一种新型塑料POM棒用造粒设备的制作方法

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体涉及一种新型塑料pom棒用造粒设备。

背景技术：

pom中文为聚甲醛，热塑性结晶聚合物，被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基，聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明，pom强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好，其力学性能优异，比强度可达50.5mpa，比刚度可达2650mpa，与金属十分接近，由于pom硬度高，通常使用pom制造称为颗粒零件，颗粒零件由pom棒进行切割制造，因此需要一种新型塑料pom棒用造粒设备对其进行生产加工，但现有技术的造粒设备只对pom棒进行推进，无法根据pom棒的大小进行快速夹持。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型塑料pom棒用造粒设备，解决了现有技术无法根据pom棒的大小进行快速夹持的问题，达到了方便对pom棒进行夹紧固定，增加了pom棒的固定效果，且减少了使用者的手动操作，增加了造粒设备的自动化效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型塑料pom棒用造粒设备，包括机壳、电源接口、防护罩、传输装置、第一齿轮、第一电机、转动轴、第二齿轮、传动机构、第二电机、切割刀片、轴承、刀头、控制箱和开关按键，所述机壳右端嵌入有电源接口，所述机壳顶端中部与防护罩进行锁固连接，所述防护罩内部底端与传输装置进行锁固连接，所述防护罩左端与轴承内圈进行焊接，所述轴承内圈左端与第一齿轮进行焊接，所述第一齿轮内壁与刀头进行焊接，所述第一齿轮底端与第二齿轮啮合，所述第一电机与防护罩内部左侧前端进行锁固连接，所述第一电机左端通过转动轴与第二齿轮进行转动连接，所述第一齿轮左端设置有切割刀片，所述第二电机右端通过输出轴与切割刀片进行转动连接，所述切割刀片底端与传动机构进行锁固连接，且传动机构锁固在机壳内部左端，所述机壳前端与控制箱进行锁固连接，所述控制箱前端嵌入有开关按键，所述传输装置由底座、第三电机、丝杆、第一滑块、光杆和夹具组成，所述底座右端与第三电机进行锁固连接，所述第三电机左端的输出轴与丝杆进行转动连接，所述丝杆贯穿第一滑块且与第一滑块进行螺纹连接，所述第一滑块内部前后两侧均与光杆进行滑动连接，所述第一滑块顶端与夹具进行锁固连接，所述底座底端与防护罩进行锁固连接，所述电源接口、第一电机、传动机构、第二电机和第三电机分别与开关按键电连接。

进一步的，所述传动机构由第一连杆、限位管、第二连杆、转盘和第四电机组成，所述限位管套接在第一连杆外侧，所述第一连杆底端与第二连杆进行转动连接，所述第二连杆底端通过枢杆与转盘边缘处进行转动连接，所述第四电机左端的输出轴与转盘圆心处进行转动连接，所述第四电机与开关按键电连接，所述限位管左端与机壳进行锁固连接，所述第一连杆顶端与第二电机进行锁固连接，所述第四电机底端与机壳进行锁固连接。

进一步的，所述夹具由底壳、第五电机、螺杆、第一夹板、第二滑块、支杆、第二夹板和滑杆组成，所述底壳后端与第五电机进行锁固连接，所述第五电机前端的输出轴与螺杆进行转动连接，所述第一夹板设置有第二滑块，且第二滑块与螺杆进行螺纹连接，所述第一夹板左端与支杆进行锁固连接，所述支杆左端与第二夹板进行锁固连接，所述第二夹板底端与滑杆进行滑动连接，所述滑杆嵌入在底壳内部，且与底壳进行锁固连接，所述底壳底端与第一滑块进行锁固连接，所述第五电机与开关按键电连接。

进一步的，所述第一滑块设置有两个，且分别设置于底座底端左右两侧。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板均设置有两个，且对立设置。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板内侧均设置有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

进一步的，所述螺杆前后两侧的螺纹呈反牙设置。

进一步的，所述第三电机和第五电机均采用型号为m315-401系列电机。

进一步的，所述第一电机和第四电机均采用型号为bl60系列伺服电机。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术无法根据pom棒的大小进行快速夹持的问题，通过设置了传输装置，且传输装置顶端设置有夹具，在需要对pom棒进行夹持时，只需控制夹具上的第五电机，使夹具上的第一夹板和第二夹板进行收缩，即可对pom棒进行夹紧固定，由于夹具采用电机作为动力，只需控制电机的转动方向，即可对夹具开合进行控制，达到了方便对pom棒进行夹紧固定，增加了pom棒的固定效果，且减少了使用者的手动操作，增加了造粒设备的自动化效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型的第一齿轮内部结构右视图；

