一种塑料型材生产用去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，特别涉及一种塑料型材生产用去毛刺装置。

背景技术：

塑料型材在生产过程中，会因工艺问题产生一些毛刺，这些毛刺会影响产品质量，同时容易划伤工作人员，现有的技术单独采用打磨装置或刀片对型材表面的毛刺进行清除，使用打磨装置时容易在型材比表面留下划痕，而使用刀片清除时，过程缓慢且效果不佳，为此，我们提出一种塑料型材生产用去毛刺装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料型材生产用去毛刺装置，通过设置大切削刀和小切削刀，人员握住握把带动大盒体或小盒体移动，对型材表面的毛刺进行刮除，同时方便对型材凹槽内进行去毛刺，通过设置小型风扇和小型加热管，可以对大切削刀进行加热，使其更容易对毛刺进行切除，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料型材生产用去毛刺装置，包括握柄、大盒体和小盒体，所述握柄一端焊接有大盒体且大盒体顶部一端通过安装槽安装有传动杆，所述传动杆底端通过安装座安装有打磨块且传动杆外侧套设有一号压簧，所述大盒体一端通过安装槽安装有插销且插销外侧套设有二号压簧，所述大盒体内部开设有一号腔且一号腔内底部通过螺栓固定有大切削刀，所述一号腔一侧开设有二号腔，所述握柄另一端焊接有小盒体且小盒体内底部通过螺栓固定有小切削刀，所述握柄内部通过安装槽安装有小型蓄电盒且握柄内部一端通过螺栓固定有小型风扇，所述小型风扇一侧通过螺栓固定有小型加热管。

进一步地，所述大切削刀一端位于大盒体外侧且一号腔一侧开设有一号出杂口，所述小切削刀一端位于小盒体外侧且小盒体一侧开设有二号出杂口。

进一步地，所述打磨块位于二号腔内，所述一号压簧位于大盒体外侧，所述小型蓄电盒与小型风扇和小型加热管电性相连。

进一步地，所述插销一端和二号压簧位于二号腔内部，所述传动杆一端开设有固定槽。

进一步地，所述握柄外侧套设有防护套且防护套为丁基橡胶材料制成，所述握柄一端通过安装座安装有开关且开关与小型风扇和小型加热管电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置大切削刀和小切削刀，人员可以握住握柄使用大盒体底部的大切削刀或小盒体底部小切削刀，对型材表面的毛刺进行刮除，小切削刀方便对材料的凹槽内进行毛刺刮除。

2.通过设置小型风扇和小型加热管，可以对大切削刀进行加热，加热后的大切削刀更容易对毛刺进行清除，通过设置打磨块，可以对刮除毛刺后的型材进行打磨，避免表面出现凹凸不平的情况。

3.通过设置一号出杂口和二号出杂口，方便大切削刀和小切削在除毛刺时，刮除下的毛刺可以脱落，不会堆积在大盒体或小盒体内。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料型材生产用去毛刺装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料型材生产用去毛刺装置的握柄内部结构图。

图3为本实用新型一种塑料型材生产用去毛刺装置的大盒体内部结构图。

图4为本实用新型一种塑料型材生产用去毛刺装置的小盒体内部结构图。

图中：1、握柄；2、大盒体；3、小盒体；4、一号腔；5、二号腔；6、大切削刀；7、传动杆；8、打磨块；9、小型蓄电盒；10、小型风扇；11、小型加热管；12、固定槽；13、一号压簧；14、插销；15、二号压簧；16、一号出杂口；17、小切削刀；18、二号出杂口；19、防护套；20、开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种塑料型材生产用去毛刺装置，包括握柄1、大盒体2和小盒体3，所述握柄1一端焊接有大盒体2且大盒体2顶部一端通过安装槽安装有传动杆7，所述传动杆7底端通过安装座安装有打磨块8且传动杆7外侧套设有一号压簧13，所述大盒体2一端通过安装槽安装有插销14且插销14外侧套设有二号压簧15，所述大盒体2内部开设有一号腔4且一号腔4内底部通过螺栓固定有大切削刀6，所述一号腔4一侧开设有二号腔5，所述握柄1另一端焊接有小盒体3且小盒体3内底部通过螺栓固定有小切削刀17，所述握柄1内部通过安装槽安装有小型蓄电盒9且握柄1内部一端通过螺栓固定有小型风扇10，所述小型风扇10一侧通过螺栓固定有小型加热管11。

其中，所述大切削刀6一端位于大盒体2外侧且一号腔4一侧开设有一号出杂口16，所述小切削刀17一端位于小盒体3外侧且小盒体3一侧开设有二号出杂口18。

本实施例中如图3、4所示，大切削刀6一端位于大盒体2外侧，小切削刀17一端位于小盒体3外侧，方便对型材表面的毛刺进行刮除，一号出杂口16和二号出杂口18使刮除下的毛刺可以脱落。

其中，所述打磨块8位于二号腔5内，所述一号压簧13位于大盒体2外侧，所述小型蓄电盒9与小型风扇10和小型加热管11电性相连。本实施例中如图2、3所示，弹簧13推动传动杆7使打磨块8移至二号腔5内部小型蓄电盒9给予小型风扇10和小型加热管11供电。其中，所述插销14一端和二号压簧15位于二号腔5内部，所述传动杆7一端开设有固定槽12。

本实施例中如图2所示，二号压簧15推动插销14一端插入传动杆7一端的固定槽12内，固定住伸缩后的传动杆7。

其中，所述握柄1外侧套设有防护套19且防护套19为丁基橡胶材料制成，所述握柄1一端通过安装座安装有开关20且开关20与小型风扇10和小型加热管11电性相连。

本实施例中如图1所示，防护套19可以起到防滑、隔热的作用，操作开关20可以控制小型风扇10和小型加热管11开启或关闭。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料型材生产用去毛刺装置，工作时，人员握住握柄1，将大盒体2底部置于待清除的毛刺一侧，拉动大盒体2使其底部的大切削刀6对毛刺进行刮除，人员可以操作开关20控制小型风扇10和小型加热管11工作，小型风扇10将小型加热管11产生的热量吹至大切削刀6，对其进行加热，加热后的大切削刀6更容易对毛刺进行清除，人员可以下压传动杆7使其底端的打磨块8伸出，插销14一端在二号压簧15的推动下插入固定槽12内，固定住伸出后的传动杆7从而固定住打磨块8，使用打磨块8可以对毛刺清除后的型材进行打磨，避免表面出现凹凸不平的情况，使用结束后，拉出插销14传动杆7在一号压簧13的推动下上升，将打磨块8移至二号腔5内，不影响大切削刀6的使用，小盒体3及其底部的小切削刀17可以对型材凹槽内的毛刺进行刮除，防护套19起到防滑、隔热的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。