一种非PVC软袋口管焊接模具及焊接装置的制作方法

文档序号:19956368发布日期:2020-02-18 12:47阅读:214来源:国知局
一种非PVC软袋口管焊接模具及焊接装置的制作方法

一种非pvc软袋口管焊接模具及焊接装置,属于医疗用输液袋生产设备领域。



背景技术:

非pvc软袋是由袋身和口管组成。软袋又称输液袋,袋身是由两层非pvc膜经成型模具制成,口管是在两层膜之间,袋身和口管通过上下两件口管焊接模具将非pvc软袋的袋身和口管通过模具在一定压力、时间和温度下焊接在一起。由于口管焊接模具焊接后对非pvc膜有拉伸,口管附近的膜被拉伸变薄,此部分较脆弱,由于口管焊接模具焊接时是高温的,膜与高温模具直接接触,膜拉伸后经过高温加热,变的非常脆弱,容易破裂,袋身内侧装有药液,被模具烫伤的比较脆弱的部分,经过药液的冲击容易泄漏。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种非pvc软袋口管焊接模具及焊接装置,焊接过程中避免烫伤pvc膜,避免输液袋泄漏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该非pvc软袋口管焊接模具,其特征在于:包括上模具和下模具,所述上模具和下模具靠近软袋袋身的一侧设置有隔热板,上模具与相应隔热板的下表面开设有上口管槽,下模具与相应隔热板的上表面开设有下口管槽,上口管槽与下口管槽相对设置。

优选的,所述隔热板材质为聚四氟乙烯。

优选的,所述隔热板材质为peek。

优选的,所述隔热板通过螺栓固定在模具上。

优选的,所述上模具和下模具中都安装有加热管,上口管槽的轴线和下口管槽的轴线与加热管长度方向平行。

一种非pvc软袋口管焊接装置,其特征在于:包括上述焊接模具和口管固定装置,上模具和下模具竖直滑动设置在口管固定装置的上下两侧,且上模具与下模具对称设置,口管固定装置上放置的口管的轴线与上口管槽的轴线平行。

优选的,所述口管固定装置包括固定座,固定座上设置有口管夹具。

与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:

上模具和下模具靠近软袋袋身的一侧设置有隔热板,上模具与相应隔热板的下表面开设有上口管槽,下模具与相应隔热板的上表面开设有下口管槽,上口管槽与下口管槽相对设置,在焊接过程中,上口管槽与下口管槽扣合,口管和软袋通过上下模具的口管槽加热焊接,口管伸入软袋内的一端与软袋接触的部分拉伸,较脆弱,此部分与隔热板接触,避免直接与高温模具接触,避免此部分高温烫伤,提高了软袋质量。

附图说明

图1为上模具轴测图。

图2为下模具轴测图。

图3为焊接装置主视图。

其中:1、上模具2、下模具3、上口管槽4、下口管槽5、隔热板6、固定座7、口管夹具8、口管9、软袋10、加热管11、上模具安装板12、下模具安装板。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照图1~2,焊接模具包括上模具1和下模具2,上模具1和下模具2靠近软袋9袋身的一侧设置有隔热板5,上模具1与相应隔热板5的下表面开设有上口管槽3,下模具2与相应隔热板5的上表面开设有下口管槽4,上口管槽3与下口管槽4相对设置。上口管槽3和下口管槽4扣合后的形状与口管8形状配合,口管8形状可以是菱形、六边形或其他本领域采用的形状,本实施例口管8为圆形,上口管槽3和下口管槽4的竖直截面形状为半圆形。

参照图3,非pvc软袋口管焊接装置包括上述焊接模具和口管固定装置,上模具1和下模具2上开设有加热腔,加热腔的轴线与上口管槽3或下口管槽4的轴线垂直,加热腔内安装有加热管10,上模具1安装在上模具安装板11上,下模具2安装在下模具安装板12上,上模具1和下模具2对称设置在口管固定装置的上下两侧,口管固定装置包括固定座6,固定座6上安装有口管夹具7。

下模具安装板12和上模具安装板11可安装在气缸推杆上,上模具安装板11和下模具安装板12沿竖直方向滑动,口管夹具7上安装有口管8,软袋9套在口管8上,焊接时上模具1与相应隔热板5的下表面开设有上口管槽3,下模具2与相应隔热板5的上表面开设有下口管槽4扣合,压紧软袋9和口管8,加热管10加热焊接,口管8的管口与软袋9接触的部分与隔热板5接触,避免此部分烫伤,提高了产品质量。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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