图4为本实用新型的传输装置结构示意图；

图5为本实用新型的夹具结构示意图。

图中：机壳-1、电源接口-2、防护罩-3、传输装置-4、第一齿轮-5、第一电机-6、转动轴-7、第二齿轮-8、传动机构-9、第二电机-10、切割刀片-11、轴承-12、刀头-13、控制箱-14、开关按键-15、底座-41、第三电机-42、丝杆-43、第一滑块-44、光杆-45、夹具-46、第一连杆-91、限位管-92、第二连杆-93、转盘-94、第四电机-95、底壳-461、第五电机-462、螺杆-463、第一夹板-464、第二滑块-465、支杆-466、第二夹板-467、滑杆-468。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型塑料pom棒用造粒设备：包括机壳1、电源接口2、防护罩3、传输装置4、第一齿轮5、第一电机6、转动轴7、第二齿轮8、传动机构9、第二电机10、切割刀片11、轴承12、刀头13、控制箱14和开关按键15，机壳1右端嵌入有电源接口2，机壳1顶端中部与防护罩3进行锁固连接，防护罩3内部底端与传输装置4进行锁固连接，防护罩3左端与轴承12内圈进行焊接，轴承12内圈左端与第一齿轮5进行焊接，第一齿轮5内壁与刀头13进行焊接，第一齿轮5底端与第二齿轮8啮合，第一电机6与防护罩3内部左侧前端进行锁固连接，第一电机6左端通过转动轴7与第二齿轮8进行转动连接，第一齿轮5左端设置有切割刀片11，第二电机10右端通过输出轴与切割刀片11进行转动连接，切割刀片11底端与传动机构9进行锁固连接，且传动机构9锁固在机壳1内部左端，机壳1前端与控制箱14进行锁固连接，控制箱14前端嵌入有开关按键15，传输装置4由底座41、第三电机42、丝杆43、第一滑块44、光杆45和夹具46组成，底座41右端与第三电机42进行锁固连接，第三电机42左端的输出轴与丝杆43进行转动连接，丝杆43贯穿第一滑块44且与第一滑块44进行螺纹连接，第一滑块44内部前后两侧均与光杆45进行滑动连接，第一滑块44顶端与夹具46进行锁固连接，底座41底端与防护罩3进行锁固连接，电源接口2、第一电机6、传动机构9、第二电机10和第三电机42分别与开关按键15电连接。

其中，所述传动机构9由第一连杆91、限位管92、第二连杆93、转盘94和第四电机95组成，所述限位管92套接在第一连杆91外侧，所述第一连杆91底端与第二连杆93进行转动连接，所述第二连杆93底端通过枢杆与转盘94边缘处进行转动连接，所述第四电机95左端的输出轴与转盘94圆心处进行转动连接，所述第四电机95与开关按键15电连接，所述限位管92左端与机壳1进行锁固连接，所述第一连杆91顶端与第二电机10进行锁固连接，所述第四电机95底端与机壳1进行锁固连接。

其中，所述夹具46由底壳461、第五电机462、螺杆463、第一夹板464、第二滑块465、支杆466、第二夹板467和滑杆468组成，所述底壳461后端与第五电机462进行锁固连接，所述第五电机462前端的输出轴与螺杆463进行转动连接，所述第一夹板464设置有第二滑块465，且第二滑块465与螺杆463进行螺纹连接，所述第一夹板464左端与支杆466进行锁固连接，所述支杆466左端与第二夹板467进行锁固连接，所述第二夹板467底端与滑杆468进行滑动连接，所述滑杆468嵌入在底壳461内部，且与底壳461进行锁固连接，所述底壳461底端与第一滑块44进行锁固连接，所述第五电机462与开关按键15电连接。

其中，所述第一滑块44设置有两个，且分别设置于底座41底端左右两侧，有利于对底座41左右两侧进行支撑。

其中，所述第一夹板464和第二夹板467均设置有两个，且对立设置，有利于对塑料pom棒进行夹持。

其中，所述第一夹板464和第二夹板467内侧均设置有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，有利于对塑料pom棒防滑，对其进行夹紧固定。

其中，所述螺杆463前后两侧的螺纹呈反牙设置，有利于使螺杆463转动时控制两个第一夹板464同时收缩或扩张。

其中，所述第三电机42和第五电机462均采用型号为m315-401系列电机，体型小，且转动力度大。

其中，所述第一电机6和第四电机95均采用型号为bl60系列伺服电机，控制效果好。

本专利所述的第一电机6和第四电机95均采用伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

工作原理：在使用前，首先将电源接口2与外部电源进行连接，在使用时，通过将pom棒从防护罩3右端的通孔进行伸入，然后按下开关按键15发送控制指令，分别对第一电机6、第二电机10、第三电机42、第四电机95和第五电机462进行分别控制，控制第五电机462产生动力带动螺杆463后端圆心处进行转动，由于螺杆463前后两侧的螺纹呈反牙设置，使螺杆463转动时通过螺纹带动两个第一夹板464进行移动，通过控制第一夹板464收缩对pom棒进行夹紧，且由于第一夹板464和第二夹板467之间通过支杆466进行连接，使第一夹板464收缩时通过支杆466带动第二夹板467沿滑杆468进行收缩，对pom棒进行夹持，使pom棒进行固定，然后控制第三电机42产生动力带动丝杆43右端圆心处进行转动，丝杆43通过螺纹转动第一滑块465，由于第一滑块465前后两侧通过光杆45进行限位，使丝杆43转动时通过螺纹带动第一滑块465进行移动，通过第一滑块465带动夹具46上的pom棒进行推进，pom棒进过刀头13，且通过刀头13进行外侧纹路的雕刻，且根据不同纹路对不同刀头13进行跟换，且可控制第一电机6产生动力通过转动轴7带动第二齿轮8圆心处进行旋转，且通过第二齿轮8带动第一齿轮5进行旋转，通过第一齿轮5带动内部刀头13进行旋转，使其进行旋转雕刻，然后控制第二电机10和第四电机95产生动力，第二电机10通过右端的输出轴带动切割刀片11圆心进行旋转，第四电机95产生动力通过输出轴带动转盘94圆心处进行转动，转盘94通过枢杆带动第二连杆91底端沿转盘94边沿处进行旋转，第二连杆93顶端带动第一连杆91进行伸缩，由于第一连杆91外侧通过限位管92进行限位，使第二连杆93带动第一连杆91进行垂直伸缩，第一连杆91带动第二电机10进行上下伸缩，进而带动切割刀片11进行上下来回伸缩，通过控制第四电机95的转动速度，且根据pom棒的传输速度，对pom棒的切割颗粒大小进行控制，即可完成对pom的造粒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。