一种滑块抽芯机构的制作方法

本实用新型涉及模具设计领域，特别涉及一种滑块抽芯机构。

背景技术：

随着生活质量的不断提高，为了出行的方便和彰显身份地位，汽车成为了人们青睐的对象，以至于近年来，汽车的销售量不断高升，而随着汽车销售量的不断高升，带来的是消费者对汽车美观度要求的不断苛刻。

为了追求美观，汽车钣金上通常会布置各种外饰件，以遮饰钣金上的安装孔、螺钉、成型槽等不美观的部位，例如轮眉外饰条、车门外饰板、车门扶手外饰条等。

这些外饰件主要通过注塑完成，在现有技术中，注塑完成后，通常采用油缸抽芯，结构复杂，并且往往会造成夹线外露，出模困难的问题，增加加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种滑块抽芯机构，采用小空间内滑块抽芯机构解决夹线外漏、出模困难问题，大大降低加工成本。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滑块抽芯机构，其包括第一抽芯滑块座和第二抽芯滑块座以及嵌设在所述第一抽芯滑块座与第二抽芯滑块座之间的滑块铲机，所述滑块铲机限定所述第一抽芯滑块座与第二抽芯滑块座的位置，所述第一抽芯滑块座与第二抽芯滑块座之间安装有滑块弹簧，所述滑块弹簧驱动所述第一抽芯滑块座与第二抽芯滑块座分离。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述滑块抽芯机构还包括分别设置在所述第一抽芯滑块座和第二抽芯滑块座运动方向上的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与第二限位块限定所述第一抽芯滑块座和第二抽芯滑块座之间分离的距离。

所述第一抽芯滑块座上开设有第一铲机槽，所述第二抽芯滑块座上开设有第二铲机槽，所述滑块铲机包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台安装在所述第一铲机槽内，所述第二凸台安装在所述第二铲机槽内。

所述第一抽芯滑块座上开设有第一凹槽，所述第二抽芯滑块座上开设有第二凹槽，所述滑块弹簧两端分别安装在所述第一凹槽与第二凹槽内并抵紧。

所述第一抽芯滑块座上固定连接有第一镶针固定块，所述第一镶针固定块上装配有第一滑块镶针。

所述第二抽芯滑块座上固定连接有第二镶针固定块，所述第二镶针固定块上装配有第二滑块镶针。

所述滑块抽芯机构还包括前模，所述滑块铲机固定在所述前模上。

相比于现有技术，本实用新型优点在于：一种滑块抽芯机构，采用小空间内简易滑块抽芯机构解决夹线外漏、出模困难问题，结构简单，降低加工成本。保证模具结构可靠性，简化了模具制作难度，提高了产品外观质量。

附图说明

图1是本实用新型一种滑块抽芯机构的剖视图。

图2是本实用新型一种滑块抽芯机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1和图2所示，对应于本实用新型的一种较佳实施例的滑块抽芯机构，其包括第一抽芯滑块座1和第二抽芯滑块座2以及嵌设在第一抽芯滑块座1与第二抽芯滑块座2之间的滑块铲机3。具体地，滑块抽芯机构包括前模13，滑块铲机3固定在前模13上。第一抽芯滑块座1上开设有第一铲机槽11，第二抽芯滑块座2上开设有第二铲机槽21，滑块铲机3包括第一凸台31和第二凸台32，第一凸台31安装在第一铲机槽11内，第二凸台32安装在第二铲机槽21内，在本实施例中，滑块铲机3在注塑时限定第一抽芯滑块座1与第二抽芯滑块座2的位置。

第一抽芯滑块座1与第二抽芯滑块座2之间安装有滑块弹簧4，具体地，第一抽芯滑块座1上开设有第一凹槽12，第二抽芯滑块座2上开设有第二凹槽22，滑块弹簧4两端分别安装在第一凹槽12与第二凹槽22内并分别与第一凹槽12和第二凹槽22抵紧。滑块弹簧4在抽芯时驱动第一抽芯滑块座1与第二抽芯滑块座2分离。

滑块抽芯机构还包括分别设置在第一抽芯滑块座1和第二抽芯滑块座2运动方向上的第一限位块5和第二限位块6，第一限位块5与第二限位块6限定第一抽芯滑块座1和第二抽芯滑块座2之间分离的距离。第一抽芯滑块座1上固定连接有第一镶针固定块7，第一镶针固定块7上装配有第一滑块镶针8。第二抽芯滑块座2上固定连接有第二镶针固定块9，第二镶针固定块9上装配有第二滑块镶针10。

