料口输出，由于腔体设于导料管侧壁内且贯通于第一端和第二端，换热原料在流经腔体的过程中，可将自身的热量补充至导料管内，以保证导料管中的物料温度不变，防止物料因温度降低而产生固化，且避免在导料管外缠绕伴热带，降低制造成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施方式导料管的剖视图。

图2为本公开实施方式浇注系统的结构示意图。

图中：1、导料管；11、第一进料口；12、第一出料口；2、腔体；3、第二进料口；4、第二出料口；5、供料装置；6、加压组件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开实施方式提供了一种浇注系统，如图1所示，该浇注系统可以包括导料管1、腔体2、第二进料口3和第二出料口4，其中：

导料管1可具有第一端和第二端，第一端可设有第一进料口11，第二端可设有第一出料口12，导料管1可用于将物料从第一进料口11输送至第一出料口12；

腔体2可设于导料管1的侧壁内，且可贯通于第一端和第二端；

第二进料口3可设于导料管1的侧壁的外表面，且可与腔体2连通；

第二出料口4可设于导料管1的侧壁的外表面，且可与腔体2连通。

本公开的浇注系统，在使用时，可向第一进口料口输入具有一定温度的物料，该物料可经过导料管1由第一出料口12流出，可实现物料输送功能；同时，可向第二进料口3输入具有预设温度的换热原料，该换热原料经过腔体2由第二出料口4输出，由于腔体2设于导料管1侧壁内且贯通于第一端和第二端，换热原料在流经腔体2的过程中，可将自身的热量补充至导料管1内，以保证导料管1中的物料温度不变，防止物料因温度降低而产生固化，且避免在导料管1外缠绕伴热带，降低制造成本。

下面对本公开实施方式浇注系统的各部分进行详细说明：

导料管1可具有第一端和第二端，且第一端和第二端可相互贯通。导料管1的横截面的形状可以是圆形、矩形、椭圆形或多边形，当然，也可以是其他形状，在此不再一一列举。同时，导管的材料可以是金属，也可以是钢，还可以是其他材料，如复合材料等，在此不做特殊限定。

第一端可设有第一进料口11，第二端可设有第一出料口12，且第一端和第二端可相互贯通，可用于将物料从第一端的第一进料口11输送至导料管1内，再将其输送至第二端，进而可从第一出料口12输出。该物料可以包括环氧树脂或固化剂中至少一种，当然，还可以包括其他物料，在此不做特殊限定。第一进料口11可设于导料管1的侧壁上，且可贯穿于导料管1的侧壁。举例而言，第一进料口11可为穿设于导料管1第一端的侧壁的通孔，同时，第一出料口12也可设于导料管1的侧壁上，且可贯穿于导料管1的侧壁。举例而言，第一出料口12可为穿设于导料管1第二端的侧壁的通孔。

第一进料口11的数量可以是一个，以便与物料供应装置连接。当然，第一进料口11的数量也可以是多个，多个第一进料口11可均匀分布于导料管1的第一端。同时，第一进料口11的形状可以是圆形、椭圆形、矩形等，还可以是其他形状，在此不对第一进料口11的形状做特殊限定。

与此同时，第一出料口12的数量可以是一个，也可以是多个，例如，可以是4个，5个，6个，7个或8个，当然，还可以是其他数量，在此不再一一列举。需要说明的是，多个第一出料口12可均匀分布于导料管1的第二端。同时，第一出料口12的形状可以是圆形、椭圆形或矩形等，还可以是其他形状，在此不对第一出料口12的形状做特殊限定。

腔体2可设于导料管1的侧壁内，其可用于容纳换热原料，且可贯通于导料管1的第一端和第二端，举例而言，导料管1可包括内壁和围绕于内壁外的外壁，内壁和外壁之间可具有能容纳换热原料的空间，该空间可为腔体2。该腔体2可为围绕于导料管1的内侧壁的环形结构。在一实施方式中，腔体2可以是一体成型于导料管1的侧壁内的通道，当然，腔体2也可由同轴设置的两个导管嵌套而成，两个导管的长度可以相等，且外部导管的内径可大于内部导管的内径，同时，外部导管的内周面与内部导管的外周面可具有预设间距，该预设间距可以根据实际生产需要设定，在此不做特殊设定。举例而言，预设间距可以是2cm、3cm、4cm、5cm或6cm，当然，也可以是其他间距，在此不做特殊限定，只要能容纳换热原料即可。

