一种热塑高分子中空吹塑装置的制作方法

本实用新型涉及吹塑装置技术领域，具体为一种热塑高分子中空吹塑装置。

背景技术：

中空吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。中空吹塑目前已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。

但现有的中空吹塑装置，其出料流道的大小无法调节，从而无法改变吹塑产品的厚度，适用性不够广发，为此，本实用新型提出一种能够解决上述问题的热塑高分子中空吹塑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热塑高分子中空吹塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑高分子中空吹塑装置，包括进料流道管和出料吹塑管，所述进料流道管有两个均包覆在出料吹塑管的外围，其内侧弧形边上开设有进料出口，进料出口连通进料流道，所述出料吹塑管的外围套设中空齿轮，中空齿轮的外部环形边上以出料吹塑管的中心为对称点对称设有若干标识部，若干标识部对应出料吹塑管上端部开设的若干入料口设置，若干入料口可选择连通进料出口，并基于进料出口与进料流道相连；中空齿轮下端部的环形平面上设有齿纹，齿纹啮合调节齿轮组的旋转齿轮，旋转齿轮固接花键套柱，花键套柱的花键套腔内设置有压缩弹簧，压缩弹簧弹性连接花键轴，花键轴远离花键套腔的一端内嵌旋转槽，转动球头带动把手转动卡接在旋转槽内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料流道管的内侧弧形边与出料吹塑管的管道相适配，且进料流道管的底部对应进料出口的位置上安装有弧形提示片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转齿轮的一侧边上安装有突出弧形片，突出弧形片的中部内嵌适配于把手的弧形槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述花键套柱的一侧设置有弧形片，弧形片的中部内嵌有适配于把手的凹槽，另一侧设有适配于把手的弧形凹口，弧形凹口与弧形槽平行设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，若干标识部和若干入料口的规格有多种，且多种标识部和多种入料口一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种热塑高分子中空吹塑装置，通过设置的中空齿轮和调节齿轮组，能够根据需要调节出料吹塑管出料流道的大小，从而改变吹塑产品的厚度，适用性广泛。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节齿轮组结构示意图；

图3为本实用新型调节齿轮组爆炸图；

图4为本实用新型花键套柱与花键轴连接图；

图5为本实用新型出料吹塑管结构示意图；

图6为本实用新型进料流道管结构示意图。

图中：1、进料流道管；2、出料吹塑管；3、进料出口；4、进料流道；5、中空齿轮；6、标识部；7、入料口；8、调节齿轮组；9、旋转齿轮；10、花键套柱；11、花键套腔；12、压缩弹簧；13、花键轴；14、旋转槽；15、转动球头；16、把手；17、弧形提示片；18、突出弧形片；19、弧形槽；20、弧形片；21、凹槽；22、弧形凹口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑高分子中空吹塑装置，包括进料流道管1和出料吹塑管2，所述进料流道管1有两个均包覆在出料吹塑管2的外围，其内侧弧形边上开设有进料出口3，进料出口3连通进料流道4，所述出料吹塑管2的外围套设中空齿轮5，中空齿轮5的外部环形边上以出料吹塑管2的中心为对称点对称设有若干标识部6，若干标识部6对应出料吹塑管2上端部开设的若干入料口7设置，若干入料口7可选择连通进料出口3，并基于进料出口3与进料流道4相连；中空齿轮5下端部的环形平面上设有齿纹，齿纹啮合调节齿轮组8的旋转齿轮9，旋转齿轮9固接花键套柱10，花键套柱10的花键套腔11内设置有压缩弹簧12，压缩弹簧12弹性连接花键轴13，花键轴13远离花键套腔11的一端内嵌旋转槽14，转动球头15带动把手16转动卡接在旋转槽14内。

所述进料流道管1的内侧弧形边与出料吹塑管2的管道相适配，且进料流道管1的底部对应进料出口3的位置上安装有弧形提示片17，转动中空齿轮5，可根据标识部6重合弧形提示片17观察出料吹塑管2上哪种规格的入料口7连通进料流道管1上的进料出口3，从而达到调节出料吹塑管2出料流道大小的目的。

所述旋转齿轮9的一侧边上安装有突出弧形片18，突出弧形片18的中部内嵌适配于把手16的弧形槽19，调节好出料吹塑管2出料流道之后，旋转把手16，至此对准弧形凹口22和弧形槽19，在压缩弹簧12的弹性作用下，花键轴13深入花键套腔11内，与此同时把手16卡接在弧形凹口22和弧形槽19内，起限制作用，避免误碰把手16，致使出料吹塑管2出料流道被改变的问题发生。

所述花键套柱10的一侧设置有弧形片20，弧形片20的中部内嵌有适配于把手16的凹槽21，另一侧设有适配于把手16的弧形凹口22，弧形凹口22与弧形槽19平行设置，调节出料吹塑管2出料流道时，操作者将把手16从弧形凹口22和弧形槽19内取出，并向外拉动花键轴13，之后，转动把手16将其卡接在凹槽21内，然后操作者可通过旋转把手16，带动花键轴13和花键套柱10同步转动，致使旋转齿轮9转动，实现中空齿轮5带动出料吹塑管2转动的目的，更换不同规格的入料口7对准进料出口3，从而达到调节出料流道的目的。

若干标识部6和若干入料口7的规格有多种，且多种标识部6和多种入料口7一一对应，可根据哪种规格的标识部6重合弧形提示片17，得出哪种规格的入料口7连通进料出口3。

工作原理：

调节出料吹塑管2出料流道时，操作者将把手16从弧形凹口22和弧形槽19内取出，并向外拉动花键轴13，之后，转动把手16将其卡接在凹槽21内，然后操作者可通过旋转把手16，带动花键轴13和花键套柱10同步转动，致使旋转齿轮9转动，实现中空齿轮5带动出料吹塑管2转动的目的，更换不同规格的入料口7对准进料出口3，从而达到调节出料流道的目的；

中空齿轮5转动，其上的标识部6同步转动重合弧形提示片17，从而方便操作者观察出料吹塑管2上哪种规格的入料口7连通进料流道管1上的进料出口3；

调节好之后，旋转把手16，至此对准弧形凹口22和弧形槽19，在压缩弹簧12的弹性作用下，花键轴13深入花键套腔11内，与此同时把手16卡接在弧形凹口22和弧形槽19内，起限制作用，避免误碰把手16，致使出料吹塑管2出料流道被改变的问题发生。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。