在注塑时，固定在前模13上的滑块铲机3安装在第一抽芯滑块座1和第二抽芯滑块座2中，限定第一抽芯滑块座1和第二抽芯滑块座2的位置，同时也限定了固定在第一镶针固定块7和第一滑块镶针8以及第二镶针固定块9和第二滑块镶针10的位置，此时滑块弹簧处于压紧状态。注塑结束开始抽芯时，固定在前模13上的滑块铲机3开始脱开第一抽芯滑块座1和第二抽芯滑块座2，滑块弹簧4的弹力驱动第一抽芯滑块座1和第二抽芯滑块座2运动分离，当滑块铲机3完全脱开后，滑块弹簧4的弹力继续驱动第一抽芯滑块座1和第二抽芯滑块座2运动分离，直到第一抽芯滑块座1运动至第一限位块5，第二抽芯滑块座2运动至第二限位块6，完成抽芯，顶出产品。

本实用新型的一种滑块抽芯机构，采用小空间内简易滑块抽芯机构解决夹线外漏、出模困难问题，结构简单，降低加工成本。保证模具结构可靠性，简化了模具制作难度，提高了产品外观质量。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种滑块抽芯机构，其特征在于：其包括第一抽芯滑块座(1)和第二抽芯滑块座(2)以及嵌设在所述第一抽芯滑块座(1)与第二抽芯滑块座(2)之间的滑块铲机(3)，所述滑块铲机(3)限定所述第一抽芯滑块座(1)与第二抽芯滑块座(2)的位置，所述第一抽芯滑块座(1)与第二抽芯滑块座(2)之间安装有滑块弹簧(4)，所述滑块弹簧(4)驱动所述第一抽芯滑块座(1)与第二抽芯滑块座(2)分离。

2.按照权利要求1所述滑块抽芯机构，其特征在于：所述滑块抽芯机构还包括分别设置在所述第一抽芯滑块座(1)和第二抽芯滑块座(2)运动方向上的第一限位块(5)和第二限位块(6)，所述第一限位块(5)与第二限位块(6)限定所述第一抽芯滑块座(1)和第二抽芯滑块座(2)之间分离的距离。

3.按照权利要求1所述滑块抽芯机构，其特征在于：所述第一抽芯滑块座(1)上开设有第一铲机槽(11)，所述第二抽芯滑块座(2)上开设有第二铲机槽(21)，所述滑块铲机(3)包括第一凸台(31)和第二凸台(32)，所述第一凸台(31)安装在所述第一铲机槽(11)内，所述第二凸台(32)安装在所述第二铲机槽(21)内。

4.按照权利要求1所述滑块抽芯机构，其特征在于：所述第一抽芯滑块座(1)上开设有第一凹槽(12)，所述第二抽芯滑块座(2)上开设有第二凹槽(22)，所述滑块弹簧(4)两端分别安装在所述第一凹槽(12)与第二凹槽(22)内并抵紧。

5.按照权利要求1所述滑块抽芯机构，其特征在于：所述第一抽芯滑块座(1)上固定连接有第一镶针固定块(7)，所述第一镶针固定块(7)上装配有第一滑块镶针(8)。

6.按照权利要求1所述滑块抽芯机构，其特征在于：所述第二抽芯滑块座(2)上固定连接有第二镶针固定块(9)，所述第二镶针固定块(9)上装配有第二滑块镶针(10)。

7.按照权利要求1所述滑块抽芯机构，其特征在于：所述滑块抽芯机构还包括前模(13)，所述滑块铲机(3)固定在所述前模(13)上。

技术总结
本实用新型揭示了一种滑块抽芯机构，其包括第一抽芯滑块座(1)和第二抽芯滑块座(2)以及嵌设在所述第一抽芯滑块座(1)与第二抽芯滑块座(2)之间的滑块铲机(3)，所述滑块铲机(3)限定所述第一抽芯滑块座(1)与第二抽芯滑块座(2)的位置，所述第一抽芯滑块座(1)与第二抽芯滑块座(2)之间安装有滑块弹簧(4)，所述滑块弹簧(4)驱动所述第一抽芯滑块座(1)与第二抽芯滑块座(2)分离。本实用新型的一种滑块抽芯机构，采用小空间内滑块抽芯机构解决夹线外漏、出模困难问题，大大降低加工成本。

技术研发人员：娄振
受保护的技术使用者：昆山鸿永盛模具有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.04.07