第二进料口3可设于导料管1的侧壁的外表面，并可与腔体2连通，从而可通过第二进料口3向腔体2内输送换热原料，该换热原料可以是具有预设温度的水，该预设温度可以大于或等于80℃，举例而言，预设温度可以是80℃、85℃、90℃、95℃或100℃。当然，换热原料也可以是导热油，导热油也可具有预设温度，该预设温度可以大于或等于80℃，举例而言，导热油的温度可以是80℃、150℃、200℃、250℃或300℃，当然，换热原料也可为其他原料，其温度也可为其他温度，在此不再一一列举，只要换热原料的温度高于物料的温度，且可将其自身温度传导至导料管1中即可。

第二进料口3可为与腔体2连通的管状结构，以便与用于提供换热原料的供料装置连接。第二进料口3的数量可以是一个，以便与供料装置连接，当然，第二进料口3的数量也可以是多个，并可呈环形分布于导料管1的外周。

第二出料口4可设于导料管1的侧壁的外表面，并可与腔体2连通，由第二进料口3进入腔体2的换热原料可由第二出料口4输出。第二出料口4的数量可以是一个，也可以是多个，在此不做特殊限定。

如图2所示，本公开实施方式的浇注系统还可以包括供料装置5，该供料装置5可以是用于存储换热原料的箱体，其可以包括第一箱体和第二箱体，第一箱体可用于存储具有预设温度的换热原料，第二箱体可用于存储温度低于预设温度的原料。在一实施方式中，第一箱体可与第二进料口3连通，可通过第二进料口3将具有预设温度的换热原料输送至腔体2内，需要说明的是，供料装置5还可具有加热功能，可用于将第二箱体内低于预设温度的换热原料加热至预设温度，并将达到预设温度的换热原料输送至第一箱体内。

举例而言，可通过管道将供料装置5和第二进料口3连接，换热原料可经由管道输送至第二进料口3，该管道可以是软管也可以是硬管，在此不做特殊限定。为了便于连接，管道的数量可根据第二进料口3的数量确定，举例而言，当第二进料口3的数量为一个时，管道的数量也可为一个；当第二进料口3的数量为多个时，管道的数量也可为多个，且多个第二进料口3可与多个管道一一对应连接。

在一实施方式中，如图2所示，本公开实施方式的浇注系统还可以包括加压组件6，供料装置5可通过加压组件6与第二进料口3连通，加压组件6可用于对供料装置5输出的换热原料加压，以便将换热原料输送至腔体2内。举例而言，加压组件6可以包括至少一个泵，该泵可以是压力泵或其他类型的泵，泵的一端可与供料装置5连接，另一端可与第二进料口3连接，可通过单片机控制器控制泵往复运动，从而使换热原料的压力达到预设值并保持恒定，进而可保证换热原料输送至第二进料口3。

本公开实施方式的浇注系统还可以包括压力检测组件，其可连接于加压组件6，可用于检测加压组件6输出的压力值，并可在检测到的压力值超出预设范围时报警。该预设范围可以包括0.1～0.2mpa，当然，还可以根据加压组件6的性能设置其他预设范围，在此不做特殊限定。压力检测组件可以包括压力传感器，当然，也可以包括其他元件，只要能检测加压组件6输出的压力值即可，在此不再一一列举。

在一实施方式中，换热原料可为水，第二出料口4可与供料装置5连通，可用于将第二出料口4输出的水输送至供料装置5，举例而言，可通过管道将第二出料口4与供料装置5连接，第二出料口4输出的换热原料可经由管道输送至供料装置5中，此时，供料装置5可对第二出料口4输出的换热原料加热，使其达到预设温度，并可重复利用，有利于节约资源，降低生产成本。该管道可以是硬管，也可以是软管，在此不做特殊限定。同时，为了便于连接，管道的数量可根据第二出料口4的数量确定，举例而言，当第二出料口4的数量为一个时，管道的数量也可为一个；当第二出料口4的数量为多个时，管道的数量也可为多个，且多个第二出料口4可与多个管道一一对应连接。

下面对本公开实施方式的浇注系统的工作原理进行说明：

在使用时，可将具有一定温度的物料从第一进口料口输入导料管1中，再由第一出料口12流出，从而实现物料输送功能；与此同时，可将第二进口料口与供料装置5连接，可将供料装置5中具有预设温度的换热原料由第二进料口3输送至腔体2内，再由第二出料口4输出。在此过程中，腔体2内的换热原料可将自身的热量补充至导料管1内，以保证导料管1中的物料温度不变，防止物料因温度降低而产生固化，且避免在导料管1外缠绕伴热带，降低制造成本。此外，可将第二出料口4与供料装置5连接，可将经过换热过程的换热原料送回至供料装置5中，同时，供料装置5可对经过换热过程的换热原料加热，使其达到预设温度，进而可将换热原料重复利用，降低生产成本。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。